Obrazci Za Tlakovanje (39 Fotografij): Kako Jih Narediti Sami Za Izdelavo Ploščic Doma? Plastične šablone In Druge Vrste

2024 Avtor: Beatrice Philips | [email protected]. Nazadnje spremenjeno: 2024-01-18 12:24

Lahko kupite že pripravljen kalup za tlakovanje - ali pa ga naredite sami . Razlog za samostojno ustvarjanje takšnih elementov je, da se oblikovanje končnih ploščic in komercialno dostopnih oblik ne prilega, okusi uporabnika so preveč individualni. Ob misli na to, kaj je trgovina pripravljena ponuditi, se takoj spomnim: industrija je pri odločitvah preveč monotona.

Pregled vrst

Kalup za tlakovanje je najboljši način za izdelavo drobcev plošč po vaših željah . Brez tega je nemogoče: tega postopka vlivanja ne bo mogoče dati v tok - izdelava ploščic, tudi majhne, bo trajala veliko časa. Obstajajo primeri, ko edinstven fragment, razcepljen na koščke in zavržen, najdemo v bližini hiše nekoga drugega, vendar enakih ploščic v gradbenih supermarketih ni, njegova dostava od daleč pa je predraga. Za ta element lahko naredite eno ali več oblik, ki natančno ponavljajo njegove konture - in nato nanje vržete kopijo najdenega fragmenta, ki ste ga poustvarili, in ga zberete na dele.

Šestkotni drobci v obliki satja, kvadratov, "kosti", pravokotnikov, rombov, nekateri pravilni mnogokotniki so najpreprostejši . Vendar pa obstajajo primeri, ko ta obrazec služi kot vsota manjših elementov, sestavljenih tako, da postavitev risbe, čeprav sledi splošnemu trendu, vendar se zdi izvirna. Če ste umetnik in izkušen oblikovalec, potem lahko uporabite večcelični obrazec, ki vam omogoča, da z risanjem in ročnim risanjem postavite ogromno (na stotine, tisoče) fragmentov. Nato se iz njih, kot uganka, sestavi risba, ki ste si jo zamislili.

Toda tak primer je preveč redek: z enakim uspehom na cementno-peščeni malti ne morete uporabiti ploščic, ampak na primer barvne pokrove steklenic.

Različice oblik so naslednje: 500x500x50 mm, 50x50 cm, 77x77x5 cm, 600x600x60 mm, 1000x300 mm, 30x30 cm, 40x40 cm . Ploščice teh velikosti se prodajajo v gradbenih supermarketih; iz njih je mogoče izdelati kalupe. Če ta možnost ni za vas, si omislite drugačen videz. Na gradbenih trgih so trikotne ploščice redkost: vogale je mogoče med neprevidnim prevozom zlahka odlomiti, zato jih ne proizvaja vsaka rastlina. Težko je oddati večji format - fragment s povečano težo tehta več kot ducat kilogramov.

Raznolikost že pripravljenih elementov za tlakovanje vam omogoča, da izberete katero koli zasnovo za svoj vrt . Predloge za izdelavo ploščic so razdeljene v različne kategorije glede na vrsto materiala, načine vgradnje in vrste izdelkov. Kalup je izdelan za kamen - utrjen cement ali beton je le umetni kamen.

Čeprav je zaradi uporabe mehčalcev in drugih dodatkov kamen odporen proti zmrzali, to dejstvo ne izniči.

Materiali (uredi)

Plastika je najcenejši in najbolj priljubljen material … Navadno, premalo fleksibilno plastiko je enostavno vliti sami - tudi iz starih plastenk iz PET, na primer iz rastlinskega olja ali brezalkoholnih pijač, kot je limonada. Plastični kalupi - v primerjavi s silikonskimi - niso dovolj prožni, vendar se silikon zlahka razteza in upogiba, zato bo ravna ploščica nepravilne oblike, zato se drobci ne bodo prilegali prostoru, ki je namenjen njim. Kovinski - najbolj trpežna. Kalup iz jekla 4 mm je mogoče enostavno zvariti iz njegovih trakov. Najbolj trpežna pa je iz profila v obliki črke L (vogala) ali profesionalne cevi: ne bo se upognila in drobce ploščic je enostavno odstraniti iz nje, tako da ste njeno notranjo površino namazali pred vlivanjem betona.

