Vrtanje Betona Z Diamantnimi Jedri: Suho Vrtanje Lukenj V Stenah, Premera 110 In Drugih, Vrtanje Na Porcelanasto Keramiko In Druge Materiale, Obnova Kron

2024 Avtor: Beatrice Philips | [email protected]. Nazadnje spremenjeno: 2024-01-15 04:18

Diamantni ali zmagoviti jedrni vrtalnik je edini izhod za obrtnike, ki so desetletja prej potrebovali masivni vrtalnik istega premera, ki je včasih tehtal več kot ducat kilogramov. Vrtalna krona z 10 cm delovnim odsekom je vrtenje v neprijetnem položaju ali na visoki višini naredilo veliko hitrejše in učinkovitejše.

Značilnosti in obseg

Vrtalnik z diamantnim jedrom se uporablja na mestih, kjer je uporaba standardnega hitrega jekla ali celo zmajitne zlitine znatno otežena zaradi prisotnosti glinenih opek, visoko trdnega armiranega betona za armirane temelje in tla stavb. Mojstru pomaga v primeru, ko betonski izdelki vsebujejo armaturno mrežo s palicami debeline več kot centimeter.

Krona je sestavljeno orodje, ki vključuje votli valj z odrezanim koncem, na čigar površino se nanese ali zmaga plast diamanta.

V sredini je glavni vrtalnik (vrtalnik za beton), ki ga je mogoče odstraniti. Tak vrtalnik (kratke dolžine) je enostavno kupiti v kateri koli trgovini s strojno opremo. Obstajajo pa tudi krone s fiksnim vrtalnikom, katerih zlom bo znatno otežil rezanje luknje na strogo določenem mestu.

Glavna konstrukcija - kos cevi in osnova osrednjega svedra - sta izdelani iz orodnega jekla visoke trdnosti . Zmagal bo in / ali je diamant le na rezalnih (udarnih) robovih. Vrtalnik iz enega kosa Pobedita ali diamanta bi stal desetkrat dražje od obstoječih primerkov.

Beton z nizko trdnostjo, iz katerega so med prostori istega stanovanja izdelane nearmirane nenosilne predelne stene, je mogoče vrtati tudi z zmagovito zlitino. Naravni kamen (granit, bazalt) v načinu brez udarcev kljub temu zdrobimo in razrežemo z diamantnim svedrom, enako velja za ne kaljeno steklo . Vsaka opeka se obdeluje v tolkalnem načinu z zmagovito krono - v tem primeru je nakup diamanta (istega premera) neupravičeno drag.

Izjema pri vseh teh pravilih je kaljeno steklo, ki se, čeprav je zdrobljeno z diamantno konico, ob najmanjšem poskusu obdelave materiala takoj drobi v majhne drobtine z dolgočasnimi robovi.

Področje uporabe zmagovitih in diamantnih kron je polaganje električnih in elektronskih komunikacij, vodovoda, ogrevanja, oskrbe s toplo vodo in kanalizacije.

Tipičen primer je vsaka večstanovanjska zgradba: brez diamantne krone kanalizacijske cevi (s premerom do 15 cm) ni mogoče namestiti v vseh nadstropjih, kjer so stranišča nameščena eno nad drugo

Področje uporabe kron so vrtalniki in perforatorji katere koli moči, ročni vrtalni mehanizmi. V slepih izvedbah se poleg luknjic (za polaganje vodov) vrtajo tudi luknje: vdolbine za vtičnice, stikala in avtomatske varovalke, števci, vgrajeni senzorji itd. Električne naprave (ne zarezne) ne zahtevajo koronskega vrtanja v steno.

Vrtanje penastih in plinskih blokov, lesenih sten, kompozitnih, plastičnih predelnih sten in stropov se izvaja s preprostimi HSS kronami. Ne potrebujejo diamanta ali zmagovitega napitnine.

Vrste svedrov

Vrtalniki se razlikujejo po razponu premerov. Določa tudi njihov poseben namen na vsakem področju uporabe.

14-28 mm - razlikujejo se v koraku 2 mm. To so 14, 16, 18, 20, 22, 24, 26 in 28 mm . Redke izjeme vključujejo vrednosti, na primer 25 mm. Diamantni nastavki z majhno vrednostjo - do 28 mm - se uporabljajo za vrtanje lukenj za kemična sidra. Slednji se uporabljajo za gradnjo nadvozov, nosilnih nosilcev velikih obdelovalnih strojev in drugih težkih konstrukcij. Kemična sidra zahtevajo sveder, ki je vsaj 4 mm večji od samega čepa. Če ta zahteva ni izpolnjena, kemično sidro ne bo zagotovilo ustrezne meje varnosti.

32-182 mm . Korak je 1 cm, vendar se številka konča s številko 2. Izjema so velikosti 36, 47, 57, 67, 77 in 127 mm. Velikost (premer) delovnega dela takega svedra ima "okroglo" velikost, na primer 30, 40, 50 mm. V tem primeru se "dodatni" 2 mm - po en na vsaki strani - povečajo za stran za 1 mm. Brez 1 mm brizganja, ki je diamantna plast, krona ne bi opravljala svojih funkcij. Na primer, 110 mm je dejansko 112 mm, ob upoštevanju rezalne plasti visoke trdnosti.

Prevelike krone - 20-100 cm - nimajo enotnega vzorca v razponu vrednosti. Premer je lahko enak 25 ali 30 mm. Tipične velikosti so 200, 225, 250, 270, 300 milimetrov. Večji so 500, 600, 700 mm in več. V posebnih primerih se uporabljajo posamezne mere, na primer 690 mm.

Poleg diamanta se uporabljajo karbidne (cele) krone . To vam omogoča, da vrtalnik za kamen preklopite v način vrtenja kladiva, kar omogoča prelom betonske plasti, pod katero leži njena trpežnejša plast z ojačitvijo. Šoba takšne krone se pri povečanih obremenitvah hitro (prezgodaj) obrabi.

Krone, ki pogosto ne uspejo v najbolj neprimernem trenutku, zahtevajo najmočnejše zlitine v svoji sestavi.

Na primer, delovni del ima nazobčan videz, steblo SDS pa ustreza večini modelov domačih in japonskih kladivov, ki se uporabljajo v vsakdanjem življenju . Takšna rešitev je možnost hitrega preboja betonske predelne stene v stanovanju pod majhnim premerom, vendar se ti izdelki ne razlikujejo po podaljšani življenjski dobi. Zaradi precenjene sile udarca kakovost vrtanja močno trpi.

Metode vrtanja

Odvisno od značilnosti stene ali tal se uporablja suho ali mokro rezanje materiala, iz katerega je izdelana pregrada. Obstajajo pravila in priporočila, ki omogočajo dolgotrajno (in skupno linearno globino izvrtanih lukenj) življenjsko dobo uporabljenega orodja.

Suho

Vrtanje (prebijanje) "na suho" se uporablja na mestih, kjer ni mogoče organizirati začasnega kanala za oskrbo z vodo. Krona mora biti nameščena zelo natančno na mestu vrtanja: najmanjši premik med delovanjem povzroči, da je orodje neuporabno. Steblo in vpenjalno glavo je treba namazati. Mazanje bo odpravilo prekomerno trenje udarcev, ki lahko povzroči obrabo stebla.

Suho vrtanje se uporablja v prostorih, v prostorih, kjer je oprema izjemno občutljiva na vlago, zato je ni mogoče izklopiti in premakniti, saj bo proizvodni proces prekinjen.

Mokro

Bistvo te metode je naslednje: stalen tok vode se dovaja v delovno območje za hlajenje jedra, ki se segreje zaradi trenja. Voda se pod pritiskom črpa v eno ali več kopenskih atmosfer - vendar tako, da razpršitev zaradi previsokega tlaka ne moti dela mojstra, ne pade na perforator, kar bi povzročilo električni udar delavca. Zaustavitev oskrbe z vodo bo povzročila hitro izhlapevanje, vrelišče tekočine v delovnem območju - krona se bo pregrela in odpovedala.

