Ploske Podložke: GOST, Povečane, M6 In M8, M10 In Druge Velikosti, Plastične In Pocinkane Podložke, Druge Vrste In Njihova Teža

2024 Avtor: Beatrice Philips | [email protected]. Nazadnje spremenjeno: 2024-01-18 12:24

V procesu uporabe vijakov, samoreznih vijakov in vijakov je včasih potrebnih dodatnih elementov, ki vam omogočajo, da tesno pritrdite pritrdilne elemente z uporabo potrebne sile in se prepričate, da glava pritrdilnega elementa ne pade v površina. Za izvedbo vseh teh nalog je bil ustvarjen zelo preprost, a učinkovit kos, imenovan podložka. Če poznate lastnosti in sorte tega izdelka, ga lahko spretno uporabljate in dosežete največje rezultate pri svojem delu.

Opis in namen

Pri delu s pritrdilnimi elementi se občasno pojavijo številne težave, ki so bile odpravljene šele s pojavom podložk. Z majhnim kovinskim ploščatim diskom z luknjo na sredini se lahko tehnik izogne:

• spontano odvijanje delov;
• poškodbe pri privijanju pritrdilnih elementov;
• nezadostno tesno pritrjevanje vijaka, vijaka ali samoreznega vijaka.

Zahvaljujoč ustvarjanju podložke, katere ime izvira iz nemškega Scheibe, je bilo mogoče v procesu privijanja pritrdilnih elementov in zanesljive pritrditve pridobiti popolnejši nadzor.

Kljub preprostosti zasnove je podložka tista, ki omogoča povečanje vpenjalne površine in v nekaterih primerih povezovanje delov bolj gosto. Zaradi širine uporabe tega izdelka so proizvajalci poskrbeli, da je premer notranje luknje drugačen.

Ploske podložke so lahko izdelane iz različnih materialov, vendar njihova kakovost ostaja nespremenjena, kar nadzira GOST 11371-78. V prodaji lahko ta izdelek najdete v dveh različicah:

1. brez posnetkov - podložka ima enako širino po celotni površini;
2. poševno - od roba izdelka je nagnjen za 40 °.

Odvisno od uporabe lahko izbirate med preprostimi podplati ali ojačanimi podložkami, ki prenesejo velike obremenitve. Ta možnost se uspešno uporablja v lahki in težki industriji. Najbolj priljubljene uporabe podložk so:

• ladjedelništvo;
• strojništvo;
• montaža kmetijskih strojev;
• proizvodnja obdelovalnih strojev za različne namene;
• gradnja oljarn;
• delo s hladilno opremo;
• pohištvena industrija.

Ker obstaja kar nekaj možnosti za uporabo podložk, je pomembno, da lahko v določeni situaciji pravilno izberete sorte, sicer bodo povezave slabe kakovosti, kar bo imelo za posledico veliko negativnih posledic.

Če želite razumeti, katere podložke so potrebne za kaj, pomembno je poznati tehnične značilnosti vsake različice izdelka.

Značilnosti proizvodnje

Za pridobitev ravnih podložk lahko uporabite palico ali pločevino, ki je nabrušena s potrebnimi orodji. V procesu ustvarjanja izdelkov se lahko podvržejo toplotni obdelavi, kar na koncu daje močnejše in zanesljivejše dele. Najboljša možnost so materiali, na katere je nanesen zaščitni sloj - njihova življenjska doba je veliko daljša. Ena od pomembnih točk je postopek pocinkanja, ki ga lahko izvedemo na dva načina.

Galvaniziran - na podložke se zaradi delovanja kemikalije nanese tanka plast cinka, ki omogoča pridobivanje gladkega izdelka z enakomernim premazom.

Vroče pocinkano - najbolj priljubljena metoda, s pomočjo katere je mogoče dobiti visoko kakovostne podložke. Postopek je sestavljen iz priprave izdelka in pocinkanja. Da bi bil premaz enakomeren, se vsi deli razmastijo, jedkajo, operejo in posušijo. Po tem jih potopimo v vročo raztopino cinka, ki daje delom zaščitno plast.

Če govorimo o aluminijastih podložkah, jih obdelamo z rumenim kromiranjem, ki preprečuje, da bi se kovina pod vplivom korozije poslabšala. Za najboljše rezultate so pralne plošče oprane, nato jedkane, ponovno oprane in nanesene s kromom, nato pa ponovno oprane.

