Poliuretanske Manšete: Hidravlične Manšete Za Hidravlične Cilindre, Proizvodnja In Uporaba Manšete Za Hidravliko, GOST

Kazalo:

Video: Poliuretanske Manšete: Hidravlične Manšete Za Hidravlične Cilindre, Proizvodnja In Uporaba Manšete Za Hidravliko, GOST

Video: Poliuretanske Manšete: Hidravlične Manšete Za Hidravlične Cilindre, Proizvodnja In Uporaba Manšete Za Hidravliko, GOST
Video: L@sing Na Lasing Na Si At3 Bahala Na Kung Ano Makit@ | Pinay Bigo Live 2024, Maj
Poliuretanske Manšete: Hidravlične Manšete Za Hidravlične Cilindre, Proizvodnja In Uporaba Manšete Za Hidravliko, GOST
Poliuretanske Manšete: Hidravlične Manšete Za Hidravlične Cilindre, Proizvodnja In Uporaba Manšete Za Hidravliko, GOST
Anonim

Poliuretan ima odlične lastnosti. Zahvaljujoč temu je praktično izpodrinil gumo različnih blagovnih znamk in druge materiale, ki so bili uporabljeni kot tesnila (manšete) z mnogih področij industrije.

Slika
Slika

Kaj je to?

Poliuretan je umetni material, ki se uporablja za zamenjavo tesnilnih izdelkov iz gume, gume, usnja. V skoraj vseh primerih ga več uporabljamo primerno zaradi izboljšanih lastnosti. Njegov primarni namen je uporaba kot tesnilni element za preprečevanje uhajanja delovne tekočine ali plina v hidravlično ali pnevmatsko opremo.

Ena izjemna lastnost poliuretanskih manšet je tako imenovani mehanski spomin . Ko breme preneha delovati na tesnilo, se mu povrne prvotna oblika. To omogoča, da manšete z visoko stopnjo učinkovitosti delujejo v kateri koli opremi in prenesejo celo visoke pritiske.

Slika
Slika
Slika
Slika

V primerjavi z manšetami iz drugih materialov imajo poliuretanske manšete naslednje prednosti:

  • podaljšana življenjska doba: zaradi povečane odpornosti proti obrabi se lahko uporabljajo 3 -krat dlje kot guma;
  • visoka elastičnost: se lahko raztegne dvakrat toliko kot guma;
  • povečana odpornost na vse vrste goriv in olj;
  • zanesljivost;
  • stabilno prenese visoke obremenitve;
  • kemično odporen na kisline in alkalije;
  • obstaja možnost uporabe v temperaturnem območju od -60 do +200 stopinj Celzija;
  • ne prevajajo električnega toka.

Vse te možnosti so za gumo nedosegljive.

Slika
Slika
Slika
Slika
Slika
Slika

Vrste in namen

V skladu z GOST 14896-84 so hidravlične manšete razdeljene na vrste glede na stopnjo pritiska. Ta upošteva pritisk, ki ga lahko prenesejo med delovanjem v opremi. Trenutno obstajajo tri vrste:

  • prva vrsta vključuje tiste manšete za hidravliko in pnevmatiko, ki prenesejo tlak od 0,1 do 50 MPa (1,0 do 500 kgf / cm²);
  • za drugo vrsto je značilna sposobnost dela v območju od 0,25 do 32 MPa (2,5-320 kgf / cm²);
  • v tretjem se delovni tlak giblje od 1,0 do 50 MPa (1,0-500 kgf / cm²).

Pojasnitev: na tej stopnji se manšete drugega tipa po GOST 14896-84 ne uporabljajo in ne proizvajajo. Zamenjajo se s tesnili tretje vrste primerne velikosti ali izdelani po TU 38-1051725-86.

Razvrstitev tesnil po premeru za hidravlične cilindre in druge naprave je mogoče preučiti v skladu z referenčnim dokumentom GOST 14896-84.

Slika
Slika
Slika
Slika

Tehnologija izdelave manšete

Obstajata dva načina za izdelavo manšet: klasična (to je ulivanje) in obračanje iz obdelovanca.

Za vlivanje je potrebna oblika, ki ponavlja videz bodoče manšete . Vanj se skozi luknjo pod pritiskom vlije tekoči poliuretan. Razširjena v obliki, izpodriva zrak skozi drugo okno. Ko mešanica napolni obdelovanec, se ohladi in dobi obliko želenega izdelka.

Za izdelavo poliuretanskih tesnil na ta način je potreben poseben stroj . - inženirski stroj za brizganje, ki lahko izvaja brizganje. V ta namen se uporabljajo stroji za brizganje, saj lahko proizvajajo izdelke katere koli oblike in velikosti v velikih količinah.

Slika
Slika
Slika
Slika

Prednosti te tehnologije:

  • sposobnost nadzora postopka izbire trdote in temperature poliuretana, združljivost;
  • zmanjšana poraba materiala;
  • možnost sproščanja v velikih serijah z visoko kakovostjo izdelave.

Obstajajo tudi slabosti - to je visoka cena kalupa, ki je odvisna od kompleksnosti prihodnjega izdelka. V povprečju se stroški gibljejo od 1 do 4 tisoč dolarjev.

Struženje se uporablja, ko je število delov od enega kosa do tisoč, in to pri vklopu CNC strojev. Obdelovanec je nameščen v stružnici s številčnico, nato pa v le nekaj sekundah dobimo želeni del.

Stroj vsebuje ogromno število programov in ko ste izmerili želeno manšeto, jo lahko takoj ponovite. Zaposleni mora samo izbrati in nastaviti program, nato pa se vse zgodi brez njegove udeležbe - v samodejnem načinu.

Kakovost obrnjenih manšet je zelo visoka in ta tehnologija je zaželena za majhno proizvodnjo.

Slika
Slika
Slika
Slika

Metode uporabe

Poliuretanske manšete se uporabljajo v različnih hidravličnih cilindrih za zapiranje vrzeli med stenami valja in palice. Veliko se uporabljajo v hrani, kmetijstvu, gradbeništvu in na mnogih drugih področjih.

Za vsak hidravlični motor obstaja priročnik, ki vam pove, kako uporabljati in menjati tesnila. Vendar obstajajo splošna priporočila:

  1. najprej morate vizualno pregledati manšeto glede zunanjih napak;
  2. preglejte mesto namestitve tesnila, prav tako ne sme biti poškodb, vdolbinice;
  3. potem morate s sedeža odstraniti umazanijo in ostanke maščobe;
  4. namestitev izvedite v posebnem utoru, pri čemer se izogibajte zvijanju.

Dobro izbran in pravilno nameščen ovratnik iz poliuretana podaljša življenjsko dobo hidravličnega valja.

Priporočena: