Organsko Silicijeva Sklenina: Tehnične Značilnosti Emajla KO 983, 174, 814, 198, 818, 8104, 168, 88

2024 Avtor: Beatrice Philips | [email protected]. Nazadnje spremenjeno: 2023-12-16 05:58

Do danes proizvajalci ponujajo ogromno barv in lakov najrazličnejše sestave in lastnosti, ki se uporabljajo za različne vrste zaključkov. Morda najbolj edinstvena izmed vseh možnosti, ki jih ponuja gradbeni trg, je silicijev silikon, razvit v zadnjem stoletju in se nenehno izboljšuje zaradi vključitve dodatnih sestavin v njegovo sestavo.

Lastnosti in sestava

Vse vrste emajla in organosilicija niso izjema, imajo določeno sestavo, od katere so odvisne lastnosti barve in laka.

Organske smole so vključene v sestavo različnih vrst emajlov , preprečuje odrgnino nanesenega sloja in pomaga skrajšati čas sušenja nanesenega sestavka. Poleg organskih smol se barvni sestavi dodajo snovi, kot sta anticelulozna ali akrilna smola. Njihova prisotnost v emajlih je potrebna za nastanek filma, primernega za sušenje na zraku. Karbamidne smole, vključene v emajle, omogočajo povečanje trdote filmske prevleke po sušenju na površini materiala, ki je bil obarvan.

Posebnost vseh vrst silicijevih emajlov je njihova odpornost na visoke temperature. Prisotnost poliorganosiloksanov v sestavkih zagotavlja oblogo, naneseno na površino, stabilnost, ki traja precej dolgo.

Poleg naštetih sestavin sestava silicijevih emajlov vključuje različne pigmente .daje senco pobarvani površini. Prisotnost trdilcev v sestavi sklenine vam omogoča, da izbrano barvo dolgo časa obdržite na površini.

Prednosti in slabosti uporabe

Nanos silicijevih emajlov na površino vam omogoča, da material zaščitite pred številnimi škodljivimi dejavniki, hkrati pa ohranite videz pobarvane površine. Sestava sklenine, nanesene na površino, tvori zaščitni film, ki se ne poslabša pod vplivom visokih in nizkih temperatur. Nekatere vrste emajlov te vrste lahko prenesejo segrevanje do +700 ° C in šestdeset stopinj zmrzali.

Za barvanje površine ni treba čakati na določene ugodne pogoje, dovolj je le, da se prilega v območje od +40 ° C do -20 ° C stopinj, material pa bo dobil premaz, odporen ne le na temperaturo, pa tudi vlago. Odlična odpornost na vlago je še ena pozitivna lastnost silicijevih emajlov.

Zahvaljujoč sestavinam, ki so vključene v sestavo, so vse vrste emajlov bolj ali manj odporne na ultravijolične žarke, kar jim omogoča uporabo pri barvanju zunanjih predmetov. Pobarvana površina s časom ne spremeni pridobljenega odtenka. Široka barvna paleta proizvajalcev teh emajlov vam omogoča, da brez večjih težav izberete želeno barvo ali odtenek.

Pomembna prednost silicijevega emajla je nizka poraba in dokaj razumna cena, zato je izbira ustrezne vrste sestave donosna naložba v primerjavi s podobnimi barvami in laki.

Površina, prekrita z silicijevim emajlom, lahko prenese skoraj vsako agresivno zunanje okolje, za kovinske konstrukcije pa je popolnoma nenadomestljiva. Korozijska zaščita kovinske površine, ki jo zagotavlja plast emajla, dolgo časa ščiti strukturo. Življenjska doba sklenine doseže 15 let.

Vsak izdelek za barvanje in lakiranje ima poleg pozitivnih lastnosti tudi negativne vidike . Med pomanjkljivostmi je mogoče omeniti visoko strupenost, ko se barvana površina posuši. Dolgotrajen stik s pripravki prispeva k pojavu reakcije, podobne zastrupitvi z zdravili, zato je pri delu s temi formulacijami bolje uporabiti respirator, še posebej, če postopek barvanja poteka v zaprtih prostorih.

Vrste in tehnične značilnosti

Vsi silicijevi emajli so glede na namen in lastnosti razdeljeni na vrste. Proizvajalci, ki proizvajajo te emajle, označujejo pakete z velikimi črkami in številkami. Črki "K" in "O" označujeta ime materiala, in sicer organosilicijevo sklenino. Prva številka, ločena s vezajem za črkovno oznako, označuje vrsto dela, za katero je ta kompozicija namenjena, s pomočjo druge in naslednjih številk pa proizvajalci označijo razvojno številko. Barva emajla je označena s polno črko.

Danes obstaja veliko različnih emajlov, ki nimajo le različnih namenov, temveč se med seboj razlikujejo tudi po tehničnih značilnostih.