Sorte

Pojav podložk je omogočil zaupanje v pritrdilne elemente z uporabo samoreznih vijakov in vijakov, zato se ti izdelki pogosto uporabljajo v različnih industrijah. Zaradi velike priljubljenosti so se pojavile številne sorte tega dela:

zaklepanje - imajo zobe ali tace, zaradi katerih omogočajo pritrditev pritrdilnih elementov in preprečujejo njihovo vrtenje;

poševen - po potrebi omogočite izravnavo površin;

več nog - imajo večje število nog, kar vam omogoča, da povečate zaklepne lastnosti izdelka;

pridelovalec - razcepljena podložka, ima konce v različnih ravninah, kar omogoča, da se podrobnosti čim bolj pritrdijo;

hitro snemljiv - ima posebno zasnovo, ki olajša namestitev in snemanje podložke, zahvaljujoč kateri je mogoče preprečiti osno premikanje;

v obliki diska - omogočajo dušenje udarcev in visokega tlaka v zaprtem prostoru;

zobat - imeti zobe, ki omogočajo vzmet, s čimer dodatno pritrdite pritrdilne elemente na površino.

Če podrobneje razmislimo o vrsti podložk, lahko opazite razliko v nekaterih merilih:

• premer - zunanji kazalniki premera običajno niso tako pomembni, notranje mere pa imajo lahko naslednje dimenzije: 2, 3, 4, 5, 6, 8, 10, 12, 14, 16, 18, 20, 22, 24, 27, 30, 36 mm ali več;
• širina polj - podložke so razdeljene na široke in ozke sorte;
• oblika - ravna izvedba, ustreza GOST 11371 ali DIN 125, ta možnost je najpogostejša; ravno povečano ustreza GOST 6958 ali DIN 9021, to je ojačana podložka zaradi daljših polj; prostor za pridelovalce je v skladu z GOST 6402 ali DIN 127, imenovan tudi vzmet; naprava za hitro zapiranje v skladu z DIN 6799; kvadratne podložke, ki so lahko v obliki klina, ki ustrezajo GOST 10906-78, ali kvadratne za lesene izdelke, ki ustrezajo DIN 436.

Oznake podložk vam omogočajo, da hitreje najdete pravo vrsto in jo izberete za določen material in vrsto dela.

Vse običajne podložke morajo izpolnjevati zahteve kakovosti, zato je za večino GOST … Možnosti podložk je precej, število pa jih je mogoče dopolniti, zato je pomembno preučiti klasifikacije in pravilno izbrati dodatne izdelke za pritrdilne elemente.

Materiali (uredi)

Za izdelavo podložk se lahko uporabljajo različni materiali. Najbolj zahtevani so:

• ogljikovo jeklo;
• zlitina jekla;
• nerjaveče jeklo;
• medenina;
• baker;
• plastika;
• les;
• karton;
• gume.

Premazana jeklena podložka in pocinkane sorte so najbolj zahtevni deli, saj imajo dobro trdnost in odpornost na različne vplive. Plastične možnosti veljajo za dobro alternativo, saj med proizvodnim procesom ni potrebe po dodatni obdelavi.

Najlonske podložke ščitijo kovinske pritrdilne elemente in povečajo njihovo zadrževanje.

Z uporabo različnih materialov lahko izberete dele za različna področja in dosežete najboljši rezultat.

Mere in teža

Uporaba podložk ima svoje značilnosti in nianse, zato je v nekaterih primerih treba poznati natančno velikost in težo izdelka. Za krmarjenje po teh kazalnikih lahko uporabite tabelo, v kateri so parametri označeni za 1 kos:

Velikost	Premer 1	Premer 2	Teža 1000 kosov, kg
М4	4.3		0.299
M5	5.3	10	0.413
M6	6.4	12	0.991
М8	8.4	16	1.726
M10	10.5	20	3.440
M12	13	24	6.273
M14	15	28	8.616
М16	17	30	11.301
M20	21	37	17.16
M24	25	44	32.33
M30	31	56	53.64
M36	37	66	92.08

Premeri in teže podložk različnih velikosti se med seboj bistveno razlikujejo, zato je na to pomembno biti pozoren. Poleg te tabele so tudi podatki o kazalnikih teže za lahke, običajne, težke in ekstra težke podložke. Za nekatere vrste del bodo te vrednosti še posebej pomembne, zato je vredno biti pozoren na označevanje in druge značilnosti podložk v procesu dela z njimi.