Alukobond (47 Fotografij): Mere Kompozitnih Plošč. Kaj Je To? Namestitev Alucobond Plošč Na Fasado In Strop, Barve In Tekstura

Kazalo:

Video: Alukobond (47 Fotografij): Mere Kompozitnih Plošč. Kaj Je To? Namestitev Alucobond Plošč Na Fasado In Strop, Barve In Tekstura

Video: Alukobond (47 Fotografij): Mere Kompozitnih Plošč. Kaj Je To? Namestitev Alucobond Plošč Na Fasado In Strop, Barve In Tekstura
Video: Auland aluminium composite panel installation 2024, Marec
Alukobond (47 Fotografij): Mere Kompozitnih Plošč. Kaj Je To? Namestitev Alucobond Plošč Na Fasado In Strop, Barve In Tekstura
Alukobond (47 Fotografij): Mere Kompozitnih Plošč. Kaj Je To? Namestitev Alucobond Plošč Na Fasado In Strop, Barve In Tekstura
Anonim

Material za fasadno dekoracijo, imenovan alucobond, vsako leto pridobiva veliko popularnost na vseh celinah. Za to obstaja več razlogov. Prvič, to so sprejemljivi stroški. Sledi zunanja lepota plošč. In nedvomno je visoka kakovost pozitivna lastnost. Obrtniki cenijo tudi ta material zaradi enostavnosti namestitve. Preden nadaljujete z neodvisno namestitvijo alukobonda na fasado lastne hiše, je priporočljivo spoznati lastnosti tega materiala, prednosti, slabosti in se seznaniti tudi z nekaterimi odtenki vgradnje.

Slika
Slika
Slika
Slika
Slika
Slika

Kaj je to?

Alucobond je kompozitni material, katerega polno ime zveni kot aluminijaste kompozitne plošče. V tem primeru je kompozit harmoničen duet iz aluminija in polimera . Polimer, uporabljen pri izdelavi kompozitnih blokov, se razlikuje po vrsti in debelini. Od tega so odvisne lastnosti delovanja končnega materiala.

Samo na ozemlju Ruske federacije se s proizvodnjo tega materiala za oblaganje ukvarja približno 15 podjetij

Debelina aluminijastih plošč, uporabljenih na vsaki plošči, je 0,5 mm. Notranje polnilo blokov je na obeh straneh ovito s kovinskimi ploščami. Tako nastane nekakšen sendvič.

Notranja komponenta takega sendviča je najpogosteje predstavljena v obliki polietilena pod visokim pritiskom.

Slika
Slika
Slika
Slika
Slika
Slika

Pomembno je vedeti, da imajo aluminijaste sendvič plošče protikorozijsko prevleko, da se plošče ne poškodujejo predčasno. Poleg tega, protikorozijska prevleka pomaga preprečiti poškodbe zaradi drgnjenja ob rešetkasto podlago . Kot protikorozijsko plast se uporablja oksidna sestava v obliki raztopine natrijevega hidroksida, zaradi katere se na površini kovinske plošče pojavi film, ki material ščiti pred vlago, ki lahko kovini povzroči nepopravljivo škodo.

Sprednja stran je iz aluminija prevlečena s poliestrom . Vendar pa proizvajalci namesto tega najpogosteje uporabljajo fluoriran ogljik, ki ni izpostavljen ultravijoličnemu sevanju in kemikalijam. Omeniti velja, da fluoriran ogljik tudi po dolgotrajnem delovanju plošč ne poka in še bolj ne zapusti podlage.

Slika
Slika
Slika
Slika
Slika
Slika

Zadnja plast kompozitnega sendviča je laminiran film . Pred namestitvijo ga je treba odstraniti, saj je del originalne embalaže. Zahvaljujoč temu filmu je okrasna površina plošč med transportom in rokovanjem zaščitena. Nekateri obrtniki namestijo aluminijaste kompozitne plošče, ne da bi odstranili film, nato pa s površine odstranijo zaščitno plast.

