Brušenje Betona (42 Fotografij): Kateri Brusilni Disk Se Uporablja? Opis Poliranih Betonskih Sten. Brusilni Stroji. Kako Brusiti Beton Z Lastnimi Rokami?

2023 Avtor: Beatrice Philips | [email protected]. Nazadnje spremenjeno: 2023-08-25 03:45

Brušenje betona se uporablja za zunanje (na prostem ali na dvorišču) in notranje (v zaprtih prostorih) površine na novo naložene (nanesene) betonske plasti . Tako tla kot ploščad kot celota in določena območja, na primer armiranobetonske stopnice, vključno s stopnicami in prehodi, so podvržene brušenju.

Potreba po postopku

Brušenje betona ne izboljša le njegovega videza, hkrati pa oplemeniti celotno notranjost kot celoto, ampak tudi znatno poveča parametre premaza. Ta tehnika ima številne pozitivne lastnosti:

• enostavnost vzdrževanja, nanašanje drugih premazov na betonsko podlago;
• povečanje operativnega obdobja;
• ne pokvari zunanje in notranje zasnove poslovnih stavb, stavb in lokacij;
• beton se zaradi mehanskih obremenitev manj obrabi (na primer ljudje ne zdrsnejo po grobem betonu in vozila na kolesih ne zdrsnejo);

• povečanje mehanske trdnosti podlage, skrivanje šivov in upočasnitev razpokanja plasti.

Brušena tla so odporna na vse vrste poškodb, povezanih z vodo. Prekrivni sloj betona postane opazno močnejši. Agresivne kemikalije, kot so kisline, alkoholi, alkalije in soli, ne vplivajo tako brušeno beton tako uničujoče kot nepolirane podlage.

Pomen brušenja betona je odstraniti plast majhne debeline, ki ima manj trdnosti … Blizu površine se na betonu nabira malta z visoko vsebnostjo apna, kar zmanjša trdnost prvih nekaj milimetrov debeline podlage. V povprečju 4. dan odrubite tanko površinsko plast podlage.

Končno brušenje se izvede mesec dni po vlivanju podlage: beton bo pridobil največjo trdnost, kar pomeni, da ga brušenje premaza ne poškoduje.

Brušena površina, čeprav ima gladek rob, ima visoko sposobnost absorbiranja vseh barv, bituminoznih spojin in drugega … Ko se premaz stara (več deset let), so se v celotnem obdobju delovanja v njem pojavile številne mikro razpoke in odrezki, ki jih ni mogoče odpraviti, tudi če so temeljito napolnjene s plastjo barve. Brušenje betona omogoča odstranjevanje te plasti in celotna debelina podlage se bo naravno zmanjšala .

Brušenje starega premaza se izvaja pod pogojem, da na njem ni valovitih sprememb. Odstopanja od stroge vodoravnosti podlage se odpravijo le pri vlivanju novega estriha.

Če se ne obdelujejo tla, ampak stena, potem je naloga opravljenega dela zagotoviti strogo navpičnost. Po izravnavi sten, stropa ali tal brušenje površine ustvari videz popolnoma ravnega monolita.

Pogledi

Odvisno od namena in načina izvedbe se brušenje izvaja suho in mokro.

Suho

Suho brušenje velja za najmanj produktivno metodo za čiščenje tal ali sten . Odstrani največ 2 mm betona. Suho brušenje se uporablja za tla standardne trdnosti, brez posebnih zahtev za krepitev temeljev. Pomanjkljivost je prah, ki se zaradi naravne sile gravitacije dolgo časa usede, kar bo zahtevalo uporabo respiratorja in gradbenega (tehničnega) sesalnika. Suho brušenje - obdelava grobe površine: tla ali stena, obdelana s suho metodo, postane bolj hrapava .

Mokro

Mokro brušenje se uporablja za obdelavo izjemno trpežnih tal, na primer napolnjenih z betonom znamke M450 . Prednost metode je, da se v zrak ne dvigne prašen perje, kar med delovanjem večkrat poslabša vidljivost. Podlaga iz izjemno močnega in trdega dekorativnega kamna se lahko tudi brusi. Mokro brušenje kljub vodnemu hlajenju otežuje delo zaradi nastale umazanije, ki se v kombinaciji z vodo spremeni v prah. Čistost brušenja podlage se poslabša; obdelavo lahko vizualno nadzirate le tako, da celotno površino nenehno sperete z obilno količino vode .

Mokro odstranjevanje vam omogoča, da očistite površinsko plast do globine pol centimetra. Po obdelavi in čiščenju je treba tla posušiti.

Kaj potrebujete za brušenje?

Za brušenje tal je nujno, da potrebujete brusni diamantni disk, ki ga poganja stroj (pogon) … Praviloma se uporabljajo električni pogoni, v najpreprostejšem primeru je stroj mlinček. V drugih primerih se uporablja električno orodje z večjo produktivnostjo, ki dela z abrazivnimi kolesi in jeklenimi ščetkami. Nastavek za kotni brusilnik se lahko uporablja tako na brusilniku kot na vrtalniku. Vendar pa izvijači niso primerni za ta namen-njihovi vrtljaji tudi pri sodobnih 2-3-stopenjskih modelih niso dovolj: za gladko brušenje je potrebno najmanj 3000 vrtljajev zobniške gredi na minuto. Bolj trpežen je premaz - na primer, ko je izdelan iz kamna - močnejša in hitrejša mora biti oprema .

Za brušenje betona ni priporočljivo uporabljati običajnih jeklenih rezalnikov in kron. Stroj je nujno opremljen z zaščitnim ohišjem, ki preprečuje razpršitev najmanjših delcev, ki letijo v vse smeri s hitrostjo več deset metrov na sekundo.

Predelava kamna, opeke, betona se izvaja s šobami, ki vsebujejo diamantno prevleko … Takoj, ko se obrabi, se plast nosilnega jekla razkrije, krona, krog ali disk se štejejo za neprimerne za delo na kamnu in betonu.

Na stroj za suho brušenje morate priključiti sesalnik. Ohišje ne dopušča, da bi iz njega izletela odvečna količina drobtin in prahu v času, ko ima cev sesalnika čas, da vsesa večino najmanjših delcev očiščenega betona ali kamna. Odsesavalec prahu se zažene nekoliko prej kot brusilni stroj.

Priključki so pritrjeni na gred menjalnika ali motorja; v delovnem območju je pritrjeno ohišje. Če uporabljate suho mletje, uporabite gradbeni sesalnik - zanj je v delovni zračni komori, kjer se krog ali disk vrti, predvidena izpušna cev. Mehanizem izvršnega (mletja) pogona je zaščiten pred prahom, v sesalniku pa so nameščeni stopnični zračni filtri.

Pri uporabi mokre metode se namesto izpušne cevi dovaja voda v delovno komoro iz škropilnice. Vodni stroj (črpalka) ima zadostno mejo obratovalnega tlaka - do 10 atmosfer. V najpreprostejšem primeru se uporablja visokotlačni čistilnik, priključen na posodo (plastični sod) z vodo ali neposredno na vodovod (ali vodnjak). Sam pogon, katerega sila se uporablja za brušenje, je lahko opremljen s sistemom za nadzor hitrosti motorja.

Na težko dostopnih mestih, kamor mozaik ali traverse brusilnik ni dosegel, se uporablja brusilnik . Uporablja se za poliranje manjših površin, relativno majhnih površin in prostorov (do 15 m2). Brusilni diski se uporabljajo v obliki sklede - osrednja cona diska je vdolbina. Uporabljajo tudi kvadratne blazinice - uporabljajo se za grobo obdelavo nepravilnosti, ki so opazno dvignjene nad glavni del diska. Dvojni segment na disku se uporablja za odstranjevanje prekrivne plasti. Vložki v obliki bumeranga proizvajajo zadnjo fazo mletja.

Zunanji delovni premaz diska je diamantni pesek. Čim drobnejši je njegov delež, tem natančnejše je brušenje .… Grobo sekanje se uporablja za grobo brušenje, majhno za poliranje.

