Vrtalniki Iz Trdega Karbida: Za Kovine In Za Tiskana Vezja, VK8, Monolitni In Spiralni, Drugi Modeli, Njihovo Ostrenje

2024 Avtor: Beatrice Philips | [email protected]. Nazadnje spremenjeno: 2023-12-16 05:58

S svedrom iz karbida lahko obdelujete materiale z visoko trdnostjo, na primer litega železa, kamne-naravne in umetne, pa tudi za delo na betonu, na tiskanem vezju, opeko, barvne kovine, vse vrste iz plastike. Z razlogom se imenujejo karbid, ker pa so plošče spajkane na njihove rezalne dele, za proizvodnjo katerih se uporabljajo karbidne zlitine. Ko se s temi trdimi svedri vrtajo materiali visoke trdnosti, je postopek vrtanja dvakrat učinkovitejši kot pri običajnih jeklenih orodjih.

Opis in obseg

Trdota rezalnih vložkov, spajkanih na nastavek, bistveno podaljša njegovo življenjsko dobo, vendar to ne pomeni, da se takšni gimbali lahko uporabljajo za delo na kateri koli površini. Na primer, Pri obdelavi jeklenih plošč se lahko karbidne konice hitro obrabijo in celo zlomijo . Da se to ne bi zgodilo, morajo biti delovna orodja zelo toga.

V nasprotnem primeru bodo zaradi vibracij med delovanjem karbidni vložki najprej izgubili barvo, nato pa preprosto odtrgali površino svedra.

Pregled vrst

Do danes je pozornost kupcev na voljo v široki paleti gimbalov s karbidnimi ploščami, ki jih je mogoče uporabiti za obdelavo kovin in drugih materialov. Te šobe je mogoče razvrstiti glede na številne parametre, na primer:

• po materialu, iz katerega so izdelane plošče;
• z metodo pritrditve teh plošč na delovni del šobe;
• po obliki plošč;
• v obliki, ki imajo utori med rezalnimi površinami šobe, so ti utori zasnovani za učinkovito odvajanje sekancev in drugih odpadkov, ki nastanejo pri postopku vrtanja.

Šobe, opremljene s karbidnimi ploščami, imajo nekatere oblikovne značilnosti, ki jih razlikujejo od drugih "bratov".

To je najprej krajši delovni del - v primerjavi z drugimi vrstami vrtalnikov je manjši za 20-30% . To je posledica postopka ponovnega brušenja svedra - to je mogoče storiti samo na karbidnih vložkih. Če vrtalnik in sestavljanka sestavljata sklop, je dolžina svedra enaka dolžini običajnega svedra.

Premer v sredici šobe v smeri stebla raste vsakih 10 cm od 1,4 do 1,8 mm . Kot, pod katerim držite nastavek, je v sorazmerju z globino luknje, ki jo želite vrtati. Steblo v obliki stožca je treba dobro prilagoditi vretenu v stroju, kajti kako trden in močan je oprijem, je odvisno od tega, kako natančen in kakovosten bo postopek vrtanja.

Poleg tega dobro vpenjanje vrtalnika zagotavlja nemoteno delovanje in brez prekinitev v procesu.

Po materialu izdelave

Če govorimo o materialih, iz katerih so narejeni rezalni vložki, so najpogosteje to zlitine volframovega karbida. Pridobivajo se predvsem z uporabo metod metalurgije prahu. Blagovna znamka VK8 se je že dolgo uveljavila kot še posebej priljubljena pri vtiskovanju šob za delo s trpežnimi materiali . Ti trakovi se uspešno uporabljajo za vrtanje lukenj v legiranem jeklu, toplotno odpornem jeklu, litem železu in trdem lesu. Poleg tega je ta sestava najbolj dostopna.

Z metodo pritrditve plošč

Pritrditev karbidnih vložkov se zgodi na rezalnih delih s spajkanjem ali z vijačno (mehansko) povezavo, nato pa se vložki zamenjajo. Če se uporablja spajkanje, je ponovno ostrenje mogoče le nekajkrat, nato pa vrtalnik postane neuporaben.

V primeru uporabe mehanskega načina pritrditve plošč je zamenjava plošč, ki niso obložene, precej enostavna.

Po obliki

Karbidni vložek ima lahko več različnih oblik - to je vzporednik, pravokotnik, romb in trikotnik s šestimi rezalnimi robovi. Ne smemo prezreti vrste utora med rezalnimi robovi . Ne glede na obliko, mora biti njihova notranja površina temeljito polirana, da se sekanci učinkovito odstranijo z delovnega območja in ne zamašijo luknje, kar ovira delovanje orodja.

Označevanje

Karbidni vložki, ki so spajkani na trden vrtalnik, so izdelani v skladu z GOST 25393-90. Zamenljive plošče z določenim številom robov so izdelane po drugem GOST - 19086-80.

Kako izbrati?

Pri izbiri konic iz karbida morate upoštevati dva glavna dejavnika: kakšno površino nameravate obdelati ter kakšno globino in premer mora imeti luknja. S tem boste izbor zožili na majhno skupino vaj. Nato morate biti pozorni na to, iz katerega materiala so rezalni robovi, kako močan je karbid.

Ugled proizvajalca izdelka in njegova kakovost nista nič manj pomembna, saj je praviloma cena za take gimbale precej visoka . Zato morate pred plačilom natančno preučiti lastnosti izdelka. Seveda je bolj znan proizvajalec vrtalnika, višja je cena zanj, vendar je tudi kakovost tovrstnih izdelkov precej visoka.

Ali moram plačati za orodja, katerih proizvajalec ni znan, kakovost pa vzbuja veliko dvomov? Vsak kupec si sam odgovori na to vprašanje.

Če želite, da vam izdelek dolgo služi in deluje pravilno, je bolje izbrati tiste, ki so jih izdelali proizvajalci z dobrim ugledom in že dolgo delajo na trgu gradbenih orodij.

Hlajenje in mazanje

Da bi karbidni odsek deloval učinkoviteje, ga je treba ohladiti od znotraj. Brez uporabe rezalne tekočine je mogoče samo, če izvrtate luknjo, katere globina ne bo večja od 1 premera šobe (na primer s premerom 3 mm je lahko luknja tudi 3 mm globoka).

Kakovost vrtanja ni odvisna le od tega, koliko rezalne tekočine (hladilne tekočine) se bo premikalo po notranji votlini šobe, ampak tudi od tega, koliko hladilne tekočine bo dobavljeno. V glavi mora biti najmanj 12 atmosfer. Potem se orodje ne bo le intenzivno hladilo, temveč bo tudi odstranjevanje sekancev veliko učinkovitejše.

Ostrenje

Za dodajanje zahtevane trdote svedru v njegovem delovnem delu (njegovo merjenje se izvaja v skladu z lestvico HRC), je toplotno obdelano, v bistvu ta postopek sovpada s spajkanjem samih plošč. Če so vložki profilirani, bo rezultat vrtanja veliko boljši . Odstranljive plošče na sukanih ali monolitnih svedrih so primerne ne samo za vrtanje lukenj, ampak tudi za vrtanje že pripravljenih utorov in lukenj.

Če je vrtalnik opremljen z valovitimi ploščami, lahko deluje v bolj subtilni tehniki-vstavljanje po korakih . Ta tehnologija stabilizira položaj vrtalnika ali kladiva v začetni fazi vrezovanja, prav tako pa zmanjšuje tveganje, da bo orodje v procesu "vodilo".

Postopen potopni rez zmanjša tudi rezalno silo, ki nastane med vrtanjem.