2024 Avtor: Beatrice Philips | [email protected]. Nazadnje spremenjeno: 2024-01-18 12:24
Vprašanje, kakšna je razlika med lesonitom in vlaknenimi ploščami, je mogoče slišati precej pogosto. Razlike med njimi so le v nekaterih proizvodnih značilnostih, ki nalagajo pečat značilnostim teh izdelkov. Toda to ne preprečuje, da bi tako trde plošče kot vlaknene plošče ostale priljubljeni materiali za notranjo dekoracijo, medtem ko bodo naprodaj pod različnimi imeni.
Kaj je to?
Vlaknaste plošče (Fibreboard) so proizvedene iz industrijskih odpadkov, zmehčane in dovedene v homogeno stanje . Ta material ima več sort, ki se razlikujejo po trdnosti, trdoti in vrsti zunanje površine. Vsi materiali v tej skupini so izdelani v skladu z GOST 4598-86 , stisnjeni v liste debeline 2 do 15 mm (nekatere vrste za ta indikator dosežejo 40 mm). Tanke sorte kažejo dobro prožnost, primerne za oblogo ukrivljenih struktur.
Surovine za proizvodnjo vlaknenih plošč se pridobivajo iz odpadkov predelave lesa. To vključuje lesne sekance, ogenj, žagovino, temeljito oprane in posušene ter nato zdrobljene na vlakna. Stopnja brušenja je odvisna od značilnosti bodočih plošč. V prihodnosti se lesena podlaga meša z drugimi sestavinami:
- veziva za smolo;
- vodoodbojna sredstva za povečanje odpornosti proti vlagi;
- antiseptiki za preprečevanje gnitja;
- zaviralci gorenja (za materiale razreda ognjevarnosti).
Postopek oblikovanja plošč iz surovin poteka pod tlakom 3-5 MPa s segrevanjem do +300 stopinj Celzija. Trda plošča je material, ki nima ločenega razreda, saj je vključen na seznam podvrst vlaknenih plošč . Razlika je predvsem v trdoti listov in njihovih značilnostih ter v načinu izdelave.
Druga vrsta vlaknenih plošč se neuradno imenuje masonit - pridobivajo jo po mokri metodi, medtem ko se trde plošče sušijo.
Razlike v proizvodnji
In čeprav ti materiali spadajo v skupino lesnih vlaken, ima njihova proizvodnja določene razlike, ki vplivajo na končne značilnosti listov. Mokro stiskanje - tradicionalni način pridobivanja vlaknenih plošč - velja za okolju prijazno . To je posledica dejstva, da se kemična veziva na osnovi formaldehida tukaj skoraj nikoli ne uporabljajo, saj se pogosto ne dodajajo, če je surovina iglavcev. V tem primeru se pri segrevanju iz lesa sprosti naravni analog smol, lignin.
Če ni dovolj, dodajte 3-7% sintetičnih smol.
Mokra metoda proizvodnje vlaknenih plošč (mokro stiskanje) vključuje več zaporednih stopenj
- Sesekljana lesna vlakna se zmešajo z vodo v zahtevanem razmerju, pripeljejo v homogeno stanje.
- Uvedeni so potrebni dodatki.
- Mešanica vstopi v razpršilnik.
- Prihodnjo ploščo iztisnemo na trak v enakomerni plasti. Njegova površina ima značilno mrežasto strukturo za pospešeno odstranjevanje odvečne vlage. Zato je mokro stisnjeno ploščo enostavno razlikovati od drugih vrst - njena hrbtna stran je prekrita s posebnim vzorcem.
- Končni listi gredo pod stiskalnico, kjer so izpostavljeni toplotnim in stiskalnim učinkom. Povprečni čas, potreben za izdelavo 1 plošče, je do 15 minut.
- Končni izdelek se pošlje v posebne komore z določenim temperaturnim režimom, kjer se več ur suši ("dozori"). V tem času se masa dobro sintra in pridobi vse značilnosti, navedene v standardu.
- Med hlajenjem se listi prenesejo v drugo komoro, v kateri pridobijo naravno vlago. Če tega ne storite, bo material ob stiku z zrakom aktivno nabrekel. Končani listi se pošljejo naprej - za barvanje, laminiranje.
S tako očitnimi prednostmi kot prijaznost do okolja in neškodljivost , mokro stiskanje ostaja bolj delovno intenziven in drag postopek kot suho stiskanje. To vpliva na stroške proizvodnje. Poleg tega zmanjšanje sintetičnih dodatkov vpliva na trdnost in trdoto končnega materiala ter znatno omejuje razpon debelin pločevine. Suho stiskanje je metoda, s katero se proizvaja trda plošča. Pravzaprav je podoben tistemu, ki se uporablja pri izdelavi MDF, le surovina ima večje frakcije. Plošče nastanejo s kombinacijo suhe mase vlaken s vezivom iz sintetične smole. S suhim stiskanjem nastanejo velike plošče debeline do 15-40 mm, ki so v povpraševanju v pohištveni proizvodnji, gradbeništvu in drugih panogah.
Postopek izdelave trdega lesa je manj naporen kot vlaknena plošča, traja le približno 5 minut, med katerimi je površina nastale mase izpostavljena segreti stiskalnici . Za take izdelke je potrebno manj dodatkov, saj se ne razredčijo z vodo. To bistveno zniža stroške proizvodnje, vpliva pa tudi na izbiro dodatkov za uporabo (najpogosteje so to najbolj dostopne sintetične smole, ki vsebujejo formaldehid). Pri izbiri materiala je pomembno, da se osredotočimo na njegov emisijski razred. Najvarnejši indikator ni višji od E1. Treba je opozoriti, da se v državah EU trde plošče z večjim deležem deleža nevarnih spojin ne proizvajajo več.
Primerjava lastnosti
Glavna razlika med lesnimi ploščami in drugimi vrstami vlaknenih plošč je v lastnostih končnega materiala. Med pomembnimi razlikami so naslednje.
- Debelina … Listi iz trdega lesa se proizvajajo do 15 mm, redkeje - do 40 mm. Mehke vlaknene plošče so najbolj povpraševane po tankih listih 2-8 mm.
- Moč … Tipične vrednosti za vlaknene plošče se gibljejo od 100-500 kg / m3. Za lesene plošče je ta parameter 550-1100 kg / m3. Dvojna trdnost naredi material po listih po lastnostih blizu masivnega lesa.
- Toplotnoizolacijske lastnosti . Mokro stiskanje naredi material porozen. Obstaja celo posebna vrsta vlaknenih plošč s predpono "M", primerna za izboljšanje zvočno izoliranih in toplotnoizolacijskih lastnosti prostorov. Plošče povečane gostote nimajo takšnih zmogljivosti.
Ko ste ugotovili, kakšna je razlika med trdo ploščo in masonitom (vlaknena plošča), proizvedenim z mokrim stiskanjem, lahko pravilno določite obseg materiala . Trde plošče niso zelo prilagodljive, vendar imajo večje nosilnosti. Možnosti, odporne proti vlagi, so primerne za dodelavo zunanjih sten stavb, običajne se uporabljajo za talne obloge, ustvarjanje notranjih predelnih sten, pri izdelavi pohištva in embalaže.
Tanka plošča iz vlaknenih plošč se dobro upogne, zato jo lahko uporabimo za ustvarjanje lokov in drugih ukrivljenih struktur. Poleg tega je material okolju prijazen in varen za zdravje.
Priporočena:
Rastlinjaki In Rastlinjaki: Kakšna Je Razlika In Kakšna Je Razlika, Sorte In Razlike Modelov, Kaj Je Bolje Izbrati
Rastlinjaki in rastlinjaki imajo lastnosti in sorte. Kakšna je razlika in kakšna je razlika med rastlinjaki in rastlinjaki? Kakšne so sorte in razlike v zasnovi rastlinjakov? Kaj je najboljša izbira za poletno kočo v različnih podnebnih pasovih?
Kateri Tiskalnik Je Boljši - Laserski Ali Brizgalni? Kakšna Je Razlika? Katerega Izbrati Za Dom? Razlike V Lastnostih In Primerjava Prednosti In Slabosti
Kateri tiskalnik je boljši - laserski ali brizgalni? Kakšna je razlika? Katerega izbrati za dom? Vprašanj je veliko, odgovorov pa še več. Za nekatere uporabnike so brizgalni modeli idealna rešitev, za druge laserski modeli. Ne morejo priti do dokončnega kompromisa. Razlike v značilnostih in primerjava prednosti in slabosti - v našem članku
Vezane Plošče FC In FSF: Kakšna Je Vizualna Razlika? Razlike V Lastnostih. Kaj Je To In Katero Je Bolje Izbrati?
Kaj je vezan les FC in FSF? Kako stojijo te okrajšave. Vizualna razlika in razlike v lastnostih teh materialov. Katero vezano ploščo je bolje izbrati?
Vezan Les, Iverne Plošče In Vlaknene Plošče: Kaj Je Boljše Za Pohištvo In Močnejše? Kaj Je Cenejše In Močnejše, Težje In Lažje? Kaj Je Bolj škodljivo?
Kakšne so lastnosti iverne plošče in vlaknenih plošč ter razlike od vezanega lesa? Na kaj morate biti pozorni pri izbiri? Kaj je bolje za pohištvo in trdnejše? Kaj je cenejše in močnejše, težje in lažje? Kaj je bolj škodljivo? Kako se še imenuje vlaknena plošča?
Marmor In Granit (23 Fotografij): Kakšna Je Razlika Vizualno? Razlike V Lastnostih. Kateri Je Boljši In Močnejši? Razlika Med Granitnimi In Marmornimi Tlemi
Marmor in granit se pogosto uporabljajo v gradbeništvu in dekoraciji. Kako se vizualno razlikujeta obe skali, katera je boljša? Kakšne so razlike v lastnostih? Kateri je boljši in močnejši? Kakšna je razlika med granitnimi in marmornimi tlemi? Priporočila za izbiro
