Zaključni žeblji (29 Fotografij): Za Obloge In Plošče Notranjih Vrat, Pocinkane In Medeninaste žeblje, Druge Vrste In Njihove Velikosti, Izbira Doboinika

2024 Avtor: Beatrice Philips | [email protected]. Nazadnje spremenjeno: 2024-01-18 12:24

Za dokončanje zaključnih mizarskih del se uporabljajo tako imenovani zaključni žeblji. Uporabljajo se v primeru, ko je potrebno delovno površino prekriti z vezanimi ploščami ali ploščami, pa tudi za neopazno povezavo dveh dekorativnih elementov med seboj . Poleg tega so zaključni žeblji zelo zahtevni, ko morate pritrditi steklene kroglice na okenske okvirje ali obloge na verandi ali balkonu.

Pohištvena industrija prav tako ne gre mimo te strojne opreme - žeblji se uporabljajo za pritrditev oblazinjenja pohištva, za pritrditev sten vezanega lesa na zadnji strani omar pri nameščanju dekorativnih elementov . Za lepo in estetsko takšno zaključno delo pomaga posebna strojna oprema, pri kateri ima glava v primerjavi z navadnimi žeblji veliko manjšo velikost. Nevidne kape lahko zanesljivo držijo material, ki ga je treba spojiti, hkrati pa praktično ne izstopajo na splošnem ozadju materiala.

Kaj je to?

Če primerjamo običajno mizarsko strojno opremo in zaključne žeblje, potem slednji izgledajo tako, da lahko opazite razliko v njihovi kapici. Na zaključni strojni opremi ima klobuk majhen premer, a veliko višino. V skladu s standardi GOST je višina glave enake velikosti kot premer nohta . Poleg običajnih modelov takšne zaključne strojne opreme so na voljo tudi možnosti, ki imajo na sredini pokrovčka majhno vdolbino. Takšno vdolbino potrebujete, da se konec sredinskega udarca nasloni nanjo in s pomočjo te naprave zabijete palico zaključne strojne opreme globoko v material.

Zaključna strojna oprema ima poleg prednosti tudi nekaj pomanjkljivosti:

• če je treba ta zaključni žebelj odstraniti iz materiala, tega ne bo več mogoče;
• V primerjavi z gradbenimi žeblji zaključna oprema ustvarja šibkejšo povezavo.

Sprostitev zaključne strojne opreme se izvede v skladu s tehničnimi pogoji, to je v skladu s TU, čeprav risbe za ta izdelek ureja GOST. Sodobni proizvajalci izdelujejo zaključna okovja po standardih GOST samo iz nerjavljene jeklene palice.

Značilnosti izdelkov za dodelavo strojne opreme so naslednje:

• dovoljene napake v velikosti odseka, ki jih ureja standard;
• kot reza točke nohta mora biti najmanj 40 °;
• je dovoljen odklon izdelka za določen faktor celotne dolžine palice.

Preverjanje kakovosti strojne opreme v tovarni se izvaja z laboratorijskimi testi. Veliko žebljev se lahko šteje za primerno, če odstotek odstopanja od standardov ne presega 0,5% celotne teže strojne opreme.

Področja uporabe

V nekaterih primerih je za zaključek tesarskega dela potrebno najbolj natančno združiti dve površini, da glava nohta ne pokvari videza izdelka. Takšna potreba se lahko pojavi v naslednjih primerih:

• ustvarjanje pritrdilnih elementov za podlogo;
• pritrdilni elementi za omarice notranjih vrat;
• posnemati les iz lesa;
• za vgradnjo talnega podnožja;
• pri nameščanju zaključnih kotnih trakov;
• v postopku polaganja parketnih plošč;
• za pritrditev ozkih letvic;
• v procesu proizvodnje pohištvenih izdelkov;
• za namestitev dekorativnih elementov.