Sprednjo stran alukobond plošč odlikuje veliko število plasti. Če gledamo iz osrednjega polnila, je naslednji sloj adhezija, nato aluminijasta pločevina, nato temeljni premaz, smola, emajl in zaščitna folija.

Slika
Slika

Glavne značilnosti

Alucobond je gradbeni material v obliki aluminijastih kompozitnih blokov. Plošče imajo zaradi svoje vsebine dobre lastnosti delovanja.

Poleg tega se predlaga, da se seznanite s prednostmi in slabostmi alucobonda, o čemer mora vedeti vsaka oseba, ki želi uporabiti ta material kot oblogo fasade stavbe. Najprej morate poznati prednosti kompozitnih plošč.

  • Trajnost . Vsak proizvajalec predloži certifikat kakovosti in garancijski list, ki potrjuje, da bodo plošče služile do 25 let. Vendar lastniki, ki so ta material uporabljali že davno, trdijo, da lahko kakovostne plošče znanih podjetij zdržijo pol stoletja.
  • Enostavnost obdelave . Kljub večplastnosti je kompozitne plošče precej enostavno razrezati na več kosov. Hranijo se z valjanjem in varjenjem.
  • Moč in elastičnost . Jeklene pločevine v kompozitnem sendviču dajejo plošče visoko odpornost na vse mehanske obremenitve. Kar je zanimivo, kljub prisotnosti tako močnega materiala je alukobond mogoče upogniti.
  • Odporen na vremenske vplive . Premaz iz alukobonda lahko prenese ostro vreme, nenadne temperaturne spremembe.
  • Estetika . Zahvaljujoč široki paleti barv in odtenkov sprednje strani alucobond plošč bo vsak lahko uresničil najbolj drzne ideje. Zunanjost lahko posnema dekorativno ometanje in druge edinstvene možnosti oblikovanja. In kar je najbolj prijetno, tudi pri dolgotrajni izpostavljenosti ultravijoličnemu sevanju barvna nasičenost sprednje strani plošč ne izgine.
  • Gladka, ravna površina . Tudi ko so plošče upognjene, se na površini materiala ne pojavijo razpoke in šivi. Kar je najbolj prijetno, nenavadna tekstura blokov v zloženem stanju in celo med namestitvijo vam omogoča, da naredite strukturo brezhibno.
  • Toplotna in zvočna izolacija . Zahvaljujoč plastenju plošče zavirajo hrup in zadržujejo toploto v prostorih. Zvočno izolacijske lastnosti stavb v središču mesta so še posebej pomembne.
  • Enostaven za namestitev . Zaradi lahkosti kompozitnih plošč se velika obremenitev ne nanaša na temelje stavbe. Glede na trdnost plošč ni potrebe po uporabi dodatnih ojačitvenih delov. Dovolj je, da uporabite poenostavljeno okvirno konstrukcijo za prezračevalno fasado.
Slika
Slika
Slika
Slika
Slika
Slika

Alucobond ima tudi nekaj pomanjkljivosti

  • Nizka ognjevzdržnost . Seveda je ta kazalnik odvisen od vrste polnila. Plošče, znotraj katerih je polimer, ne le izgorejo, ampak tudi sproščajo strupene snovi v zrak. Zato se večina ljudi odloča za plošče z ekspandiranim polietilenom, saj spada v razred ognjevarnih. Danes je gradbeni trg napolnjen z alukobond ploščami z izboljšano notranjo sestavo. Vsebujejo aluminijev hidroksid, ki lahko vzdrži odprti ogenj več ur. Vendar je cena takega materiala veliko višja. V skladu s tem se ne kupujejo tako pogosto.
  • Obnova plošč . Če se blok nenadoma poškoduje, bo morda treba zamenjati več sosednjih plošč, da ga zamenjate.
Slika
Slika
Slika
Slika
Slika
Slika