Za poliranje betona se v posebnih primerih uporablja tako imenovana frankfurtska vrsta šob. Po obliki so podobni trapezu; delež diamantnih sekancev ni glavni odločilni dejavnik pri temeljni zasnovi takšnih šob.

Na nekaterih strojih, na primer pri številnih modelih CO, se uporablja brusni kamen iz kamna, katerega elementi imajo trikotno obliko. Manjša je zrnatost kamna, natančneje in bolj gladko se beton čisti. "Kamni" se uporabljajo na brusilnih strojih za mozaik. Pomanjkljivost tega abraziva je velika količina zdrobljenih odpadkov. Hitrost motorja CO je nizka - tako očiščena betonska površina je videti hrapava. Za zmanjšanje porabe čistilnih materialov, za povečanje učinkovitosti izvajanja naročil za mletje betona se uporablja ločena impregnacija - ojačevalec poliranja .

Te snovi delujejo izključno na vodni osnovi, njihovo pomožno delovanje pa je podobno učinku betona pri vlivanju s plastifikatorjem.

Zmanjšanje porabe brusilnih sredstev, povečanje produktivnosti dela zagotavljajo ojačevalniki poliranja. Izgledajo kot posebne impregnacije. Dodajo se v vodo, ko se dovajajo na predelovalno območje.

Usposabljanje

Po vlivanju ne pozabite počakati, da beton pridobi večino svoje trdnosti. Če želite to narediti, ga občasno navlažite z vodo - približno 6 ur po koncu postopka polivanja: naj se strdi.

Priprava starega betonskega premaza, ki iz nekega razloga ni bil pravočasno brušen, je naslednja

1. Vsa oprema in pohištvo se vzamejo iz sobe (ali s spletnega mesta) . Delo ljudi na spletnem mestu preneha, vsi obrazi, ki motijo popravilo premaza, se odstranijo z ozemlja.
2. Čiščenje poteka: pometanje, po možnosti pranje tal ali območja … Okrog mora biti čisto - to bo obrtnikom omogočilo, da med brušenjem opazijo vse nepravilnosti, poševnine, da jih odstranijo, da bodo tla vodoravna (ali navpična stena). Če ste tla ali površino oprali, jih lahko za pospešitev sušenja posušite z ventilatorjem, gradbenim sušilcem za lase ali vklopite napo (če obstaja). Sušenje tal ne traja več kot eno uro poleti kot v izven sezone zaradi vročega vremena.

Ko se prepričate, da sta soba in tla (ali zunanji del) pripravljena, pripravite brusilnik in nastavke za čiščenje. Za vrtalnik je lahko uporaben luknjač, adapter za ščetke in diske, vpete s pomočjo vpenjalne glave, ki so pritrjeni s prirobničnim navojem.

Če se na tleh ali na steni odkrijejo razpoke, se izvede njihovo "podrezovanje", ki mu sledi polnjenje s svežo cementno malto. V ta namen je priporočljivo pripraviti raztopino najmanj M-300 .

Če želite pripraviti staro tla, ki na površini ne vsebuje monolitnega estriha, izvedite naslednje delo

1. Odstranite staro talno oblogo.
2. Razpršite plast zemlje, ki jo je težko stisniti. Granitni drobljen kamen in žlindra iz plavža se uporabljata kot delovna polnila.
3. Nalijte 10 cm plast nizko kakovostnega betona (M-100, M-150, ne pa tudi tako imenovanega vitkega betona).
4. Po utrjevanju namestite svetilnike - uporabljajo profilno upognjeno železo.
5. Betonsko plast nasičite z vezivi.
6. Napolnite s površinskim estrihom s trdnimi polnili. Trdnost tega estriha doseže betonsko stopnjo najmanj M-300.

Pripravljena gladka podlaga. Njegove zahteve ustrezajo vsem sodobnim standardom.

Pomemben prispevek k mletju betona brez neprijetnih posledic ima vlivanje podlage z drobnim gramozom, peščenim betonom (beton brez velikih delcev). Dobra in hitra obdelava podleže marmornim sekancem. Da bi povečali učinek opravljenega dela, se držite postopnega napredka .

Oceni se stanje na novo nanesenega ali že obstoječega premaza. Laserski merilnik nivoja, nameščen na vodoravni, v idealnem primeru enakomerni površini, lahko uporabite za določanje opazno štrlečih mest. Vklopljen je v vodoravni način "merjenja" in zasukan v krogu (360 stopinj). Posamezna območja je mogoče preveriti z merilnikom nivoja tekočine z mehurčki.

Za praznine lahko uporabite beton: ti kraji oddajajo glasen in dolgočasen zvok, neprekinjeno območje brez praznih prostorov skoraj sploh ne zveni. Če se odkrijejo praznine, se betonski pločnik poreže in območje ponovno zalije z novim (peskom) armiranim betonom. Vrzeli in tehnološki šivi so temeljito zaprti. Prisotnost štrleče ojačitve bo zahtevala njeno odstranitev s pomočjo brusilnika - disk, krog, rezalnik, ujet na kos armature, se bo takoj zlomil, oster udarec diska lahko poškoduje menjalnik.

Neravnine betonskega premaza med brušenjem odstranjujemo s kovalnim diskom (40 običajnih enot velikosti zrn diamantnega premaza). Majhne vrzeli se lahko zapolnijo z epoksidom.

Kako pravilno brusiti?

Brušenje betonske površine z lastnimi rokami doma ali v garaži ni tako težko delo kot poklicati strokovnjake . Če so tla velika po površini - na primer, se polira proizvodna ali trgovska površina, potem potrošnik (lastnik stavbe, območja) verjetno ne bo ostal brez brusilnika za mozaik. Smiselno je ročno obdelati, ko je dnevna soba v stanovanju ali v majhni hiši na podeželju brušena. Obdelava se izvaja pri povečanih hitrostih - približno nekaj tisoč (do 10.000) vrtljajev na minuto. To hitrost vrtenja bo zagotovil le elektromotor. Bencinski agregati ali dizelske naprave se ne uporabljajo za predelavo - obrtniki bi vdihavali te izpušne pline, kar bi dramatično povečalo škodljivost takega dela.

Ni priporočljivo uporabljati diskov z velikostjo zrn, ki ne presega 40 običajnih enot . Drobljenega kamna ne smemo izvleči iz betonske sestave, s katero smo vlili podlago. Za izboljšanje kakovosti dela se na premaz nanese sestava, ki poveča trdnost betona tako, da zapolni pore in mikro razpoke v njegovi površinski plasti. Če se po obdelavi na površini pojavi napaka, se odkrite napačne točke in mesta napolnijo s cementno malto, ki vsebuje kremenčev pesek.

Velika količina poškodb prisili popolnoma nov estrih iz cementno-kremenčevega peska v dveh ali treh plasteh. To je edini način, da se znebite razpok na površini starega premaza.

Pridobitev polirane površine je zagotovljena z uporabo diska med delom, katerega velikost zrn je najmanj 400. Idealen učinek tehnologije je dosežen z diskom z velikostjo zrn približno 3000 . Da bi površini dali skoraj sijajen sijaj, je impregnirana s sintetičnimi laki in barvami, ki vsebujejo polimere.

Ročno brušenje z brusilnikom se uporablja z istimi brusilnimi ploščami, ki so bile izbrane za industrijske stroje, namenjene za veliko dela. Pregrevanje brusilnika ni dovoljeno: vsakih 10-15 minut delovanja se pogon ustavi, da se ohladi.

Poskus uporabe brusilnika z nizko porabo, hkrati pa zmanjša hitrost, bo privedel do njegovega hitrega pregrevanja (v manj kot nekaj minutah delovanja) in izgorevanja navitja statorja.

Skrbno polirana površina tal ali sten dolgo časa navdušuje lastnika nepremičnine s skoraj popolnim stanjem. Pripravljen je na kozmetična popravila, zaradi njegove spremembe ni potrebno izboljšanje. Tako izravnana tla v podeželski hiši ali stanovanju so primerna za vgradnjo laminata ali linoleja, medtem ko po polaganju takšnega premaza niso vidne neravnine.