Vlaknaste Plošče (54 Fotografij): Kaj Je To? Pojasnilo Okrajšave Materiala, Bele Mehke Rafinirane In Druge Plošče. Kako Izgleda Barvna Vlaknena Plošča? Gostota

2024 Avtor: Beatrice Philips | [email protected]. Nazadnje spremenjeno: 2024-01-15 04:18

Les se v zadnjih letih redko uporablja pri obdelavi lesa. To je drag material, zato se pri gradbenih in popravilnih in zaključnih delih vse pogosteje uporabljajo stranski proizvodi predelave lesa. Vlaknaste plošče so postale ena najpogostejših.

Kaj je to?

Pojasnilo okrajšave Vlaknaste plošče - vlaknene plošče. To je gradbeni material iz pločevine z demokratičnimi stroški. Lahko ima različne parametre gostote: lahko je trda, mehka in poltrda . Debelina v hodniku je od 2 do 13 mm, pri nekaterih modelih - do 40 mm. Surovina za proizvodnjo vlaknenih plošč je les in les. Z brušenjem in paro se grobi material predela v vlakna želene strukture. Polimerne smole jim dodamo kot glavna veziva. Za povečanje parametrov odpornosti na vlago se v snov lesnih vlaken vnesejo posebni dodatki.

Proizvodnja vlaknenih plošč velja za eno najcenejših načinov uporabe lesnih odpadkov. Ta material se je razširil - aktivno se uporablja pri gradnji in oblogah notranjih prostorov, razporeditvi toplotne in zvočne izolacije sten ter ustvarjanju pohištva.

Prednosti vlaknenih plošč so očitne:

• visoka toplotna izolacija;
• dobra absorpcija zvoka;
• enostavnost obdelave;
• dolgo obdobje delovanja;
• majhni parametri teže in debeline z visoko stopnjo togosti;
• dostopna cena;
• široka paleta plošč.

Vlaknaste plošče imajo premaz, odporen proti obrabi. Je enostaven za nego, očistimo ga s katerim koli detergentom, tudi agresivnim. Kljub impresivnemu seznamu prednosti bi bilo napačno reči, da je vlaknena plošča univerzalen material, ima pa tudi svoje pomanjkljivosti:

• nizka odpornost na stransko upogibno obremenitev;
• pri nakupu necertificiranega izdelka obstaja veliko tveganje prisotnosti strupenih spojin v lepilni komponenti.

Posebnosti izdelave plošč ne dopuščajo, da bi bile izdelane z enako odpornostjo na upogibanje v različnih smereh . Pri prečnem upogibanju ni izključen zlom plošče. Zato je treba pri izdelavi kompleksnih struktur, kjer je potrebno upogniti polmer, ravnati zelo previdno. Pri oblaganju navpičnih površin z vlaknenimi ploščami je treba material čim tesneje pritisniti na podlago, pri tem pa izključiti nastanek vrzeli - prisotnost zračnih blazin pogosto vodi do gub. Upoštevati je treba tudi, da so plošče iz lesenih vlaken precej tanke, zato se lahko z močno mehansko obremenitvijo zrušijo.

Proizvodnja

Vsi lesni odpadki postanejo surovina za proizvodnjo vlaknenih plošč:

• žagovina;
• čips;
• ogleni delci predilnih stebel.

Surovino temeljito operemo in očistimo nečistoč, nato posušimo in dovedemo v defibratorje in rafinerije, kjer jo zdrobimo . Velikost brušenja je lahko zelo različna. Nato se material stisne, običajno se uporablja mokra ali suha tehnologija. Mokra metoda velja za okolju prijazno, saj se uporablja manj vezivnih komponent. Včasih se proizvodnja sploh ne izvaja s polimernimi dodatki. Vendar je to dolgotrajen in energetsko zahteven proces, zato je material na koncu dražji. Sušenje enega lista traja približno 15-20 minut - to znatno omejuje produktivnost opreme, zato vpliva tudi na stroške materiala.

Pri mokrem stiskanju se razrezanemu materialu iz lesnih vlaken dodajo vsi glavni dodatki, pa tudi voda. Surovine se prenesejo v razpršilnik, od tam pa sestavek enakomerno položi na mrežasti trak.