Najpogosteje so leseni deli pritrjeni s končno opremo, kjer se redkeje uporabljajo za iverne plošče ali vezane plošče. Pri obdelavi površin, ki imajo veliko površino, lahko to zaključno opremo nanesemo na žebljalnik . - naprave v obliki pnevmatske pištole za žeblje, ki nekoliko spominjajo na tesarsko spenjač. Strojna oprema s protikorozijsko prevleko se lahko uporablja za dela na prostem, pa tudi v prostorih z visoko stopnjo vlažnosti, medtem ko se njihovi primerki, ki nimajo takšnih lastnosti, uporabljajo le v suhih prostorih. Žeblji, odporni proti koroziji, veljajo za strojno opremo iz nerjavečega jekla ali imajo pocinkano prevleko.

Žeblji iz nerjavečega jekla veljajo za najbolj odporne na vlago, pocinkane žeblje pa priporočamo za uporabo samo v zaprtih prostorih.

Pregled vrst

Proizvodnja zaključne strojne opreme se izvaja na posebnih avtomatskih strojih. Material za izdelke je nizkoogljična jeklena palica. Izdelki so narejeni s hladno kovanjem . Za izdelavo zaključnih žebljev lahko uporabite tudi medenino, bronasto ali medeninasto palico. Medeninasti zaključni žeblji imajo prijeten rumen odtenek in se najpogosteje uporabljajo pri izdelavi pohištva. Medeninasti žeblji ne potrebujejo zaščite pred korozijo, zato se na njih ne nanaša cink.

Pocinkana strojna oprema in zaključni žeblji iz nerjavečega jekla so vedno bele barve, ločite pa jih lahko tudi po videzu . Strojna oprema iz nerjavečega jekla ima izrazit srebrn sijaj. Takšni žeblji, ki se uporabljajo za dodelavo, so cenjeni zaradi svoje vzdržljivosti in visoke trdnosti pritrdilnih elementov.

Po vrsti zaščitnega premaza je zaključna strojna oprema razdeljena na:

• pocinkana - imajo sivkasto-srebrni odtenek in se uporabljajo pri nizki vlažnosti;
• bakreno prevlečena - imajo rdečkasto-rdečo barvo in se uporabljajo v pogojih visoke vlažnosti;
• kromirano - imajo sijočo srebrno barvo in se uporabljajo pri visoki vlažnosti;
• medeninasto prevlečena - imajo svetlo rumen odtenek in se uporabljajo v primerih, ko bi moral biti rezultat dela videti čeden in estetsko prijeten, se lahko uporablja v vlažnem okolju.

Poleg tega je mogoče zaključne žeblje narediti brez premaza - to je navadna jeklena okovja, njihova barva je temno siva, medtem ko je kovina dovzetna za korozijo in zato nima visoke trdnosti.

Mere in teža

Ker je funkcija zaključnih žebljev neopazna, je njihova velikost lahko v območju 20-90 mm, premer pa v območju 1,6-3 mm. Na primer, za pritrditev oblazinjenega blaga na pohištveni izdelek lahko uporabite najmanjšo strojno opremo v premeru, to je 1, 6 mm . Če morate pritrditi podlogo, lahko uporabite žeblje 6x40 mm, pri čemer je premer 6 mm, dolžina nohta pa 40 mm. Največja dolžina takšnih izdelkov doseže 90 mm, vendar se dolžina 70 mm uporablja le redko, saj se pri udarjanju tako dolge noge strojna oprema upogne in povzroča veliko neprijetnosti pri delu.

Večja kot je velikost in premer zaključnega zaključnega žeblja, večja je njegova teža . V trgovinah na drobno se teža izdelkov strojne opreme meri v kilogramih in se šteje tako, da se vzame 1000 kosov. nohti določene velikosti. Tabela vam bo jasno pokazala razmerje med parametri premera in dolžine ter težo strojne opreme.

Dolžina v mm	Premer, v mm	Teža strojne opreme v kg (1000 kosov)
20	1, 6	0, 36
30	1, 6	0, 46
40	1, 8	0, 83
45	1, 8	0, 95
55	1, 8	1, 10
60		1, 38
70		1, 57
80		4, 7
90		4, 9

Na proizvodnem mestu je strojna oprema zapakirana. Za veleprodajo jih je mogoče pakirati v škatle, teža izdelkov bo 5-25 kg, za maloprodajo pa so zaključni žeblji pakirani v 200 g ali 10 kosov. Obstaja tudi majhna embalaža, ki ne presega 1 kg.

Namestitvene funkcije

Da bi se izognili dejstvu, da se bo med kladivom tanek zaključni žebelj nenadoma upognil, izkušeni obrtniki ne priporočajo jemanja strojne opreme, katere dolžina presega 60-70 mm. Pomembno si je zapomniti, da mora biti noga tankega nohta skupaj z visoko glavo popolnoma zakopana v material . Za izpolnitev tega pogoja je pomembno, da pred začetkom dela izberete pravo velikost strojne opreme. To je enostavno storiti - določite debelino dela, ki ga želite pritrditi, in rezultatu, pridobljenemu za zanesljivost pritrditve, dodajte še 5-7 mm. Pri opravljanju zaključnih del bo pravilno izbrano orodje pomagalo pri obvladovanju naloge.

Izbira orodja

Zaključna dela izgledajo estetsko le, če je glava zaključnega žeblja popolnoma in enakomerno potopljena v material, mora biti praktično nevidna na splošnem ozadju materiala. Ta rezultat lahko dobite, če uporabljate naprave za vožnjo zaključne strojne opreme.

• Doboinik - je kovinska palica, ki ima obliko stožca. En konec kovinske palice je tanek; s tem delom je doboin povezan z majhno glavo nohta. Doboiniki se proizvajajo v 2 vrstah. Obstaja možnost, ki ima posebno vdolbino za glavo nohta - to je priročno, ker orodje med postopkom udarjanja ne zdrsne z njega. Druga različica doboinerja ima tudi poglobitev, vendar je narejena z utori. Ta oblika vam omogoča trdno pritrditev strojne opreme z vdolbinami na glavi. Zabijanje zaključnega žeblja se izvede s podaljšano stranjo doboinika, na njem se izvajajo vsi udarci kladiva.
• Neiler - To je nekakšna pnevmatska pištola, namenjena kladivu pri zaključni strojni opremi. Takšne naprave za zabijanje žebljev je treba izbrati, pri čemer se je treba osredotočiti na velikost glave in premer nohtne noge. Postopek zabijanja končne opreme s pnevmatsko montažno pištolo je hitrejši kot zabijanje žebljev s klasičnim kladivom. Mojstri za nohte lahko pogosto imenujejo besedo "spenjalnik", ki je po načelu delovanja eno in isto.

Za pravilno in natančno izvedbo zaključnih del je potrebno poznati in upoštevati tehnologijo tega procesa.

Tehnologija

Da bi zagotovili, da bo zaključni žebelj pri izvajanju zaključnih del videti lep in estetsko prijeten, ga je treba zabiti strogo v sredino plošče in z enakomernim korakom za vsako takšno podrobnost. Zaključni žebelj morate zabijati počasi in previdno, pri tem pa morate paziti, da strojna oprema vstopa v material vedno strogo pod istim kotom, ki je enak 90 ° . Če zabijete zaključni zaključni žebelj pod kotom 45 ° ali pod različnimi koti, ne da bi obvladali to pomembno točko, potem bo po mnenju mnogih strokovnjakov rezultat pokvaril videz končanega dela, saj bo glava zaključnega žeblja biti neenakomerno potopljen v material.

Postopek namestitvenih zaključnih del ne zahteva veliko izkušenj, spretnost udarjanja takšne strojne opreme pa pride zelo hitro . Zaključno opremo morate vzeti v levo roko in jo držati s prsti. Nato je strojna oprema pritrjena na predvideno mesto udarjanja. V desni roki držijo kladivo in z gladkimi, a natančnimi udarci udarjajo po glavi nohta. Med vožnjo je treba delo kladiva nadzorovati - sila udarca ne sme biti prevelika, da ne upogne tankega žeblja.

Z levo roko držite zaključno okovje, desna roka s kladivom pa jo še naprej poganja, dokler pokrov ne potone v material . Če je sprva to težko narediti, lahko uporabite doboiner - to bo pomagalo kvalitativno utopiti glavo nohta v materialu in ne bo poškodovalo zaključka z udarci kladiva. Če so vse faze dela izvedene pravilno in natančno, boste kot rezultat dobili zanesljivo pritrditev dekorativnih elementov s čednim in estetskim videzom.