Betonski Mlin: Značilnosti Ročnih Brusilnikov Za Beton. Kako Izbrati Kamne Za Pisalni Stroj S Sesalnikom?

2024 Avtor: Beatrice Philips | [email protected]. Nazadnje spremenjeno: 2024-01-18 12:24

Ročna izdelava betonskih površin je dolg in naporen proces. Hkrati je rezultat končanega dela pogosto daleč od želenega. Izhod iz te situacije je lahko uporaba brusilnika za beton. V članku bomo obravnavali sorte teh izdelkov, njihove značilnosti in značilnosti.

Področje uporabe

Betonski brusilnik se uporablja za brušenje betonskega estriha, da se doseže brezhibno ravna površina. Pomaga pri pripravi brezhibne podlage za nadaljnjo talno oblogo z različnimi materiali. Vendar pa brušenje poleg betonske enakomernosti omogoča odpiranje por materiala s kapilarno porozno strukturo. V nasprotnem primeru sestava, ki jo nameravamo nanesti na beton, ne bo mogla vzpostaviti podlage, saj bodo pore ostale zaprte.

S poliranjem predhodno uporabljenega betona lahko oslabljeno karbonizirano plast odstranimo. Poleg tega se s takšno obdelavo odstrani cementno mleko, kar preprečuje visoko oprijemljivost. Odvisno od vrste konstrukcije se lahko brusilnik razlikuje po naboru funkcij. Na podlagi tega se razlikuje tudi obseg njegove uporabe. Na primer, lahko ga uporabite:

• odstranite plasti starega materiala;
• naredite ravno površino cementiranih tal;
• znebite se pošev in udarcev z glajenjem;
• odpraviti neravnine betonskega pločnika;
• hrapavo površino.

Brušenje je potrebno, da se nadaljnji premazi med delovanjem ne odlepijo s površine betona pod vplivom kemičnih, mehanskih ali vibracijskih obremenitev.

Postopek mletja betona je precej zapleten in dolgotrajen, vendar je s pomočjo brusilnika veliko lažji.

Posebnosti

V bistvu so brusilniki za beton električna orodja z vrtljivimi diski, na katere je priključen abrazivni element. Velikost zrn orodja je drugačna. Izdelek ima lahko nastavitev moči, zaradi česar je mogoče doseči drugačno teksturo obdelane podlage. Lahko je mat, polmat, sijajen ali celo zrcaljen s sijajem.

Za izdelke te linije je značilen najširši izbor , med katerimi lahko izberete enote za domačo uporabo in za delo na gradbiščih. Brusilniki za beton so učinkoviti pri površinski obdelavi in znatno prihranijo delovni čas, preden se soočijo s kamnitimi površinami.

Razlikujejo se po najmanjši stopnji dovoljene napake, ki ne presega 2 mm.

Stroji so optimalno enostavni za upravljanje in vzdrževanje . Osnovno znanje in varnostni ukrepi zadostujejo za delo z njimi. Na podlagi sorte ponujajo široko paleto dodatnih nastavkov, zaradi katerih lahko dosežete želeno kakovost obdelave. Poleg tega bodo imeli brusilniki za beton precej dolgo življenjsko dobo.

Negativni odtenki takšnih enot vključujejo dejstvo, da se v procesu dela s kamnito površino tvori veliko gradbenega prahu.

Prav tako ni mogoče omeniti visokih stroškov potrošnega materiala. Kar zadeva prah, je to nianso mogoče rešiti z načrtovanjem okvira. Poleg tradicionalne suhe metode je lahko mokra. Pri tem delu je delovna površina najprej navlažena in šele nato brušena.

S tem se zmanjša količina prahu in tudi podaljša življenjska doba brusilnika.

Pri suhi vrsti predelave je več prahu, vendar so nepravilnosti tu bolje vidne, zato jih je s to metodo dela lažje izravnati.

Brusilne stroje ne odlikuje le visoka učinkovitost, saj obdelajo velike površine v kratkem času . Opremljeni so z navodili, ki bodo skrajšala čas za izbiro prave šobe in visoko kakovostno izvedla obdelavo betona.

Pogledi

Brusilnike za beton lahko razvrstimo po različnih kriterijih. Na primer, enote se razlikujejo po funkcionalnem pomenu in oblikovanju. Glede na uporabo brusilnih naprav obstajajo gospodinjske in profesionalne. Prvi izdelki se uporabljajo doma za površinsko obdelavo manjših površin.

Za takšne enote je značilna nizka moč, ročni brusilniki se kupujejo za delo v hiši ali na podeželju

Niso zasnovani za dolgotrajno delovanje in velike obremenitve; to lahko povzroči okvaro brusilne opreme.

Nasprotno pa profesionalna tehnologija brušenja betonskih tal izstopa po večji pogonski moči.

To vpliva na zmogljivost opreme, ki je večkrat večja kot pri gospodinjskih napravah. To tehniko uporabljajo gradbena podjetja, ki se ukvarjajo z izvajanjem obsežnih del pri gradnji stavb in objektov za različne namene. Ta oprema porabi več energije, zaradi svoje velike velikosti pa ni zelo priročna za uporabo. Poleg tega so profesionalne enote dražje od gospodinjskih kolegov.

Glede na vrsto dela izdelke delimo na izravnalne stroje in brusilnike . Možnosti za izravnavo estriha se uporabljajo za fugiranje spojev in odpravljanje napak na dnu betonskega estriha. Takšna orodja niso namenjena drugemu delu. Profili za brušenje kamna in betonskega monolita dajejo gladkost kamnu in asfaltnemu betonu. Dodatno so opremljeni s kovinskimi ščetkami.

Možnosti oblikovanja

Stroje lahko glede na vrsto brusilne opreme razvrstimo v 5 vrstic: kotno, pasovno, orbitalno (ekscentrično), vibracijsko in mozaično brušenje. Vsaka vrsta tehnike ima svoje značilnosti in značilnosti.

Kotni izdelki se uporabljajo za poliranje in brušenje betona . To so majhne enote za izvajanje osnovnih možnosti, katerih namen je delo na težko dostopnih mestih. Odlikuje jih funkcija rezanja trdih materialov. To so ročni brusilniki za beton, ki se imenujejo "brusilci" in "brusilci". Ne samo režejo, ampak tudi čistijo površino in so primerni za delo v zaprtih prostorih. Odvisno od modifikacije so lahko izdelki opremljeni z mehanizmom proti vibracijam. Ta funkcija je priročna pri delu z neenakomerno obrabljenim brusnim diskom. Takšno opremo lahko uporabite za rezanje naravnega in umetnega kamna.

• Sorte traku se uporabljajo, kadar je potrebna groba obdelava . Izdelki te vrste so neučinkoviti pri delu z betonsko podlago. Pravzaprav so to ročno izdelani izdelki, ki se uporabljajo za primarno obdelavo betona (na primer poliranje in odpravljanje nepravilnosti pri vlivanju betona). Tehnika deluje na račun abrazivnega traku na valjih, ki nekoliko spominja na tankovsko stezo. Hitrost delovanja te vrste enote je neposredno povezana z velikostjo brusilnega orodja. Brusni trak je tu v stiku z betonom, ki se nahaja na valjastih bobnih. Intenzivnost obdelave delovne površine je odvisna od hitrosti njenega gibanja.
• Tehnika ekscentričnega tipa se uporablja za obdelavo za nadaljnjo dodelavo . Kljub temu je površina po brušenju dovolj kakovostna. To je zagotovljeno s hkratnim delovanjem vibracijskih in rotacijskih premikov delovnega elementa konstrukcije. Te enote veljajo za profesionalno opremo, vendar niso zasnovane za delo v kotih in na težko dostopnih mestih.

• Kar se tiče električnega orodja za brušenje mozaika , potem lahko delajo ne le z betonom katere koli vrste, ampak tudi z marmorjem. Nabor možnosti predvideva tako grobo pripravljalno obdelavo kot fino delo, na primer zrcalno poliranje tal. Ti stroji so opremljeni z diski za grobo površino z visoko oprijemljivostjo na lepila.
• Tehnika z vibracijskimi razredi je kupljena za predhodno obdelavo betona in kamna . Brusilniki v takšni opremi so abrazivne plošče z različnimi velikostmi zrn, ki so pritrjene na posebnem podplatu. Ta potrošni material pogosto zahteva zamenjavo, kar je glavna pomanjkljivost tehnologije brušenja z vibracijami. Intenzivnost delovanja delovnega elementa se lahko spreminja glede na amplitudo vibracijskih vibracij.

Kako izbrati?

Glede na ogromen seznam takšne opreme, ki jo blagovne znamke ponujajo v prodajo, boste morali izbrati izdelek ob upoštevanju številnih parametrov.

Morate gledati:

• o moči električnega orodja;
• območje brušenja;
• frekvenca vrtenja;
• vrsta gradnje.

Pri tem velja omeniti naslednje: pri moči 0,8-1,4 kW čas delovanja ne bo daljši od 3 ur.

Nadalje, da preprečite pregrevanje motorja, boste morali napravo izklopiti iz omrežja in si vzeti odmor za vsaj 15-20 minut. Ta tehnika se ne more spoprijeti s kompleksnim brušenjem. Pravzaprav je ta moč lastna ročnim orodjem. Ko potrebujete profesionalni model, morate iskati moč več kot 1,4 kW. S takšno enoto lahko dlje časa delate brez strahu, da se bo pregrela.

Vredno je biti pozoren na premer delovnega diska . Na primer, pri gospodinjskih sortah ta kazalnik ne presega 23 cm, vendar je treba razumeti, da lahko vsaka vrsta dela zahteva svoj parameter. Na primer, za zaključna dela pri poliranju betona je potreben disk s premerom do 12,5 cm. Če morate očistiti betonski estrih, za to izberete možnosti s premerom od 12,5 do 18 cm. obdelava se izvaja s spremembami s premerom od 18 do 23 cm.

Če natančno pogledamo premer diska, ne smemo pozabiti na hitrost vrtenja. Večji kot je, manjši so parametri premera diska.

Po drugi strani bo obdelava boljša pri višjih vrtljajih. Poleg tega ni mogoče zanemariti stroškov izdelka. Kakovostna oprema ni poceni. V tem primeru ne bo mogoče prihraniti denarja, saj, kot veste, skopuh plača dvakrat.

Brusilni kamni se razlikujejo po velikosti zrna in so potrošni material . Izbrati jih je treba glede na vrsto brušenja. Prah se z njih odstrani z industrijskim sesalnikom, mletje pa je lahko suho in mokro. Kamni so označeni z velikostjo zrn, trdoto in vezjo.

Kar zadeva dodatno funkcionalnost, morate biti pozorni na opremo opreme.

Na primer, palica zmanjša vibracije in prispeva k enakomerni porazdelitvi sil med delovanjem. Zbiralnik prahu pravočasno odstrani prah, lahko je vgrajen ali odstranljiv. Avtonomija dela je primerna, kadar se ne morete povezati z omrežjem.

Zaviranje zagona je še ena uporabna možnost za zmanjšanje tveganja nenamernega zagona enote. Udobje pri delu dodaja tudi možnost oskrbe z vodo, ki zmanjša koncentracijo prahu in podaljša življenjsko dobo opreme.

Kako uporabiti?

Če nameravate sami brusiti betonske in kamnite površine, je treba v začetni fazi dela pripraviti samo podlago. Če so na njem ojačitvene palice, se jih znebijo. Po tem se dotakne celotne površine prihodnje obdelave. Polnilo mora biti na začetku kakovostno in trpežno. Če obstajajo pomanjkljivosti, jih odpravimo pred začetkom brušenja. Poleg tega odstranjuje razpoke in razpoke.

Brušenje se lahko začne 2 ali celo 3 tedne po vlivanju betona. Ta čas je dovolj, da baza pridobi moč.

Osnovna obdelava se začne s trdilcem . Ta faza dela pomaga povečati estrih do vlage. Nato začnejo brusiti z diski z diamantnimi segmenti. Delati morate v zaščitnih oblačilih, očalih in respiratorju.

Pri delu pri grobi obdelavi se uporablja abraziv 40, za fino dodelavo se uporablja velikost zrn od 500 do 1500. Po tem se polira betonska podlaga. Na zadnji stopnji je podnožje nameščeno in površina prekrita s poliuretanskim lakom. Če je potrebno podstavku dati teksturo kamna, vzemite posebne diske in izvedite zrcalno poliranje.

Kar zadeva odpravo luknjic, v ta namen uporabljajo "brusilnik ". Če izberete optimalno velikost kroga, boste lahko hitro pokrili veliko površino. Če ima osnova velik odstotek poškodb, ravnajte drugače. Odstranite prah, razširite luknje na straneh do 3 mm, jih očistite in napolnite. Po tem se jame zaprejo s svežo malto in šele potem, ko se posuši, začnejo mletje.

Orodje je treba uporabljati izključno za predvideni namen. Po delu ga je treba očistiti pred prahom in gradbeno umazanijo, ki ga je predhodno odklopil iz električnega omrežja.

Naprave ne morete uporabljati, ne da bi prebrali navodila - to je lahko posledica poškodb med delovanjem.

Če je stikalo okvarjeno, je uporaba brusilnika strogo nesprejemljiva. Izdelka ne shranjujte v dosegu gospodinjstev in hišnih ljubljenčkov.