Polikarbonatni Trakovi: Perforirani Zaščitni Trakovi In termični Tesnilni Trakovi Za Celične In Druge Polikarbonate

2024 Avtor: Beatrice Philips | [email protected]. Nazadnje spremenjeno: 2024-01-18 12:24

Gradnja je precej zapleten in zapleten proces. Če želite biti čim bolj učinkoviti, morate uporabiti različne materiale. Eden najpomembnejših gradbenih materialov je polikarbonatni trak. Vedeti morate, kakšne vrste materialov obstajajo in za kaj se uporabljajo.

Opis in namen

Polikarbonatni trak je material, ki se uporablja za zaščito koncev pločevinskega materiala med gradnjo in gradnjo različnih konstrukcij. Zahvaljujoč uporabi takega traku je mogoče podaljšati življenjsko dobo stavbe. Danes je na trgu mogoče najti veliko število vrst teh trakov. Poleg tega je material na voljo v različnih velikostih, zato je primeren za različne namene. Posebnosti materiala vključujejo več njegovih najpomembnejših lastnosti:

• prisotnost plasti protiglivičnega zdravljenja;
• izdelek se uporablja za zaščito pred umazanijo, prahom, žuželkami;
• zahvaljujoč temu materialu je mogoče trajno odvajati kondenzat;
• polikarbonatni trak prispeva k temu, da so procesi širjenja in krčenja polikarbonata z nenadnimi temperaturnimi spremembami čim bolj gladki;
• izdelek podaljša življenjsko dobo osnovnega materiala za nekaj let.

Zaradi teh lastnosti je polikarbonatni trak priljubljen in povpraševan med uporabniki.

Pregled vrst

Ker je polikarbonatni trak pomemben (in v nekaterih primerih nenadomestljiv) gradbeni material, ga na sodobnem trgu lahko najdemo več vrst. Tako lahko na primer kupite takšne materialne možnosti, kot so: zaščitni, končni, lepilni, paroprepustni, toplotno izolacijski (ali termični trak), zapečaten, samolepilni trak, pa tudi material za lepljenje, zaščito in popravilo celičnega polikarbonata . Za udobje uporabnikov so proizvajalci polikarbonatnih trakov material razdelili v več kategorij.

Tesnjenje

Tesnilni tip traku (imenovan tudi "hermetični trak" ali "tesnilna masa") se uporablja za zaščito šivov in spojev polikarbonatnih plošč pred negativnimi vplivi od zunaj (z drugimi besedami, za tesnjenje). Ker je polikarbonat material, sestavljen iz celic (ali satja), je treba preprečiti vdor vlage, prahu in drugih neželenih naplavin.

Polikarbonatni trak je sestavljen iz več plasti . Zunanji deluje kot neposredno tesnilo in je sestavljen iz plastike, vzdržljiv in zanesljiv po svojih lastnostih. Po drugi strani pa je na notranji strani posebno lepilo, za katerega je značilna dolga življenjska doba.

Poleg tega so značilnosti te vrste traku tudi dejstvo, da ima visoko stopnjo prilagodljivosti. V skladu s tem je njegova uporaba možna na vseh površinah (ne glede na njihovo obliko).

Perforirano

Perforirani trak (ali luknjani trak) se uporablja v situacijah, ko se postavljajo različne viseče konstrukcije (na primer zračni kanal). Poleg tega je uporaba tega materiala pomembna pri urejanju tako imenovanega toplega poda (v tem primeru se izdelek uporablja za pritrditev kabla). Druga možnost za uporabo luknjanega traku je namestitev špirovskih sistemov.

Tako razširjena uporaba perforiranega traku je posledica prisotnosti velikega števila pozitivnih lastnosti materiala. Med njimi najprej ločimo:

• možnost uporabe tudi v neugodnih razmerah (na primer pri visoki vlažnosti zraka, spremenljivi temperaturi, UV -sevanju);
• visoka stopnja trdnosti in zanesljivosti;
• odpornost proti korozijskim procesom;
• enostaven in enostaven postopek namestitve;
• dostopna cena;
• dolgotrajna uporaba.

Posebnosti luknjanega traku je mogoče pripisati tudi dejstvu, da je opremljen s posebnim mikrofilterjem, zato se ta material pogosto imenuje protiprašen. Perforirani škotski trak za konce ustvarja optimalno mikroklimo in odpravlja neželene procese trenja.

Če govorimo o materialu izdelave, je treba opozoriti, da je surovina za luknjani trak tanko nizkoogljično pocinkano jeklo . Sestava vključuje tudi aluminij. Navzven ima trak srebrn odtenek. Poleg tega ima ta material samolepilno podlago, za katero je značilna visoka oprijemljivost.

Tako lahko sklepamo, da Dve glavni vrsti polikarbonatnih trakov se razlikujeta po videzu, namenu in lastnostih . Pri izbiri je treba temu posvetiti posebno pozornost.

Mere in materiali

Ker se polikarbonatni trak pogosto uporablja, proizvajalci proizvajajo material v več velikostih:

• 25 mm - primerno za polikarbonat od 4 do 8 mm;
• 38 mm - za material od 10 do 16 mm;
• 45 mm - primerno za polikarbonat od 16 do 25 mm.

Poleg tega je treba upoštevati, da se polikarbonatni trak lahko razlikuje ne le po velikosti, ampak tudi po materialu izdelave. Tako sodobni proizvajalci pri izdelavi traku uporabljajo več materialov, in sicer: visoko elastične polimere in lepilno akrilno lepilo.

Kako izbrati?

K izbiri traku za polikarbonat je treba pristopiti čim bolj previdno in odgovorno. Hkrati strokovnjaki svetujejo upoštevanje več ključnih parametrov.

• Imenovanje . Najprej morate ugotoviti, za kakšen namen boste uporabili trak. Kakšno vrsto in velikost materiala boste izbrali, je odvisno od te odločitve. V skladu s tem se morate odločiti še pred nakupom materiala.
• Proizvajalec . Prednost imajo le tisti izdelki, ki jih proizvajajo proizvajalci, ki uživajo zaupanje potrošnikov. To je posledica dejstva, da bo le tak trak izpolnjeval vse potrebne zahteve, njegova proizvodnja pa bo v skladu s splošno sprejetimi (državnimi in mednarodnimi) standardi.
• Kraj nakupa . Polikarbonatni trak morate kupiti le v specializiranih prodajalnah strojne opreme, kjer lahko dobite strokovne nasvete prodajalcev in menedžerjev.
• Ocene . Pred nakupom vira morate natančno preučiti mnenja in komentarje uporabnikov. V tem primeru boste prepričani, da bo kakovost, ki jo je navedel proizvajalec, v celoti ustrezala dejanskemu stanju. Glede na te lastnosti lahko kupite trak, ki bo 100% ustrezal vašim potrebam in dobro opravljal svoje funkcije.

Kako uporabiti?

Posebno pomembna ni le izbira ustrezne vrste polikarbonatnega traku (glede na raznolikost in velikost), temveč tudi pravilna uporaba materiala. Izkušeni gradbeniki priporočajo upoštevanje preprostih navodil v procesu uporabe materiala in obvezno upoštevanje priporočil strokovnjakov.

Najprej je potrebno pripraviti polikarbonatne plošče. Treba jih je razrezati na velikost (kar je v posameznem primeru pomembno), nato pa narediti luknje posebej za termične podložke. Po tem je treba začeti postopek izpihovanja satja. Šele po zaključku teh procesov lahko nadaljujete z neposrednim lepljenjem traku.

Pred lepljenjem traku morate skrbno obdelati polikarbonat. Pomembno je odstraniti vse obstoječe udarce, praske in vse druge napake . To bo omogočilo čim bolj natančno lepljenje traku na površino, oziroma bo trak učinkovito opravljal svoje naloge. Na tistih področjih, kjer bo trak v prihodnje lepljen, morate odstraniti zaščitno folijo iz polikarbonata.

Na tej stopnji lahko začnete neposredno nanašati trak na konce polikarbonata. Pri tem pomembno je biti pozoren na dejstvo, da so robovi traku lepo in enakomerno razporejeni po polikarbonatu . Za zagotovitev tega učinka ga je treba med nanašanjem traku raztegniti (vendar je treba to narediti tako, da se material ne zlomi). Poleg tega morate v procesu lepljenja traku paziti na dejstvo, da se gube ne pojavijo na površini materiala.

Ko pritrdite trak, pritisnite robove z mehko krpo iz klobučevine . V tem primeru na material ne smete pritiskati pretirano, da ga ne pokvarite ali uničite. Po zaključku zgornjih korakov je treba končne profile namestiti na material. Hkrati ne pozabite ohraniti majhne reže (2-3 mm). Takšna reža je drenažna, saj se uporablja za odvajanje kondenzata.

Koristni nasvet. Ne iščite zamenjave za polikarbonatni trak in namesto tega uporabite materiale, kot sta trak ali lepilni trak. Stvar je v tem, da zamenjava ne bo v celoti izpolnila dodeljenih funkcij. Nasprotno pa lahko uporaba traku ali električnega traku negativno vpliva na splošno trdnost konstrukcije.

Tako lahko sklepamo, da trak za polikarbonat kljub dejstvu, da je pomožni gradbeni element, igra zelo pomembno vlogo . Njegova uporaba bo znatno povečala trdnost in zanesljivost konstrukcije. V tem primeru je vredno skrbno pristopiti k izbiri materiala in upoštevati vse njegove značilnosti, da ne bi obžalovali nakupa v prihodnosti.