Aplikacije

Alucobond je tako vsestranski gradbeni material, da se uporablja na najrazličnejših proizvodnih področjih

  • Kompozitne plošče danes zasedajo 1. mesto med materiali, namenjenimi za dekoracijo fasade stavb.
  • Alucobond se uporablja kot prezračevana fasada zastarelih stavb za obnovo zunanjosti in povečanje lastnosti zvočne in toplotne izolacije.
  • Blok sendviči se uporabljajo kot obloga za arhitekturne podrobnosti.
  • Plošče te vrste se uporabljajo pri oblikovanju reklamnih napisov, stoječih desk, svetlobnih škatel.
  • Nove bloke lahko uporabite za izdelavo predelnih sten v prostorih ali za okrasitev notranjega prostora, vključno s stropom.
  • Zagotovo malo ljudi ve, vendar se kompozitne plošče uporabljajo za izdelavo nekaterih zaključnih elementov za avtomobile, avtobuse in celo avtomobile.
  • Alucobond se uporablja kot zaščitna embalaža za krhko opremo.
Slika
Slika
Slika
Slika
Slika
Slika

Aluminijaste kompozitne plošče enostavno opravijo svoje delo. Najpogosteje pa se uporabljajo kot zaključni material za sprednjo stran stavb in notranjost.

Prav ti bloki omogočajo ustvarjanje edinstvenih arhitekturnih mojstrovin pri urejanju zunanjosti stavbe.

Slika
Slika
Slika
Slika
Slika
Slika

Opis vrste

Danes obstaja več vrst aluminijastih kompozitnih plošč, od katerih ima vsaka številne prednosti, lahko pa ima tudi nekatere pomanjkljivosti

  • Prezračena fasada z alucobondom . Namestitev je zelo enostavna. Za vgradnjo se uporabljajo pritrdilni elementi, na katere je prvotno nameščena izolacija. Nato se pritrdijo vodila in profil, nato pa se pritrdijo plošče. Zahvaljujoč tej zasnovi so stavbe deležne maksimalne zaščite pred mehanskimi poškodbami, kar je najpomembneje, toplota se zadržuje v notranjosti stavbe.
  • Alucobond pod drevesom . S pomočjo takšnih plošč zgradba pridobi nenavaden videz. Vsak posamezen blok je prekrit s kakovostno barvo, ki sčasoma ne razpoči, ne izgubi nasičenosti in barvne globine ter vidne teksture naravnega lesa.
  • Alukobond A2 . Posebnost te vrste plošč je negorljivost. Tudi pri močni toploti iz neposrednega plamena se peč ne vname. V skladu s tem so takšne plošče namenjene uporabi v stavbah, kjer je na prvem mestu vprašanje požarne varnosti.
Slika
Slika
Slika
Slika
Slika
Slika

Treba je opozoriti, da so kompozitne plošče iz aluminija izdelane pod več oznakami.

Prvi je B2 . Takšne plošče ne prenesejo odprtega ognja, zato spadajo v 4. skupino vnetljivosti. Ne le, da se vnamejo zaradi stika z ognjem, ampak se tudi hitro vnamejo. Druga značilnost aluminijastih kompozitnih plošč B2 je minimalna upogibna trdnost.

Naslednja blagovna znamka je A2 . Ti modeli imajo najmanjši indeks vnetljivosti, ki je označen s simboli "G1". Obstajajo sorte plošč z oznako "NG". To kaže, da niso vnetljivi. Kar zadeva dimenzije plošč z oznako A2, so popolnoma enake alukobondu B2. Edina razlika je v masi. Plošče A2 so 1,5 kg težje od plošč B2.

Druga vrsta kompozitnih kaset je plus . Te plošče se razlikujejo po največji debelini. Teža vsakega posameznega bloka je 7,3 kg. Kazalniki vnetljivosti in vnetljivosti so minimalni.

