Ostrenje Tračne žage: Kako Izbrati Ostrenje Koles Za žage Za Les In Kovine? Kako Jih Pravilno Izostriti Z Lastnimi Rokami? Navodila Po Korakih

2024 Avtor: Beatrice Philips | [email protected]. Nazadnje spremenjeno: 2024-01-18 12:24

Dobro nabrušena tračna žaga za kovino in les je ključ do produktivnosti in življenjske dobe orodja. Praviloma takšne storitve ponujajo posebne organizacije, če pa poznate zaporedje dejanj in značilnosti postopka, lahko topo žago izostrite sami.

Uporaba rezil traku

Ključna sestavina vsake tračne žage je tračna žaga (rezilo). Tračne žage se pogosto uporabljajo pri delu z lesom, kovino, gumo, plastiko in različnimi prilagodljivimi materiali.

Obstajajo tri vrste teh izdelkov

1. Ročne tračne naprave - te stroje lahko imenujemo gospodinjski, najpogosteje jih uporabljamo doma.
2. Spremembe namizja - te enote se pogosteje kupujejo za majhne industrijske objekte, lesnopredelovalna podjetja, delavnice.
3. Stacionarne enote - takšne naprave so povezane s kategorijo profesionalnih, uporabljajo se v velikih industrijah, tovarnah, tovarnah, velikih delavnicah itd.

Tipologija slik

Osnova za ločitev te vrste žag je material izdelave in elementi, ki se obdelujejo. V skladu s takšnimi vidiki lahko ločimo naslednje vrste platnov.

Žage za les . Ključni material za njihovo izdelavo so ogljikovi in legirani jekli, njihova trdota doseže 40-45 HRC. Vsi zobje so podvrženi visokofrekvenčnemu utrjevanju. Treba je opozoriti, da se tak material platna lahko uporablja za rezanje tankih barvnih kovin ali ogljikovega jekla.

Kovinska platna . Takšno orodje je narejeno iz jekla za hitro ali vzmetno jeklo (konstrukciji sta dodana kobalt in volfram). Te žage že imajo moč do 69 HRC. Za pridobitev visoke trdote in velikih možnosti lahko na zobe privarimo stelit ali drugo vrsto močnih zlitin.

Pijani servis

Za servisiranje platen ni dovolj, da zobe izostrite, potrebno jih je tudi razredčiti. Ta dva postopka se izvajata zaporedoma: začneta z nastavitvijo zob in ju končata z ostrenjem. Takšne kronologije del se je treba strogo držati. Reja se izvaja za zmanjšanje trenja žage v procesu rezanja določenega materiala (les, kovina, plastika itd.). Obstaja več načinov redčenja, ki so odvisni od tega, katere elemente je treba naknadno pridobiti, obdelave in trdnosti začetnega obdelovanca.

Značilnosti gojenja tračnih trakov

Pri uporabi orodja se zmanjšujejo lastnosti njegovega rezalnega roba. Zato je vzreja in kompetentno ostrenje rezil trakov tehnični del delovnega cikla.

Upoštevajte: ožičenje je treba izvesti pred ostrenjem, ne po njem!

Vzreja je postopek upogibanja zob na straneh, da se prepreči zagozdenje rezila orodja v materialu, ki se obdeluje, in zmanjša trenje. Obstajajo 3 značilne metode vzreje:

• klasično - zobje se strogo po vrsti umaknejo na desno in levo stran;
• odstranjevanje - vsak tretji zob ostane v prvotnem položaju. Še posebej pomembno za naprave, namenjene za rezanje praviloma močnih zlitin in materialov;
• valovito - vsak zob ima svojo vrednost velikosti upogiba, zato se iz njih oblikuje val. To je najtežja vzreja.

Upoštevati je treba, da pri ožičenju ni upognjen celoten zob, ampak le njegov delež - 1/3 ali 2/3 ostrega vrha.

Parametri velikosti ožičenja, ki jih priporočajo proizvajalci, so v območju 0, 3-0, 7 milimetrov. Postopek se izvaja s pomočjo posebne nastavljive opreme.

Kako pravilno izostriti platno?

Po statističnih podatkih se več kot 80% primerov zlomov naprav zgodi zaradi neučinkovitosti tehnik ostrenja. Potreba po ostrenju se vizualno razkrije - po videzu samih zob ali stanju reza (povečana neenakomernost ravnine).

Kamni za ostrenje rezil traku so izbrani glede na togost zob. Za ostrenje izdelkov iz ogljikovega in legiranega jekla se uporabljajo korundni kamni. Bimetalna rezila zahtevajo borazonske (CBN) ali diamantne diske. Konfiguracijo brusilnega lista je treba določiti na podlagi značilnosti orodja. Lahko je v obliki jedi, ravno, skodelično, profilno.

Preden začnete z delom, je priporočljivo, da platno pustite v odvijenem položaju 10-12 ur.

Pogoji za ostrenje platna z lastnimi rokami:

• zagotavljanje sistematičnega odstranjevanja kovine glede na obliko odseka zoba;
• izogibanje pretiranemu pritisku na disk (to lahko povzroči žarjenje);
• zagotavljanje celovitosti višine in oblike odseka zoba;
• nepogrešljiva prisotnost tekočine za hlajenje;
• nadzor odsotnosti točkovanja.

Tipična navodila za ostrenje rezil pravijo, da je treba ostrenje izvajati bodisi vzdolž sprednje površine zoba bodisi vzdolž sprednje in zadnje strani. Toda to je teoretično. Pravzaprav večina strokovnjakov in celo obrtnikov iz ljudstva to izvaja le na zadnji ravnini - tako je po njihovem mnenju bolj udobno.

Na splošno so ne glede na obilo pravil in pogojev te naprave precej nezahtevne v smislu ostrenja. Z njimi se lahko ukvarjate tako s pomočjo specializiranega ostrenja za rezila traku kot ročno. Poleg tega se za obdelavo lahko uporabljajo krogi različnih konfiguracij in snovi.

Pred ostrenjem traku je priporočljivo, da se seznanite s ključnimi metodami za izvedbo tega postopka.

1. način: ostrenje v celotnem profilu

Ta metoda velja za še posebej kakovostno in se izvaja na avtomatski opremi. Elborovy (borazon) disk, natančno prilagojen konfiguraciji, z enim prehodom obdela celotno medzobno votlino skupaj z ustreznimi ravninami sosednjih zob. V tem primeru je pridobitev neenakomerne konfiguracije na dnu zob izključena. Ena pomanjkljivost takšnega ostrenja je, da imamo nenehno pri roki določeno število krogel za platna za različne namene.

2. način: ostrenje robov zob

Izvaja se lahko na specializirani opremi ali ročno.

Če je izbrana posebna oprema, je treba kompetentno izbrati krog - praviloma so to ploski vzorci. Na splošno je priporočljivo, da se obrnete na profesionalno opremo za ostrenje le v tistih situacijah, ko je obseg dela precej velik. Nepravilno "gospodinjsko" delo je bolje izvajati ročno - z graverjem ali na običajnem stroju. Med delom je zaradi lastne varnosti nujno uporabiti masko ali očala.

Če vaša kmetija nima obdelovalnega stroja ali graverja, lahko platno izostrite na običajen način - delo z datoteko. Samo 3-4 odločni gibi na zadnji ali sprednji strani vsakega zoba bodo rešili težavo. S stalnim in marljivim delom se bo spretnost dobrega samostojnega ostrenja rok zelo hitro razvila.

Pozimi ostrenje platen

Če je z ostrenjem platen v normalnih pogojih vse jasno, je treba ostrenje v hladni sezoni povedati ločeno. Pri ostrenju rezil traku v poletnem in zimskem mrazu obstaja razlika. Sestavljen je v spreminjanju stopnje ostrenja. Kot, ki velja za platna pozimi, bi moral biti 90 stopinj, za razliko od poletja, ko je kot ostrenja 120 stopinj.

Priporočila strokovnjakov

Pri ostrenju rezila s strojem se morate pred začetkom postopka prepričati, da je ostrenje pravilno nameščeno glede na orodje

• Izjemno pomembno je odstraniti tolikšno količino kovine iz vdolbin, da se vse mikro razpoke zanesljivo odstranijo.
• Če rezilo deluje brez običajnega vzdrževanja dlje, kot dovoljuje proizvajalec, je treba povečati količino kovine, odstranjene v enem prehodu.
• Za referenco vedno uporabite novo rezilo, da preizkusite učinke ostrenja.

• Konfiguracija zoba rezila je pokazatelj, ki je bil skozi leta izdelan in prilagojen. Zato je velika napaka, če se zanesete na orodje za rezanje "brez vozla, brez udarcev", ne glede na to, kaj počnete z zobmi.
• Če se upoštevajo operativni standardi, bo pas deloval vestno, dokler se širina ne zmanjša na vrednost, ki je enaka 65% začetnih parametrov. Širina se med ostrenjem seveda zmanjša.

• Popolnoma napačen nasvet je, da po ostrenju ni posebne potrebe po odstranitvi madežev. Če to upoštevate, je zagotovljen pojav mikro razpok v žagi.
• Po koncu dela je treba rezilo traku očistiti iz ostružkov in smole, ne da bi ga dali v dolgo škatlo, ter jih pred ostrenjem natančno pregledati. V nasprotnem primeru je nevarnost kontaminacije brusnih plošč zelo velika. In to bo zagotovo privedlo do slabe kakovosti ostrenja.

Možne napake pri ostrenju

Natančnost 1 . Ožgani žlebovi v zobeh rezila. Glavni vzrok tega pojava se skriva v pretiranih naporih brusnega kamna. Pričakovani rezultat je zgodnja dolgočasnost platna.

Natančnost 2 . Nepravilen nagib in nepopolna konfiguracija zobnega utora.

Do podobnega rezultata lahko pripelje več okoliščin:

• rušenje kopirnega stroja za ostrenje;
• napaka pri prilagajanju stopnje naklona glave stroja;
• drugačnost profila brusnega kamna.

Zdaj imate informacije o tem, kako pravilno izostriti rezila, pa tudi katera orodja in opremo boste morda potrebovali za to.