Nekatere vrste vlaknenih plošč pri mokrem stiskanju so izdelane brez kompozitnih dodatkov . Pod vplivom pritiska v kombinaciji z intenzivnim toplotnim delovanjem se snov lignin sprosti iz lesnih vlaken in deluje kot naravno vezivo. Še posebej je bogata v iglastih gozdovih. Med suhim stiskanjem se v surovino vnesejo kompozitne smole, ki lesena vlakna vežejo skupaj. Ta tehnika se lahko uporablja za izdelavo vlaknenih plošč z največjo debelino do 40 mm. Obdelava suhe mase in njeno stiskanje traja veliko manj časa kot pri mokri opremi - le 3-6 minut, odvisno od parametra debeline plošče. Suhemu obdelovancu se ne doda voda - to preprečuje izpiranje dodatkov. Kompleks teh dejavnikov vodi do zmanjšanja stroškov končnega materiala.

Da bi zagotovili največji oprijem lesnih vlaken med seboj, se oblikovane plošče premaknejo v posebno komoro, kjer material zori pod vplivom povišane temperature. Listi ležijo v njem nekaj ur, dokler vlaknasti material ne postane močan, trpežen in homogen. Plošče zapustijo komoro z minimalno vlažnostjo in takoj začnejo intenzivno absorbirati vodo iz zraka - posledično se robovi listov začnejo upogibati . Da bi preprečili deformacijo, se material takoj prenese v drugo instalacijo, kjer se počasi pripelje do optimalne vsebnosti vlage. Šele po tem se material dostavi v barvalne obrate ali pošlje na police trgovin.

Prvič je bila tehnika ustvarjanja vlaknenih plošč razvita pred 200 leti. Sprva so bile plošče pridobljene brez uporabe veziv. V 30 -ih letih. prejšnjega stoletja je bila razvita mokra tehnika, ki je omogočila večkratno povečanje stabilnosti in trdnosti končnega materiala. Sodobna tehnologija proizvodnje pločevine ostaja nespremenjena že pol stoletja.

Primerjava z MDF

V dolgi zgodovini proizvodnje vlaknenih plošč je bila proizvodnja sproščena, tehnologija se je nenehno izboljševala. Proizvodnja MDF je bila dodeljena ločeni liniji . Kljub temu, da sta iverna plošča in MDF izdelani iz odpadkov predelave lesa, sta si ti materiali različni. Razlika se nanaša predvsem na surovine. Tako se za ustvarjanje vlaknenih plošč uporabljajo lesni odpadki; za izdelavo MDF se uporabljajo cela drevesa, namenjena za sečnjo, ali celi kosi lesa. Vlaknaste plošče so narejene z vročim stiskanjem ostružkov in žagovine. Pri proizvodnji MDF se stisnejo zdrobljeni disperzijski ostružki.

Na izhodu je MDF odporen na vlago, takšne materiale je mogoče uporabiti v prostorih z visoko stopnjo vlažnosti. Vlaknaste plošče pod vplivom vlage se hitro zrušijo.

Je material škodljiv za zdravje?

Vsaka oseba pri opravljanju popravil v svojem domu in nakupu pohištva poskuša kupiti le najbolj okolju prijazne materiale, da bi zaščitila sebe in svojo družino pred škodljivimi učinki na zdravje. Visokokakovostna vlaknena plošča ima visok varnostni razred. Kot surovine se uporabljajo samo naravni materiali - sekanci ali celulozni odpadki. Tako ti kot drugi so popolnoma neškodljivi. Kot veziva se v maso lesnih vlaken vnesejo:

• parafin;
• emulzije iz sintetične smole;
• kolofonija;
• bitumen;
• glinica;
• pektol;
• mavca.

Vsi ti dodatki ne oddajajo popolnoma nobenih strupenih hlapov. Formaldehidi, ki se jih potrošniki tako bojijo, so že dolgo prepovedani za uporabo, ta prepoved pa je potrjena v ustreznem normativnem aktu GOST 4598-86. Snovi, nevarne za življenje in zdravje, so lahko prisotne le v "levih" izdelkih, izdelanih v nasprotju z uveljavljenimi standardi.