Slika
Slika
Slika
Slika
Slika
Slika

Mere in teža listov

Aluminijaste kompozitne plošče z oznako plus imajo največjo možno širino - 1,5 m. Širina kompozitnih plošč z oznako B2 pa 1 m. Oznaka Alucobond A2 ima povprečno širino 1,25 m . Iste plošče je mogoče naročiti s širino enega metra in pol, saj je v prodaji skoraj nemogoče najti plošče A2, večje od navedene širine.

Za dolžino blokov iz alukobonda ne obstaja poseben standard . Ta dimenzijski indikator niha v 2-4,5 m. Pri pregledu fasad stavb, zaključenih z alukobondom, pa obstajajo tudi netipične mere plošč. To je posledica nekaterih odtenkov proizvodnje blokov. Po tekočem traku gredo neprekinjeno in se razrežejo glede na dolžino, ki jo zahteva kupec.

Slika
Slika

Toda tudi v primeru posameznih naročil je treba zapomniti, da dovoljenih norm ni mogoče preseči.

Največja dolžina plošče je lahko na primer 6 m. Dolžina vsakega posameznega bloka ne sme presegati 160 cm.

Debelina alukobonda je enako pomembna. Ta številka pa je odvisna od polnjenja sendviča. Po mnenju proizvajalcev je povpraševanje potrošnikov bolj osredotočeno na plošče debeline 4 mm.

Vredno se je seznaniti z maso alumabonda. Za 1 kvadratni meter m tega materiala predstavlja 3 do 8 kg. Vse je odvisno od materialov, uporabljenih za sestavljanje kompozitnih plošč.

Slika
Slika
Slika
Slika

Kako delati s ploščami?

Ljudje, ki še nikoli niso naleteli na tak material, zelo težko delajo z njim. Vendar ni tako. Dejansko je mogoče aluminijaste kompozitne plošče namestiti brez minimalnega razumevanja, kako to storiti. Glavna stvar je razumeti tehnologijo namestitve in ugotoviti nekatere odtenke namestitve. Doma plošče ni mogoče samo rezati, temveč jih je mogoče sami upogniti, da jih namestite na ukrivljeno površino.

V zvezi z upogibanjem aluminijastih plošč so bile v ta namen razvite 3 metode

Stiskalne zavore, kjer se uporablja specializirana avtomatizacija, namenjene upogibanju listov, plošč, plošč in drugih vrst materialov

Slika
Slika

Okroglo upogibni valjarski stroji. V tem primeru je postopek deformacije nekoliko podoben stiskalnici. Vendar je treba posebno pozornost nameniti zaščiti sprednje strani plošč

Slika
Slika

Ročno upogibanje z rezkanjem. Rezkanje se izvaja v delu plošče, kjer je potrebno upogibanje. Z rezalniki lahko naredite pravokotne ali v obliki črke V izreze. Ti rezi ne smejo segati v notranjost plošče, kjer prehaja polnilo. Po pripravi tega utora se upogibanje izvede ročno do zahtevanega polmera

Slika
Slika

Tretja metoda je idealna za domače naloge. In kar je najbolj presenetljivo, v prisotnosti takšnih utorov plošče ne izgubijo svojih lastnosti.

Pri rezanju aluminijaste kompozitne plošče je treba uporabiti rezalnik z vodilno ograjo . Če pa takega orodja ni, lahko uporabite mlinček. Šele pri delu z njim je pomembno biti še posebej previden in previden, tudi majhna iskra lahko povzroči neprijetne posledice.

