Laminirana Vlaknena Plošča (25 Fotografij): Bele Laminirane Plošče In Plošče Drugih Barv 3-4 Mm In Drugih Velikosti, Laminirane Plošče Na Obeh Straneh

2024 Avtor: Beatrice Philips | [email protected]. Nazadnje spremenjeno: 2024-01-09 13:44

Trg lesenih plošč je nasičen s široko paleto izdelkov. Včasih ni lahko razumeti, da lahko več materialov, ki se razlikujejo po fizikalnih in tehnoloških značilnostih, pripada isti vrsti. Vlaknaste plošče (to je lesonit ali le list vlaknene plošče) je eden najbolj vsestranskih lesenih kompozitov.

V Rusiji je večina pohištva še vedno izdelana iz takšnih plošč. Ta material se uporablja tudi pri proizvodnji vagonov. V gradbeništvu se v prostorih postavljajo predelne stene iz vlaknenih plošč, ki se uporabljajo za predhodno zaključno obdelavo stropov, lahko jih celo položimo na tla. Relativno nedavno se je pojavila laminirana vlaknena plošča, ki se uporablja za dekoracijo. Material ima različne gostote in stopnje odpornosti na vlago.

Posebnosti

Ta material, oblikovan v liste, dobimo s polaganjem lesnih vlaken v obliki preproge določene debeline . V osnovi so se za izdelavo vlaknenih plošč sprva uporabljali odpadki, pridobljeni z mehansko obdelavo lesa. Danes je za to mogoče obdelati tudi cela drevesa.

Ostružke in žagovino najprej zmešamo z umetnimi smolami in antiseptiki. Nato traja nekaj časa, da se surovina stisne z vročim stiskanjem. Glede na to, kako je bil material stisnjen, Vlaknaste plošče so razdeljene v več razredov.

1. Poltrda (nekaj takega kot debel karton). Njihova gostota je 400 kg / m3.
2. Trden (močan, brez por). Gostota 850 kg / m3 - določa GOST.
3. Supertrdo (izjemna togost). Gostota presega 950 kg / m3, njegova mejna vrednost je 1100 kg / m3.
4. Izolacijski. Ta vrsta vlaknenih plošč spada v kategorijo najmanj gostih in se ne uporablja na mestih, kjer je treba vzdržati tudi majhne mehanske obremenitve v obliki obremenitve. Gostota ne presega 250 kg / m3.
5. Zaključna obdelava in izolacija. Ta vlaknena plošča prav tako ni namenjena obremenitvam. Njegov sprednji del lahko uporabite za okrasitev prostorov. Gostota plošče je okoli 250 kg / m3.
6. Mehka (spominja na klobučevino). Njihova najnižja gostota je 100 kg / m3. Ta material je prvi konkurent GKL -ju, saj se zelo učinkovito izvaja za dodelavo tal.

Vlaknaste plošče so razmeroma poceni in če jih uporabljate le tam, kjer svetuje proizvajalec, lahko za precej primeren denar dobite odporen proti vlagi, dokaj trpežen in visokokakovosten gradbeni material. Vsekakor je danes veliko ceneje kupiti material, ki vsebuje les, kot trdno suho ploščo.

Tehnologija proizvodnje

Vlaknene plošče so narejene iz lesa. Natančneje, ne iz niza, ampak iz odpadkov, ki ostanejo pri predelavi lesa na žagah in v drugi lesnopredelovalni industriji . Poleg tega lahko struktura materiala vključuje rabljen papir in njegove odpadke, druge izdelke, ki vsebujejo celulozo. Po drobljenju sestavnih delov se material stisne v plošče in posuši. Da bi bila plošča odporna na vlago, se vlaknenemu polizdelku dodajo različne suspenzije in oborilne snovi.

Proizvodni proces je razdeljen na več stopenj:

1. razrezane lesne odpadke operemo, nato pa s pomočjo absorpcijskih naprav odstranimo smeti in pesek;
2. nato se na diskovnih centrifugah z elektromagneti kovinski elementi odstranijo iz strukture mešanice;
3. nato se sekanci pošljejo v mletje, ki je lahko tako veliko kot majhno, glede na pogoje uporabe laminirane vlaknene plošče;
4. v defibratorju gnetenje izvajamo z dodatkom smol, polimerov in parafinov.

Po zaključku teh dejavnosti izdelava laminiranih vlaken lahko suho ali mokro. V sodobnejših panogah se uporablja suha metoda, le da je okolju manj prijazna kot mokra. To je povezano s povečano vsebnostjo formaldehida v vezivni mešanici.

Postopek laminiranja ima številne značilnosti

• Po pripravi površin se plošče pošljejo v stroj za vroče stiskanje, v katerem ogrevano mineralno olje nenehno kroži za vzdrževanje temperaturnega režima.
• Tiskalniku je pritrjena oblika z teksturiranim vzorcem, ki določa vrsto bodočega reliefnega tiska (pore lesa, hrapavost kože, tekstura opeke itd.).
• Listi iz vlaknenih plošč so prekriti s posebno melaminsko folijo z nizko stopnjo utrjevanja, po kateri jih vroča stiskalnica vtisne na površino vlaknenih plošč.
• Pod vplivom tlaka in visoke temperature se izvede fragmentirano taljenje smol na osnovi melamina, ki se razpršijo na površino materiala in se nanjo lepijo brez uporabe lepila
• … Po potrebi lahko vlaknene plošče laminiramo na obeh straneh.

Ta metoda impregnacije zagotavlja odpornost materiala na vlago, zelo privlačno zunanjost ter odlične funkcionalne in zmogljivostne lastnosti.

Potreba po uporabi drage opreme in količina energije, potrebne za pridobitev enote izdelka, vodijo v dejstvo, da stroški laminiranih vlaknenih plošč sploh niso proračunski. Poleg tega je odvisno od debeline obdelane plošče, edinstvenosti barve in globine barvnega vtiskovanja.

Debelina in barve

Dekorativna plast (laminacija) praktično ne vpliva na debelino plošče. Na podlagi namena izdelka se izbere njegova trdota in debelina. Ta tehnologija izdelave omogoča ustvarjanje LDVP debeline 2, 5 do 4 mm.

Proizvodni proces trdih in nadtrdnih vrst vlaknenih plošč predvideva plošče debeline do 12 mm, ki se uporabljajo na stenskih ploščah. Vendar pa je mogoče izdelati trdne vzorce debeline 2,5 mm, 3 mm, 4 mm in 6 mm. Poleg tega je glede na predvideno uporabo lahko tudi gostota vlaknenih plošč različna, ne glede na debelino.

Slikanje iz vlaknenih plošč izvedeno z vodno disperzijskimi barvami na osnovi poliakrilatov (predvsem polimerov butilnih, etilnih in metil akrilatov), pa tudi polimerov kot oblikovalcev filmov. Barve so lahko različne - podobne enak (srebro, titan, globoko črna, bela, rjava) in lepa pisano (rdeča, nebesno modra, neonsko svetlo apno). Dekorativna površina je pritrjena s polnilnim strojem, v katerem se nanese več plasti laka, od katerih se vsaka posuši, da se posuši, da zaščiti vlakneno ploščo pred praskami.

Razlike od laminirane iverne plošče

Laminirane vlaknene plošče (LFB) so izdelane po isti tehnologiji kot laminirane iverne plošče (LFB) . Razlika je v tem, da se iverna plošča proizvaja s stiskanjem ostružkov, pomešanih s smolami, medtem ko je vlaknena plošča sestavljena iz žagovine. Le da jih najprej zdrobimo na zelo majhne koščke, preden jih pritisnemo na stiskalnico, jih obdelamo s paro. Te plošče so bistveno tanjše od ivernih plošč in so bolj prilagodljive.

Na hrapavi vlakneni plošči ni dekorativnega premaza, na eni strani je brušen, tako da je površina videti gladka. Priporočljivo je, da takšno ploščo uporabite na tistih mestih, ki so drugim nevidna. Tako je mogoče prihraniti nekaj denarja, saj je groba vlaknena plošča veliko cenejša od okrašene.

Kje se uporablja?

Uporaba laminiranih vlaken je odvisna od značilnosti plošče. Ima odlične zvočno izolacijske lastnosti, zato se pogosto izvaja v prostorih, kjer je potrebno zagotoviti največjo zvočno izolacijo - snemalni studii, radijske postaje . Vlaknaste plošče so se odlično pokazale v pisarniški prostori in izobraževalne ustanove , kjer se odlično spopada z vlogo zvočnega izolatorja.

Čista in gladka površina plošče z že nanešeno teksturo lesa, granita, marmorja ali drugega materiala je kot nalašč za notranje oblikovanje tako v sestavi z drugimi materiali kot pri soočanju izključno iz vlaknenih plošč. To velja predvsem za tla in stene z nezadovoljivo kakovostjo površine.

Posebnost uporabe plošč glede na tehnične parametre ima številne nianse

1. Mehki tipi imajo visoko poroznost in zato nizko gostoto. Njihova uporaba je primerna za predelne stene in zadnje stene pohištva.
2. Poltrde vrste so za red velikosti močnejše, vendar se proizvajajo samo za zadnje stene pohištvenih omar.
3. Trdo in super težko. Ta vrsta vlaknenih plošč ima največjo trdnost. V zvezi s tem so vrata, loki izdelani iz njih in so nameščeni na tleh.
4. Zaključna in izolacijska dela so praviloma laminirana. Na njihovo površino se nanese tekstura. Takšno vlakneno ploščo lahko uporabimo za vrata, predelne stene in po možnosti kot osnovni material pri proizvodnji pohištvenih predmetov.

Plošče iz lesenih vlaken, ki imajo na eni strani prevleko ali obojestransko, so obetaven material, ki nikoli ne izgubi pomembnosti . Uporabljali se bodo tako pri soočanju kot pri ustvarjanju pohištva, pri gradnji predelnih sten in zračnih lokov ter kompozitnih spuščenih stropov.

Laminirana vlaknena plošča bo zagotovo potrebna pri popravilih in oblogah, najpomembnejša je pravilna izbira in poznavanje načinov, kako jo razrezati in položiti.