Vrste prilog

Najcenejša metoda je spajkanje. Rezalni zob ali fragment se ročno nanese na srebrno podlago. Spajkanje med delovanjem daje zadrževalno silo do 12 Newtonov. Pri najmanjšem pregrevanju se srebrna plast topi in drobec odpade . V kompletu z zbiralnikom vode in ročnim puhalom za vodo. Tako je za krono 12-32 mm na minuto potreben do 1 liter vode. Krone s premerom do enega metra potrebujejo do 12 litrov vode vsako minuto. Razmerje med oskrbo z vodo in velikostjo bita je nelinearno.

Lasersko varjenje sproži proces proizvodnje svedra. Odlomki se nahajajo popolnoma enakomerno, z enakomerno zamikom od središča delovnega območja.

Prelomna moč - do 40 N / m. Kot gonilna sila obstajajo posebni stroji, ki stanejo veliko, kar pomeni, da tudi same krone niso poceni.

Odlaganje diamantov je najpogostejše . Pridobimo ga tako s spajkanjem kot zagozditvijo med sintranjem. Takšni izdelki prodrejo v ploščice, ploščice, porcelan in keramiko. Prodaja se v kompletu - določeno območje delovnega premera ustreza določenemu nizu.

Obnova krone

Popravilo krone je posledica njene obrabe, na primer pri vrtanju jekla. Obrabljenega rezalnega roba ne smete ponovno uporabiti. Možno pa je obnoviti diamantne jedre. Najprej se ugotovi vzrok obrabe izdelka - za to se krono preveri glede vodoravnih vibracij. Ob redni obrabi se novi diamantni delci spajkajo namesto starih, ki so odleteli. Nakup nove krone je veliko dražji kot obnova stare (morda 5 -krat na kos). O potrebi po obnovi odloči mojster. Obnova diamantne krone se izvaja po naslednji shemi:

• delovno območje krone je očiščeno iz dotrajanih diamantnih delcev in ostankov gradbenega materiala, odrgnjenih na delovnem mestu;
• z majhnimi vodoravnimi utripi se nastavi ležajni del krone;
• v primeru popolne obrabe dela nosilne konstrukcije se odreže, preostali (skrajšani) odsek očisti na novem mestu za nanašanje diamantnih delcev.

Po spajkanju novega diamantnega abraziva se krona preveri na natezno trdnost, nato pa pobarva.

Preveč skrajšanega delovnega dela ni mogoče obnoviti. Obrabljeni diamantni vključki se ne kopičijo-nadomestijo se z novimi.

Pogoste napake

Najprej delovodja (delavec) upošteva varnostne ukrepe. Uporablja posebna oblačila, ki ne ogrožajo navijanja tkiva okoli krošnje . Hrapava površina, prekrita z diamantno plastjo, lahko zajame material, iz katerega je sešita zaščitna obleka. Potrebuje zaščitne rokavice, respirator in očala, ki popolnoma in tesno pokrivajo zgornji del obraza.

Najpogostejše napake pri delu so naslednje

1. Zlom ali ločitev rezalnega zoba nastane predvsem zaradi suhega vrtanja ali zataknjenega bita (zagozdenega ob armaturni palici).
2. Odrgnina šobe na območju sosednjega drobca - njen znak je spremenjena barva zlitine. Razlog je vrtanje brez vode, pregrevanje nastavka, prehitro vrtenje izdelka na delovnem mestu. Na primer, pri pogostih in dolgih delih na porcelanskem kamnu ali jeklu krona sčasoma postane dolgočasna zaradi preseganja sile in pregrevanja.
3. Odsek, ki se je nagnil navznoter, nastane, ko poskušamo zaobiti standardni premer luknje, nenaden zagon, stransko drgnjenje ob ojačitev.
4. Element, ki štrli navzven, kaže na prehiter zagon, ki presega zahtevano število rezalnih drobcev in presega zahtevano moč pogona z obrabljenimi drobci.
5. Razpoke in razpoke na samem izdelku kažejo na nesprejemljivo obremenitev krone, vključno s stranskimi udarci, vodoravnimi udarci (neusklajenostjo) celotnega izdelka. Slednje povzroči neenakomerno obrabo krone, vključno z obrabo sten šob.
6. Vdolbine na kroni označujejo, da je bil izdelek upognjen kot jajce, postal je ovalen. Razlog je lepljenje krošnje, močni udarci vanj.

Vse druge spremembe oblike ohišja so posledica prekomerne obrabe zaradi preobremenitve.