Toda med zgorevanjem posameznih sestavin se lahko sprostijo komponente, ki so za človeško telo nezaželene in povzročijo škodo zdravju. Če torej vlaknene plošče odstranite s sežiganjem, lahko pride do zastrupitve. Tako Vlaknaste plošče so popolnoma varne, vendar le, če ste izbrali izdelek dobrega proizvajalca in ga pravilno uporabili.

Pregled vrst

Po oznaki ločimo vlaknene plošče splošne in specializirane skupine. Slednji imajo posebne parametre in jih lahko razdelimo v tri kategorije:

odporen na vlago - v tem primeru se med izdelavo delovne mešanice vanjo vnesejo komponente, ki povečajo odpornost na vodo;

komaj vnetljivo - so izdelani z dodatkom zaviralcev ognja, ki močno zmanjšajo vnetljivost lesenih plošč;

zaključna obdelava - takšna vlaknena plošča je okrašena, običajno barvana ali lepljena s polimerno folijo, ki posnema naravni material (kamen, opeko ali les).

Glede na značilnosti gostote ločimo naslednje sorte

Mehka vlaknena plošča - plošče z nizko trdnostjo, zmanjšano toplotno prevodnostjo in povečanimi parametri gostote. Debelina teh plošč se spreminja v hodniku 8-25 mm, parameter gostote je 150-350 kg / m3. Te plošče se ne uporabljajo kot osnovni gradbeni material, pogosteje se uporabljajo za ustvarjanje zvočne izolacije glavnih sten, tal in tudi stropov. Lahko rečemo, da je to nekakšen analog mavčne plošče, vendar bolj plastičen in enostaven za namestitev. In takšna namestitev je veliko cenejša od mavčne plošče podobnih dimenzij. Mehke plošče lahko položite kot posteljnino pod laminat ali linolej. Pri ustvarjanju mehkih plošč se ne uporabljajo polimerna veziva, material je 100% okolju prijazen - zato se pogosto kupuje za oblaganje sob za ljudi z alergijskimi boleznimi in otroških sob.

Poltrdna vlaknena plošča -v primerjavi z mehkimi listi ima ta vrsta vlaknenih plošč nekoliko višje lastnosti gostote in trdnosti, ustrezajo 450-750 kg / m3, debelina pločevine pa se giblje od 6-13 mm. Ta vrsta vlaknenih plošč se je široko uporabila pri ustvarjanju zadnjih sten pohištvenih modulov, izvlečnih polic omar in delovnih miz.

Trda vlaknena plošča - stopnja trdote takšnih vlaknenih plošč se giblje od 800 do 900 kg / m3. Debelina ustreza 2,5-6 mm. Takšne plošče so povpraševane pri proizvodnji pohištvenih konstrukcij.

Nadtrdna vlaknena plošča - za takšne liste so značilni najvišji parametri gostote, to je približno 950 kg / m3. Je visokokakovosten material, enostaven za obdelavo in enostaven za namestitev. Ta trdnost je dosežena zaradi vnosa pektola v surovinsko maso. Supertrdne vlaknene plošče se pogosto uporabljajo pri vgradnji lokov in notranjih predelnih sten. Poleg tega so pomembni pri ustvarjanju talnih oblog. Druga značilnost takšnih plošč je, da jim visoka električna izolacija omogoča uporabo pri opremljanju ščitov in električnih plošč.

Zelo pogosto so površine trdih vlaknenih plošč oplemenitene z melaminsko ali sintetično folijo, imajo sijajno ali mat strukturo ali posnemajo naravne materiale. Za dekorativne vlaknene plošče je značilna povečana odpornost proti obrabi in vlagi . Zaradi edinstvene proizvodne tehnologije imajo estetski videz. Med proizvodnjo se na zunanji površini uporablja večplastna premazna tehnika. Plošča se najprej predhodno obdela, nato se na zgornjo plast nanese temeljni premaz, nato pa se ustvari risba.

Po zasnovi se razlikujejo številne druge vrste vlaknenih plošč: laminirane, furnirane, okrašene in polirane. Lahko je bela ali barvna. Številni izdelki posnemajo teksturo naravnega wenge lesa, kamna ali opeke. Dekor je lahko enostranski in dvostranski.

Mere in teža

Odvisno od funkcionalnega namena je na voljo več vrst vlaknenih plošč

Popločan - praviloma ima kompaktne dimenzije. Prodaja se v obliki kvadratov od 30x30 do 100x100 cm. Na koncih je nameščen mehanizem trna, ki močno poenostavi namestitev plošč.

Vlaknaste plošče za podlogo - takšne spremembe ponavljajo dimenzije klasične obloge, na koncih imajo mehanizem trna. Za te plošče je značilna hitra namestitev, odpornost na deformacije in izgledajo veliko bolje kot plastične obloge.

List - prodaja se v standardnih velikostih. Njegova oblika se popolnoma ujema z značilnostmi mavčnih plošč, vlaknenih plošč in MDF.

O dimenzijah pločevine lahko govorimo izključno v povezavi s standardnimi ploščami in listi. V skladu s standardi se lahko debelina plošče giblje od 2 do 40 mm. Vsi drugi parametri so opredeljeni na naslednji način:

• širina -1220 mm, 1700 mm;
• višina - 2140 mm, 2440 mm, 2745 mm.

Večina podjetij proizvaja tudi prazne liste . Med oblikovanjem so obrezani, včasih pride do okvare opreme in robove morate obrezati manj ali bolj kot običajno. Zaradi tega se lahko listi izkažejo za krajše, čeprav so po kakovosti skoraj enaki. Toda cena zanje je precej nižja. Zato, če vam tipična velikost ni pomembna, je bolje dati prednost "pomanjkljivim".

Priljubljeni proizvajalci

V zadnjih letih se je pojavilo veliko obrtnih panog, kjer se vlaknene plošče proizvajajo brez ustreznega nadzora nad kakovostjo končnega izdelka. Sodobni trg je preplavljen s ploščami, ki lahko vsebujejo zdravju nevarne sestavine. Da bi se izognili neprijetnim posledicam, dajte prednost najbolj znanim blagovnim znamkam, ki so se na trgu uveljavile kot proizvajalci najkakovostnejših izdelkov.

Družba Izoplit - že skoraj pet desetletij proizvaja plošče iz vlaknenih plošč.

Tovarna Knyazhpogostsky je eden največjih proizvajalcev v Rusiji.

LPK "Poleko " - proizvaja okolju prijazne vlaknene plošče na osnovi lignina. Izdelki tovarne izpolnjujejo najstrožje zahteve zahodnoevropskih standardov, zato se prodajajo ne le pri nas, ampak tudi v tujini.

SteelBoard - izbor je sestavljen iz plošč z edinstvenimi parametri absorpcije vode in nabrekanja.

Področja uporabe

Stene

Pri načrtovanju popravil in zaključnih del na poljubnih navpičnih površinah se običajno uporablja laminirana vlaknena plošča. Odlikuje jih estetski dizajn, enostavnost vzdrževanja in enostavnost obdelave. Prednosti te vrste zaključka so očitne:

• dodatna priprava površine ni potrebna, saj so plošče nameščene na okvir iz lesene palice ali kovinskega profila;
• obloga ne zahteva posebnega orodja ali posebnih delovnih spretnosti;
• Plošče iz vlaknenih plošč za stensko montažo imajo običajno mehanizem trna, to močno olajša njihovo spajanje;
• že pripravljene stenske vlaknene plošče imajo lahko imitacijo lesa ali tiska, medtem ko ne zahtevajo dodatnih oblog.

Za oblaganje navpičnih površin lahko uporabite katero koli gladko prevlečeno vlakneno ploščo . V tem primeru lahko nanjo nanesete kateri koli drug obložen material, vključno z ozadjem. Mimogrede, kljub dejstvu, da je lepljenje ozadij na vlaknenih ploščah zelo dolgotrajen postopek in traja veliko časa, demontaža zastarelih premazov ne predstavlja težav, to pa je nedvomna prednost materiala pred suhozidom.

Predpasnik je v kuhinji pogosto izdelan iz rafiniranih vlaken.

Tla

To je najbolj obremenjen element prostora, zato je treba razmisliti o uporabi kakršnih koli kompozitov listov ob upoštevanju intenzivnosti premazovanja. Najpogosteje se vlaknene plošče uporabljajo pri pritrjevanju na že obstoječi premaz plošč; vlaknene plošče se na hlode postavljajo manj pogosto . V prvem primeru vlaknene plošče opravljajo nalogo izravnave površine. V drugem je poravnava dosežena z zamikom, vendar mora biti obremenitev na takšni površini minimalna. Najpogosteje se vlaknena plošča uporablja kot obloga pod linolej ali drugo talno oblogo.

Strop

Za oblogo stropne površine lahko uporabite laminirano ploščo v čisti obliki ali za dodelavo. V drugem primeru lahko izvedete grobo obdelavo z mehko ploščo - to močno poveča absorpcijo zvoka in toplotno izolacijo. Poleg tega je mehka vlaknena plošča dobra za prepustnost zraka. Vlaknene plošče za stropne površine imajo svoje prednosti:

• enostavnost namestitve;
• prijaznost do okolja;
• paroprepustnost.

Takšne plošče so odporne na vlago, vendar neposreden stik z vodo ni priporočljiv.

Doma

Vlaknene plošče so zelo priljubljene ne le v gradbeništvu, ampak tudi pri izdelavi pohištva, vgradnji vrat in vseh vrst predelnih sten. Je trpežen, a lahek material z veliko površino lista. Vlaknene plošče se pogosto kupujejo za izdelavo čebeljih panjev . V tem primeru je leseni okvir obložen s ploščami iz vlaknenih plošč, vrzeli pa so zapolnjene s katero koli izolacijo. Takšni panji s svojimi nizkimi stroški znatno presegajo standardne čebelje hiše - to še posebej velja za velik čebelnjak.

Drugo področje uporabe vlaknenih plošč je proizvodnja pohištva . Najpogosteje gre material na zadnjo steno škatel modulov karoserije. Z eno besedo, obseg uporabe je obsežen. Plošče imajo samo eno pomanjkljivost - v pogojih visoke vlažnosti brez posebnih hidrofobnih dodatkov se ta material začne deformirati in nabrekniti, gre v valovih in ostane suh, ko se posuši. Zato takšnega pohištva ni priporočljivo uporabljati v neogrevanih ali vlažnih prostorih. Čeprav se nekatere blagovne znamke z visoko odpornostjo proti vlagi uporabljajo za oblaganje balkonov in uličnih vrat.

Pravila za delo s pečmi

Pri delu z vlaknenimi ploščami se pojavi več vprašanj - kako rezati plošče, kako jih pritrditi in katero orodje obdelati. Na primer, malo ljudi ve, kako lepiti plošče iz vlaknenih plošč - epoksi lepilo in tekoči žeblji se pogosto ne morejo spopasti s takšno nalogo . V tem primeru bodo na pomoč prišle posebne spojine za lepljenje vlaknenih plošč ali PVA. Vlaknaste plošče lahko režete v domačem okolju z žago za kovine ali z navadnim montažnim nožem. Upoštevajte, da mora biti rezilo čim bolj ostro. Rezanje izvajamo s previdnimi gibi - sicer obstaja velika nevarnost, da se rezilo zlomi in poškoduje.

Vprašanje soočanja s površino vlaknenih plošč si zasluži posebno pozornost . Tu sta možni dve možnosti - barvanje v različnih barvah in lepljenje ozadij. Vlaknaste plošče ne sprejemajo dobro vlage, z drugimi besedami, barva se ne oprime dobro na površino vlaknenih plošč. Zaradi tega je treba ploščo pred barvanjem premazati. Če nameravate lepiti vlaknene plošče z ozadjem, morate najprej površino plošče premazati z barvo, saj lepilo za ozadje lahko povzroči deformacijo, ozadje pa je treba lepiti na pobarvane površine. Tako je mogoče uporabiti katero koli možnost zaključka, vendar je pomembno, da ustrezno pripravite površino plošč.

Pri uporabi izdelkov iz vlaknenih plošč se na njih lahko pojavijo udrtine in praske. Preprosto jih lahko zaprete: poškodovano površino morate samo zlepiti in nato barvati.