Slika
Slika
Slika
Slika

Tehnologija namestitve

Ljudje, ki niso povezani z gradbeno industrijo, vabijo strokovnjake, da namestijo alucobond na fasado stavbe. Amaterji se zdijo, da se s tem delom lahko spopade le strokovnjak z znatnimi izkušnjami pri sestavljanju kompozitnih plošč. Seveda bi morali za ureditev večnadstropnih stavb skleniti pogodbo z gradbenim podjetjem, a pri dekoriranju fasade lastne hiše lahko to storite sami. Navsezadnje ni vse tako zapleteno, kot se morda zdi na prvi pogled.

Alucobond je s posebnimi sklopi pritrjen na kovinski okvir. Pritrdilna vozlišča, na katera je treba pritrditi obloge stavbnih plošč, so razdeljena na več vrst:

  • obešen na vijake;
  • pritrjen z utori in grebeni;
  • zakovice;
  • privijačenje;
  • lepilo.
Slika
Slika
Slika
Slika

Vsaka posamezna možnost zagotavlja visoko trdnost in zanesljivost pritrditve plošč, glavna stvar je upoštevati tehnologijo namestitve profila.

Na splošno je postopek namestitve sestavljen iz treh stopenj, prva je namestitev podsistema, druga je izolacija, zadnja faza pa je pritrditev samih plošč.

Slika
Slika
Slika
Slika

Namestitev podsistema

V skladu s tehnologijo vgradnje alukobonda je najprej treba narediti oznako fasade. Za to potrebno je uporabljati visoko natančne instrumente, namenjene za delo na velikih platnih, na primer laser ali teodolit . Če stavba ni visoka, zadostuje uporaba gradbenega traku ali merilne palice.

Naslednja faza namestitve je namestitev nosilcev . Z vrtalnim kladivom morate ustvariti luknje, katerih premer se mora ujemati s sidrnimi vijaki. In tu je pomemben odtenek: globina luknje mora biti 10 mm večja od dolžine vijakov.

Nato so nameščeni nosilci . Na njih bo izvedena celotna obremenitev fasade. V skladu s tem je za pravilno namestitev obloge potrebno pravilno namestiti nosilce. Za začetek je na samorezni vijak nameščena podložka za disk. Nato v luknjo vstavimo toplotno izolacijsko tesnilo in plastični moznik. Po zvijanju vijaka. Slednji pri namestitvi podsistema vključuje namestitev vodil.

Slika
Slika
Slika
Slika
Slika
Slika

Ogrevanje

Pomembna faza pri vgradnji plošč je polaganje izolacije. Najpogosteje uporabljena mineralna volna. Uporabite lahko tudi polistiren ali ekspandirani polistiren.

Izolacijske plošče so nanizane na nosilce . In za večjo fiksacijo so ponekod pritrjeni z mozniki.

V tem primeru morate poznati pomemben odtenek: če se uporablja mineralna volna, je treba njene konce previdno potisniti pod nosilce.

Slika
Slika

Zadnja faza

In zdaj ostane le namestitev samega alucobonda. Montaža aluminijastih kompozitnih plošč se izvaja glede na vrsto pritrdilnih elementov . Najpogostejša pa je s ključavnico in brez nje. Bloke je treba namestiti od spodaj navzgor, od leve proti desni. S pomočjo samoreznih vijakov je začetna palica pritrjena. Za tesnejšo povezavo je priporočljivo, da pod kasete postavite dvostranski trak. Med namestitvijo je pomembno zagotoviti, da se naslednja kaseta ujema s prejšnjo v ključavnicah.

Po namestitvi vsake nove plošče se vijaki privijejo . Po potrebi lahko med bloki blokirate majhno vrzel. Kasete, ki nimajo ključavnice, so nameščene po podobni tehnologiji z uporabo zakovic.

Kot je postalo jasno namestitev alucobonda ni posebej težka . Seveda se bo za začetnika namestitev prvih nekaj plošč zdela neverjetno težka. Če pa se držite vseh tankosti namestitve, bo tudi neizkušena oseba lahko opremila fasado svoje hiše, ne da bi pri tem vključila strokovnjake v gradbeni industriji.

Priporočena: