Vrtalnik S Konusnim Steblom: Spiralni, Podolgovati In Druge Vrste, GOST Za Vrtalnik Z Konusom Morse

2024 Avtor: Beatrice Philips | [email protected]. Nazadnje spremenjeno: 2024-01-18 12:24

Kako ločiti eno vajo od druge? Poleg očitne zunanje razlike obstaja več meril, po katerih so razdeljeni v skupine: material, iz katerega so izdelani, način izdelave, namen (za delo s kovino, lesom, opeko, betonom itd.).). Obstaja tudi delitev glede na vrsto rezalnega roba.

Konusni drog je zasnova, ki olajša centriranje svedra ali kladiva

Kaj je to?

Ta skupina izdelkov vključuje paleto različnih vrst priključkov … Vsak model se uporablja za opravljanje svojih nalog. Na primer, vrtalnik, izdelan v skladu z GOST 10903-77, deluje za povečanje površine izvrtane luknje. Vsaka spiralna šoba ima značilne lastnosti: geometrijsko zasnovo, vrsto rezalnega roba, material izdelave in vrsto obdelave, na primer brizgano ali paro obdelano jeklo.

Oblika šobe je zelo pomembna, saj določa, ali je za določeno vrsto dela izbran sveder ali ne . Za različne površine in za vrtanje lukenj različnih globin in premerov se uporabljajo različne vrste rezalnikov.

Za izdelavo takšnih gumbal se uporabljajo legirana ali ogljikova jekla razreda 9XC, P9 in P18 . Zadnja dva sta označena kot HSS in se hitro režeta. Takšne zlitine pri segrevanju ne izgubijo moči, celo močne, zaradi česar so njihovi izdelki nepogrešljivi pri vrtanju. Če želite določiti, na katerem področju bo vrtalnik uporabljen, morate poznati kot njegovega ostrenja, to je velikost kotov dveh glavnih rezalnih robov in prečnega. Za vrtanje plastičnega pleksi stekla potrebujete šobo s kotom od 60 do 90 stopinj. Čim tanjša je plošča za vrtanje, manjši mora biti kot ostrenja.

Majhna vrednost daje dober pokazatelj odvajanja toplote, kar je pomembno za tiste materiale, ki se pri pregrevanju deformirajo. Vendar je treba upoštevati, da ostrenje pod nizkim kotom naredi sam sveder bolj ranljiv, krhek, zato ga je mogoče uporabiti samo za vrtanje trdnih materialov. Odmik kota odmika ne sme biti manjši od 15 stopinj. V nasprotnem primeru bo vrtalnik površino strgal in ne razrezal, kar bo povzročilo deformacijo.

Kot, pod katerim se na konici zbližajo rezalni robovi, je med 118 in 135 stopinjami . Obstajajo tudi dodatni zarezi za rezanje - dvojno ostrenje. Ta metoda zmanjšuje trenje, ki nastane med vrtanjem. Obstajajo tudi naprave z dvema stopnjama, zaradi katerih je ročaj bolj popoln. Z dvostopenjsko konico postane centriranje vrtanja veliko natančnejše.

Vrtalniki s koničastim steblom imajo enako funkcijo kot cilindrični kolegi in so sestavljeni iz istih elementov. Naprava delovnega dela svedra vključuje rezalni del (to sta dva glavna in en prečni rob) in vodilo (vključuje pomožne rezalne robove). Steblo je element, s katerim je šoba pritrjena v vpenjalno glavo električnega orodja. Oblika stožca, ki ga ima steblo, je primerna za enostavno pritrditev in sprostitev izdelka iz vpenjalne glave.

Stožčasti vrtalniki so v industriji še posebej zahtevni, saj omogočajo samodejno zamenjavo šob v vretenu.

Vrste

Svedri s konusnimi stebri so razdeljeni v štiri glavne skupine

• Skrajšano . Potrebni so za vrtanje plitvih lukenj. Skrajšanje poteka v širšem delu stožca.
• Stožčasti . Imajo obliko stožca in so zelo enostavni za uporabo.
• Metrična … Dolžina stebla in delovnega območja je 1 v 20.
• Svedri Morse . Razlike od metričnih vaj so minimalne. Za to vrsto gimbalov obstajajo posebne velikosti, skupaj jih je osem. Z metričnimi in Morsejevimi nastavki lahko izvrtate luknje v najrazličnejših materialih: aluminiju, litem železu, medenini in bronu, vseh vrstah jekla.

Za večjo vzdržljivost Morsejevega jekla se za njegovo izdelavo uporablja jeklo HSS . To povečuje zmožnost rezalnika za rezanje jekla in olajša upravljanje - tudi pri vrtanju ali odvijanju težkih lukenj. Izdelki s konusnimi stebri so idealni za vrtanje lukenj na površinah iz materialov visoke trdnosti in gostote. Zahvaljujoč stožcu v napravi lahko nastavek hitro spremenite v drugega in ga natančno poravnate.

Možnosti vrtanja s konusnim steblom se razlikujejo. Lahko imajo noge, nato pa se pritrditev izvede tako, da jih pritrdite v enem položaju, nato pa se vrtalnik med delovanjem ne bo vrtel. Lahko jih navojite in to je najbolj zanesljiva možnost, saj steblo, s pomočjo katerega je pritrjen nastavek, popolnoma prepreči izpad svedra med delovanjem. Obstajajo tudi izdelki, ki nimajo nog in niti. Delajo z materiali, kot so plastika, ebonit, pleksi steklo, torej relativno lahki.

Obstajajo tudi posebni vrtalniki z luknjami ali utori za dovod hladilne tekočine. Toda šobe s koničastim steblom so priljubljene v vsakdanjem življenju, saj jih je enostavno centrirati, poleg tega so optimalne za vrtanje lukenj z velikim premerom, saj vam omogočajo, da takoj nastavite želene parametre brez dodatnega vrtanja.

Merila izbire

Pri izbiri svedra s konusnim steblom je zelo pomembno, da bodite pozorni na njegovo dolžino in premer. Poleg skrajšanih in standardnih, obstajajo tudi podolgovate šobe - za vrtanje najglobljih lukenj.

Upoštevati je treba tudi druge parametre gumbal, na primer, kako trden je material, ki ga nameravate obdelati. Iz česa je narejena šoba je prav tako pomembno, kakšen dodatni premaz se nanjo nanese (ali ne nanese). Najbolj trpežni svedri so prevlečeni z diamantnimi sekanci ali titanovim dušikom .… Če želite razumeti, kako je bil gimlet obdelan, je dovolj, da pogledate njegovo barvo. Če on siva , to pomeni, da ni bilo predelave, jeklo pa ima nizko trdnost in se zlahka zlomi. Črni vrtalniki obdelano z vročo paro - ta metoda se imenuje "oksidacija". Svetlo zlati ton označuje, da je bil notranji stres odstranjen iz embalaže in se je njegova moč povečala.

Najbolj zanesljivi so svedri s svetlo zlato barvo.

Metode uporabe

Konusni nastavki se uporabljajo za vrtanje pločevin različnih trdnosti in trdote, vendar ne smejo biti krhki. Lahko so vse vrste kovin in zlitin, pa tudi steklo iz lesonita, vse vrste plastike, les, vlaknene plošče. Za vrtanje zlitin, ki se talijo, potrebujete šobo, na kateri so karbidne plošče, za delo s plastiko pa boste potrebovali posebno ostrenje karbonov.