Guma kalupi, kot so silikonski kalupi, po uporabi pri odlitku lahko stotine ali več istih fragmentov tako obrabijo, da jih je treba zamenjati z novimi. Na splošno je tekoča in utrjena cementno-peščena malta precej abraziven medij in sčasoma se bodo obrabili veliko hitreje kot jeklena površina. Zlasti pri odstranjevanju ploščic, ki se držijo gume, plastike ali silikona, plesen izgubi nekaj lastnih delcev. Guma, plastika in silikon, ki so polimerni izdelki, se sčasoma razpokajo, posušijo in se zbrišejo z abrazivom, ki je sestavljen iz cementno-peščene malte . Kljub mazanju površine kalupa beton ali cement po utrjevanju ustvari oprijem na polimere.

Nasveti za izbiro

Pripravljene obrazce lahko kupite tudi v trgovinah s strojno opremo ali strojno opremo. Praviloma so narejeni iz polimerov - na prvem mestu so komercialni interesi podjetij, proizvodnja blaga z življenjsko dobo več deset let pa je ekonomsko nerentabilna. Pri izbiri industrijskih oblik je nemogoče svetovati - razen tega, da na primer v prodaji ne najdemo jeklenih, ampak aluminijastih oblik. Aluminijeva zlitina je trpežnejša od plastike, vendar stane tudi veliko več.

Bolje je kupiti vogalno ali profesionalno cev - nujno iz jekla z debelimi stenami - in obliko narediti sami, po varjeni metodi, to je najbolj vredna možnost za proizvodnjo

Jekleni kalup se ne boji udarca s kladivom s hrbtne strani, ne bo se upognil niti po tisočih že pripravljenih drobcev ploščic, saj vogali ustvarjajo zanesljivo podlago.

Kako to narediti sami?

Jekleni kalup za pravokotne, trikotne, diamantne oblike v obliki navadne poligonske ploščice ni težko izdelati . Enake dele (prazne dele) izrežemo z brusilnikom, pritrdimo s sponkami in zvarimo skupaj na koncih. Pred lepljenim varjenjem ne pozabite izmeriti pravilnih kotov s kotomerom, kvadratom in merilnikom nivoja: zasnova mora biti brezhibna. Ker je težko oblikovati takšno obliko - na obstoječo ploščico - iz jekla, ne da bi pri tem uporabili peč za dušenje, nekateri domači obrtniki topijo ostanke aluminija: aluminij se topi pri 660 stopinjah, jeklo pa potrebuje temperaturo nad 1500, je razlika zelo opazna.

Če vas izdelava kalupa iz aluminija ali jekla ni navdušila, potem je oblikovanje plastike doma lažje opravilo. Domača oblika iz odpadnega materiala ne zahteva previsokih temperatur: včasih je dovolj, da se stopi, zmehča plastika in uporabi gradbeni sušilnik za lase, ki ustvari temperaturo 350 stopinj. Uporabniki poskušajo narediti tudi leseno obliko.

Iz lesa

Najlažji način za izdelavo lesenega kalupa je naslednji

• Po risbi te oblike izrežite letvice ali palice … Če imate usmerjevalnik, lahko ustrezne palice izrežete iz skoraj vsakega brezobličnega bloka ali celo kosa veje katerega koli drevesa, s katerega je bilo odstranjeno lubje.
• Razporedi jih tako, da dobiš konstrukcija, podobna risbi .
• Lepite vse skupaj . Za pritrditev s samoreznimi vijaki se deli na pravih mestih predhodno izvrtajo s svedrom, ki je premera 1,5 mm manjši od samega svedra. Če ne vrtate, bodo vijaki odprli kose lesa, takoj bodo razpokali, oblika pa ne bo dovolj toga.
• Dobljeni kalup prekrijemo z več sloji vodotesnega laka . To bo drevo zaščitilo pred prodiranjem vlage - in poznejšim otekanjem. Primer tega je parket, lakiran z epoksi ali drugo vodoodporno podlago.

Ne pozabite, da sta cement in pesek abrazivni materiali. Po več deset litjih je treba vsak kalup očistiti in ponovno lakirati, da se izključi propadanje lesa.

Iz plastike

Za izdelavo kalupa iz plastike naredite določena dejanja

• Mleti material (na primer PET iz steklenic).
• Postavite ga v posodo , na primer: stara ponev ali ponev. Za mehčanje plastike uporabite majhen ogenj ali sušilec za lase. Večina plastike postane viskozna že pri 200 stopinjah, pri 250-300 pa skoraj tekoča. Pomembno: ne dovolite vžiga, na primer, če za vlivanje uporabljate polietilen ali polistiren: gorijo sami. PVC, PET in polipropilen, nasprotno, gredo izven vžigalnega plamena - ni se treba bati, da bodo izgoreli. Ne poskušajte preseči 300 stopinj - plastika se bo kadila in ogljila, od nje ne boste dobili nič dobrega.
• Ploščice položite na ravno površino , na primer: jeklena pločevina ali betonska podpora zadostne površine. Tekočino prelijemo s tekočo plastiko. Prazno ploščo dokaj hitro zalijte z debelo plastjo. Čim debelejši je kalup, močnejši je, ne varčujte s stopljeno plastiko. Bolje je, da na dnu in straneh ustvarite debelo plast - nekaj centimetrov.
• Počakajte, da se obrazec zamrzne … To bo trajalo nekaj ur, odvisno od količine plastike. Debelostenska podlaga se dolgo časa strdi, saj je toplotna prevodnost plastike v primerjavi s kovinami zaradi nizke gostote po fizikalnih zakonih izredno nizka. Oblikujte obliko tako, da brušite njeno površino s hrbtne (zunanje) strani.

Ploščice ne odstranjujte, dokler se kalup ne poravna z njo, preverite ravnost kalupa z merilnikom tekočine ali laserjem. Najmanjša neenakomernost bo privedla do ukrivljenosti litega strešnika, njegove nepopolnosti, to je še posebej pomembno, ko ste ustanovili lastno proizvodnjo.

Iz mavca

Dober mavec, brez dodatkov, ki podaljšujejo strjevanje - alabaster, skoraj v trenutku zmrzne, zato morate ukrepati hitro. Za neizkušene obrtnike pa obstaja počasi utrjevalni mavec - na primer pod blagovno znamko Habez se proizvaja za ometače, ki jim ni mar za naglico, ampak za enakomernost stenske obloge, idealno površino. Namesto nekaj minut bo trajalo nekaj ur, da se popolnoma strdi.

• Pariški omet raztopite z vodo . Ploščice položite na pločevino iz plastike ali kovine, popolnoma vodoravno.
• Delček ploščice predhodno namažite , tako, da se mavec pri strjevanju ne lepi na površino.
• Izlijte omet in počakajte dokler se delno ne strdi.
• Ko ste ugotovili, da se je začelo nastavljati, poravnajte spodnjo (zadnjo) steno prihodnje oblike z lopatico ali lopatico. Poskusite ustvariti debelo obliko - s stenami debeline 5 cm ali več, vodoravno jo poravnajte z laserjem ali merilnikom nivoja mehurčkov.
• Počakajte, da se obrazec zamrzne in previdno, na primer z gumijastim kladivom (ne kladivom in ne navadnim), izvlecite ploščico.

Pomanjkljivosti ometne oblike so krhkost, velika teža.

Silikon

Silikon se topi s pištolo za vroč zrak. Silikonski kalup je izdelan na spodaj opisan način.

• Pridobite stare silikonske stvari (porabili ohišja za pametne telefone, odrezke cevi ali puščajočo cev itd.).
• Položite jih na prazno ploščico - in stopimo z gradbenim sušilcem za lase.
• Silikon še naprej nanašajte tako, da ga stopite … Prelije se plast za plastjo. Pomembno je, da uporabite dokaj močan sušilec za lase. Debelina stene - do nekaj centimetrov.
• Ko ste dosegli pravo količino silikona , ustavite segrevanje in počakajte, da se nastala oblika strdi. Spremenite ga tako, da odrežete izbokline na zadnji steni, ki preprečujejo popolno ležanje na mizi.

Sekundarni silikon je, tako kot vsaka plastika, slabše kakovosti od tistega, proizvedenega predvsem iz naftnih derivatov. Toda njegove lastnosti zadostujejo, da kalup preide skozi sebe na stotine ulitih kosov, ne da bi se pri tem zlomilo ali stanjšalo do kritične izgube moči in zmogljivosti.

Poliuretan

Stopite poliuretan na enak način, kot ste stalili PET in silikon. Uporabite sušilec za lase in enak postopek za mehčanje in nanašanje plastike. Poliuretan je tudi plastičen, lahko uporabite penasto gumo (poliuretanska pena).

Vendar ravnajte previdno: ne sme se vneti. Dokončajte nastalo obliko do popolnoma ravnega dna na zunanji strani.

Kako in kako mazati?

Mazivo ne sme spodbujati nastajanja mehurčkov . Obrazec je mogoče mazati le s pol viskozno sestavo, ki pri +30 ne postane tekoča. Lahko je mast, litol, grafitna mast in drugi viskozni materiali, ki jih je treba, da postanejo tekoči, segreti na vroče. Tekoče folije - rastlinsko, strojno, industrijsko olje, predelava strojnega olja - prodrejo v vlite beton ali cement in v svoji debelini tvorijo kapljice, ki so lažje od vode in plavajo navzgor. Ne boste dobili dobrega mazanja - vse olje bo plavalo navzgor, na zgornji strani ploščice, ki se uliva, ali pa se bo zagozdilo v njegovi debelini, kar bo zmanjšalo njegovo trdnost, in oprijem, ki je nezaželen pri odstranjevanju zamrznjenega drobca, je še vedno nastala.

Na notranje stene kalupa se nanese tanka plast masti, preden se fugira ali vlije beton. Nato se kalup napolni z osnovnim gradbenim materialom. Po enem dnevu lahko utrjen drobce ploščice odstranimo.

Preden pustite kalup z gradbenim materialom, da se strdi, z vibracijami ali gibi lopatice odstranite vse zračne mehurčke iz cementa ali betona: zmanjšajo trdnost ploščice - poroznost tukaj ni potrebna.

Kako ga pravilno uporabljati?

Če vlijete malto v kalup, ki ste ga pravkar predložili, morate biti precej kakovostni. To je betonska ali cementno-peščena malta znamke, ki ni nižja od M400 . Njegov recept - 1 del cementa za 2–4 dele peska . Uporabite mehčalec - ne dovoljuje nabiranja jesenske vlage: z nastopom zmrzali zmrzne in raztrga gradbeni material. Po GOST -u so res dobre ploščice izdelane vsaj 35 zim - na primer opeka, plin in penasti beton, drugi gradbeni materiali za kapitalne stavbe in lokacije . Plastifikator lahko kupite v katerem koli gradbenem supermarketu. Za osnovo lahko vzamete sovjetske standarde GOST za (železne) betonske izdelke - preverite s standardi: plošče za pločnike in dostopne ceste so bile predhodno vlite nanje.

Obrazce je treba uporabiti brez preobremenitve teže zastavljenega / vlivenega gradbenega materiala. Mehki silikon se lahko stisne pod prekomerno težo. Da se prepreči upogibanje, vnaprej postavite obliko, na primer med ostanke debele plošče ali lesa, med opeko, ki podpira njene najpomembnejše sidrne točke. Kalupi iz aluminija in jekla praviloma ne zahtevajo takšne natančnosti in natančnosti: so precej žilavi.

Enako lahko rečemo za trdo plastiko ali omet .… Če pustite uliti kalup pri miru - po jedkanju zračnih mehurčkov iz betona ali cementno -peščene malte, bo sčasoma mogoče uliti popolnoma ravne segmente ploščic. Strjene ploščice lahko enostavno odstranite iz kalupa. Enostavno se opere, očisti obliko iz ostankov betona. Če je bilo uporabljeno mazivo, bodo sami zaostali. Nalivanje keramičnih segmentov "na suho" bo otežilo nalogo. Lahko poskusite namakati sledi in ostanke cementa, ne da bi uporabili močne metode vpliva. Na primer, pokrijte z oljem in pustite nekaj ur ali dni. Potem, da vaš proizvodni proces ne bi več dni miroval, morate imeti pri roki na desetine ali celo na stotine takšnih obrazcev: medtem ko so nekateri "namočeni", se drugi uporabljajo.

Odliva je popolnoma ravna ploščica, ki jo lahko dodatno obdelate . Na primer, lahko ostre robove vsakega drobca na brusilniku nekoliko izostrite, da se ne odtrgajo pri najmanjšem neprevidnem gibanju. V tem primeru bo potrebno dodatno fugiranje vrzeli (šivov), ki nastanejo po polaganju.