Emajl KO-88 zasnovan za zaščito titanovih, aluminijastih in jeklenih površin. Sestava te vrste vključuje lak KO-08 in aluminijev prah, zaradi česar se po 2 urah oblikuje stabilen premaz (razred 3). Na površini nastali film je odporen na učinke bencina šele po 2 urah (pri t = 20 ° C). Površina z nanešenim slojem po 10 -urni izpostavljenosti ima udarno trdnost 50 kgf. Dovoljeno upogibanje filma je znotraj 3 mm.

Namen emajli KO-168 sestoji iz barvanja fasadnih površin, poleg tega pa ščiti premazane kovinske konstrukcije. Osnova sestave te vrste je modificiran lak, v katerem so pigmenti in polnila prisotni v obliki disperzije. Stabilen premaz nastane najpozneje po 24 urah. Stabilnost filmske prevleke na statični učinek vode se začne po istem obdobju pri t = 20 ° C. Dovoljeno upogibanje filma je znotraj 3 mm.

Emajl KO-174 opravlja zaščitno in dekorativno funkcijo pri barvanju fasad, poleg tega je primeren material za premazovanje kovinskih in pocinkanih konstrukcij in se uporablja za barvanje površin iz betona ali azbest-cementa. Emajl vsebuje silicijevo silicijevo smolo, v kateri so pigmenti in polnila v obliki suspenzije. Po 2 urah tvori stabilen premaz (pri t = 20 ° C), po 3 urah pa se toplotna upornost filma poveča na 150 ° C. Oblikovana plast ima mat odtenek, za katero je značilna povečana trdota in obstojnost.

Za zaščito kovinskih površin, ki so v kratkem stiku z žveplovo kislino ali so izpostavljene hlapom klorovodikove ali dušikove kisline, emajl KO-198 … Sestava te vrste ščiti površino pred mineralizirano podtalnico ali morsko vodo, uporablja pa se tudi za predelavo izdelkov, poslanih v regije s posebnim tropskim podnebjem. Po 20 minutah nastane stabilen premaz.

Emajl KO-813 namenjena barvanju površin, izpostavljenih visokim temperaturam (500 ° C). Vključuje aluminij v prahu in lak KO-815. Po 2 urah nastane stabilen premaz (pri t = 150 ° C). Pri nanašanju enega sloja nastane premaz debeline 10-15 mikronov. Za boljšo zaščito materiala se emajl nanese v dveh slojih.

Za barvanje kovinskih konstrukcij, izpostavljenih visokim temperaturam (do 400 ° C), je bil razvit emajl KO-814 , sestavljen iz laka KO-085 in aluminija v prahu. Stabilen premaz nastane v 2 urah (pri t = 20 ° C). Debelina sloja je podobna emajlu KO-813.

Za konstrukcije in izdelke, ki dolgo delujejo pri t = 600 ° C, a emajl KO-818 … Stabilen premaz nastane v 2 urah (pri t = 200 ° C). Za vodo film postane neprepusten šele po 24 urah (pri t = 20 ° C), za bencin pa po 3 urah. Ta vrsta sklenine je strupena in požarno nevarna, zato je pri delu s to sestavo potrebna posebna previdnost.

Emajl KO-983 primeren za površinsko obdelavo električnih strojev in naprav, katerih deli se segrejejo do 180 ° C. Z njegovo pomočjo so obrobljeni obroči rotorjev v turbinskih generatorjih pobarvani in tvorijo zaščitno plast z izrazitimi protikorozijskimi lastnostmi. Naneseni sloj se suši, dokler ne nastane stabilen premaz največ 24 ur (pri t = 15-35 ° C). Toplotna elastičnost filmskega premaza (pri t = 200 ° C) se vzdržuje najmanj 100 ur, dielektrična trdnost pa 50 MV / m.

Področje uporabe

Za vse silicijeve emajle je značilna odpornost na visoke temperature. Emajle, odvisno od vhodnih komponent, običajno razdelimo na posebej in zmerno odporne na visoke temperature. Organsko silicijeve spojine se odlično oprimejo vseh materialov, pa naj gre za opečno ali betonsko steno, ometano ali kamnito površino ali kovinsko konstrukcijo.

Najpogosteje se sestavki teh emajlov uporabljajo za barvanje kovinskih konstrukcij v industriji . In kot veste, industrijski objekti, namenjeni barvanju, kot so cevovodi, sistemi za oskrbo s plinom in ogrevanje, večinoma niso v zaprtih prostorih, ampak na odprtih prostorih in so izpostavljeni različnim atmosferskim pojavom, zaradi česar potrebujejo dobro zaščito. Poleg tega izdelki, ki gredo skozi cevovode, vplivajo tudi na material in zato potrebujejo posebno zaščito.

Emajli, povezani z omejenimi toplotno odpornimi vrstami, se uporabljajo za barvanje fasadnih površin različnih zgradb in struktur. Pigmenti, prisotni v njihovi sestavi, ki dajejo barvo pobarvane površine, ne prenesejo segrevanja nad 100 ° C, zato se omejeno toplotno odporne vrste uporabljajo le za zaključne materiale, ki niso izpostavljeni visokim temperaturam. Vendar je treba omeniti, da je ta vrsta sklenine odporna na različne atmosferske razmere, pa naj gre za sneg, dež ali ultravijolične žarke. Imajo veliko življenjsko dobo - glede na tehnologijo barvanja lahko material zaščitijo 10 ali celo 15 let.

Za površine, dolgo časa izpostavljene visokim temperaturam, vlagi in kemikalijam, so bili razviti toplotno odporni emajli. Aluminijev prah v sestavi teh vrst tvori toplotno odporen film na površini pobarvanega materiala, ki lahko prenese segrevanje pri 500-600 ° C. Prav ti emajli se uporabljajo za barvanje peči, dimnikov in kaminskih površin pri gradnji hiš.

V industrijskem obsegu se te vrste emajlov uporabljajo v strojništvu, industriji plina in nafte, ladjedelništvu, kemični industriji in jedrski energiji. Uporabljajo se pri gradnji elektrarn, pristaniških konstrukcij, mostov, nosilcev, cevovodov, hidravličnih konstrukcij in visokonapetostnih vodov.

Proizvajalci

Danes obstaja veliko podjetij, ki proizvajajo barve in lake. Vendar niso vsi proizvajalci silicijevih emajlov in veliko jih nima raziskovalne baze, ki dnevno dela na izboljšanju sestave obstoječih blagovnih znamk in razvijanju novih vrst emajlov.

Najbolj napredno in znanstveno utemeljeno je Združenje razvijalcev in proizvajalcev sredstev proti koroziji za gorivo in energetski kompleks " Kartek " … To združenje, ustanovljeno leta 1993, ima v lasti lastno proizvodnjo in izvaja raziskave in razvoj na področju protikorozijske zaščite različnih materialov.

Poleg proizvodnje specializiranih barv in lakov podjetje proizvaja strešne in konzervacijske materiale, razvija in izdeluje kotle, ima svoj razstavni oddelek in ima založbo.

Zahvaljujoč integriranemu pristopu je to podjetje razvilo toplotno odporno sklenino " Katek-KO "ki ščiti kovinske konstrukcije, ki se uporabljajo v težkih atmosferskih razmerah, pred korozivnimi spremembami. Ta emajl ima visoko stopnjo oprijema in odlično ščiti površine v različnih podnebnih razmerah. Na pobarvani površini se tvori film z dobro odpornostjo na vlago, bencin, klorove ione, slane raztopine in razpršene tokove.

Prvih deset proizvajalcev barv in lakov vključuje Čeboksarsko podjetje NPF "Emajl ", ki danes proizvaja več kot 35 vrst emajlov različnih namenov in sestave, vključno s progresivnimi organosilicijevimi vrstami. Podjetje ima svoj laboratorij in sistem tehničnega nadzora.

Nasveti za uporabo

Postopek barvanja materialov z organsko silicijevo sestavo se ne razlikuje posebej od barvanja z drugimi vrstami emajlov, lakov in barv. Praviloma je sestavljen iz dveh stopenj - pripravljalne in glavne. Pripravljalna dela vključujejo: mehansko čiščenje umazanije in ostankov starega premaza, kemično površinsko obdelavo s topili in v nekaterih primerih temeljni premaz.

Pred nanosom sestave na površino sklenino temeljito premešamo , in ko se zgosti, razredčimo s toluenom ali ksilenom. Da bi prihranili denar, sestave ni treba močno razredčiti, sicer film, ki se pojavi po sušenju na površini, ne bo ustrezal deklarirani kakovosti, se bodo kazalniki odpornosti zmanjšali. Pred nanosom se prepričajte, da je pripravljena površina suha in da temperatura okolice ustreza zahtevam proizvajalca.

Poraba sestavka je odvisna od strukture materiala za barvanje - bolj ko je podlaga bolj ohlapna, več emajla je potrebno. Za zmanjšanje porabe lahko uporabite brizgalno pištolo ali zračno krtačo.

Da bi površina obdelanega materiala pridobila vse lastnosti, ki so lastne silicijevemu emajlu, je potrebno površino prekriti z več plastmi. Število slojev je odvisno od vrste materiala. Za kovino zadostujejo 2-3 plasti, betonske, opečne, cementne površine pa je treba obdelati z najmanj 3 plastmi. Po nanosu prvega sloja je treba počakati na čas, ki ga je navedel proizvajalec za vsako vrsto sestave, in šele po popolnem sušenju nanesti naslednji sloj.