2024 Avtor: Beatrice Philips | [email protected]. Nazadnje spremenjeno: 2024-01-16 05:03
Fino zmlete gumijaste ploščice imajo edinstvene lastnosti. Kar zadeva udobje, varnost uporabe in estetski videz, preprosto nima konkurentov med materiali za pokrivanje sosednjih ozemelj, športnih igrišč in še veliko več.
Prednosti in slabosti
Široka uporaba gumijastih ploščic iz drobtin kaže, da ima ogromno prednosti in odlične zmogljivosti. Kot vsak material ima tudi on svoje prednosti in slabosti.
Upoštevajte pozitivne
- Pestra barvna paleta, ki vam omogoča, da spletno stran okrasite v katerem koli slogu.
- Plošče so na voljo v različnih izvedbah - vodoprepustne in vodotesne. To omogoča polaganje v zaprtih prostorih in za zunanje premaze.
- Visoka obstojnost izdelkov iz gumijastih drobtin omogoča njihovo intenzivno uporabo vsaj 5 let, v normalnih pogojih pa vsaj 15.
- Varnost in zmanjšane poškodbe v športu. Gumijaste plošče so vzmetne in pri padcu je nevarnost poškodb veliko manjša kot na drugih vrstah površin. Zaradi te lastnosti so glavni material za ureditev igrišč in športnih igrišč.
- Okoljska varnost gumijastih plošč drobtin. V proizvodnji se uporabljajo materiali, ki so neškodljivi za ljudi, zato jih je mogoče uporabiti za skoraj vse potrebe.
- Gumijasta prevleka ima protizdrsni učinek, kar znatno zmanjša tveganje poškodb med ledom, snegom ali dežjem.
- Namestitev in demontaža ploščic ni težka. Lahko ga enostavno odstranite in shranite na drugo želeno mesto, ne da bi pri tem izgubili obliko in zanesljivost izdelkov.
- Taka ploščica se dobro spopada z neugodnimi vremenskimi razmerami v obliki zmrzali, padavin, nenadnih temperaturnih sprememb in drugih, hkrati pa ohranja svojo moč in estetski videz.
- Za odhod niso potrebni posebni napori. Samo oprati ga morate s katerim koli detergentom in spet bo videti, kot da je samo iz trgovine.
- Za prevoz ni posebnih zahtev.
- Ker je gumijasta prevleka zelo odporna na UV žarke, bo zelo dolgo izgledala kot nova.
- Pri proizvodnji se uporabljajo stare gumijaste pnevmatike, ki omogočajo njihovo odlaganje v velikih količinah, hkrati pa čistijo okolje. To je velik korak k varovanju narave.
Zdaj pa pojdimo na negativne točke. Tako kot vsi izdelki na osnovi gume tudi te plošče dobro gorijo . Ker pa se v večini primerov uporabljajo za zunanje premaze, ta dejavnik ni tako kritičen, da bi jih zavrnili.
Naslednja pomanjkljivost so precej visoki stroški . Cena je odvisna od številnih odtenkov, kot so debelina, barva, sestavni deli in drugi dejavniki.
Če primerjamo seznam prednosti in slabosti, je drugo veliko manj. Zaradi tega so gumijaste ploščice drobtinice zelo priljubljene in na nekaterih področjih preprosto nesporne.
Metode proizvodnje
Za izdelavo ploščic iz drobljene gume boste potrebovali posebno opremo in prostore. Slednji bi morali imeti površino najmanj 100 m2, poleg tega ogreti - v hladnem obdobju temperatura v njem ne sme pasti pod +5 stopinj Celzija.
Glavni poudarek je na sredstvih za proizvodnjo gumijastih plošč . Začetni znesek, ki bo potreben za začetek, je odvisen od njihove kakovosti in moči. Vse lahko kupite ločeno, vendar je bolje, da celotno linijo kupite kot montažo. To bo olajšalo in poenotilo postopek.
Zdaj so za to na voljo različni kompleti, vendar boste potrebovali vsaj:
- mešalnik - za mešanje različnih komponent;
- pečice - za sušenje izdelkov;
- hidravlična stiskalnica - za oblikovanje izdelkov;
- obrazci;
- vodnik - za prebijanje lukenj za povezovalne elemente;
- oblikovalna miza in stojalo za pritrditev.
To je najbolj potrebna oprema za razvoj proizvodnje. Z njeno pomočjo je že mogoče začeti proizvajati premaze na osnovi drobtine različnih debelin in velikosti.
Trenutno so plošče izdelane na tri različne načine.
Prehladno
Ta metoda velja za klasično, razvila jo je prva in že velja za zastarelo.
Postopek je sestavljen iz 2 stopenj . Temeljito premešamo v mešalniku, zmes vlijemo v izbrane oblike, ki se nahajajo na posebni mizi. Nato sledi stiskanje pod visokim pritiskom (približno 5 ton) in prenos v sušilno peč, kjer se pri temperaturi 55-60 ° C izdelki sušijo najmanj 6 ur. Nato se kalupi razstavijo - in izdelek je pripravljen za uporabo.
Ta metoda ima naslednje prednosti: oprema je razširjena in na voljo, ploščice pa je mogoče proizvajati v majhnem obsegu
Slabosti vključujejo potrebo po stalnem spremljanju procesa, precej velik odstotek napak in visoko ceno.
Vroče
Metoda vročega stiskanja velja za najbolj progresivno. Prva stopnja sovpada s prejšnjo metodo, razlika pa je v stiskanju plošč . Pripravljen sestavek damo v kovinske kalupe, segrejemo na temperaturo + 120 … 220 ° C in hkrati stisnemo.
Na podlagi parametrov izdelka postopek traja od 3 do 20 minut . V tem času se lepilo enakomerno razporedi po mešanici in ustvari bolj zanesljivo vez med gumijastimi drobtinami. Ta tehnologija omogoča pridobivanje ploščic z boljšimi lastnostmi kot pri hladni metodi.
Prednosti: široka paleta izdelkov, nizki stroški, odlična kakovost plošč in majhen odstotek napak v proizvodnji.
Obstajajo tudi slabosti: oprema je precej draga, delavci pa morajo imeti ustrezno usposobljenost.
Termokemična
To je najnovejša metoda, ki vam omogoča, da dobite izdelke, ki ustrezajo vsem zahtevam, tudi najstrožjim. Razlika od prvih dveh tehnologij je v tem, da je po potrebi mogoče nastaviti zahtevane parametre. Z drugimi besedami, izdelki iz istega materiala imajo lahko različne kazalnike gostote, trdote, elastičnosti in drugih parametrov.
Postopek poteka takole:
- zdrobljena guma se zmeša z lepilom;
- glede na zahteve se ploščam dodajo potrebne komponente;
- postavitev v kalupe, segrevanje in stiskanje (lahko traja od 2 do 10 minut).
Po zaključku prejmemo izdelke najvišje kakovosti, pripravljene za uporabo.
Prednosti so enake kot pri vroči metodi, plus možnost izdelave specializiranih vrst premazov. Pomanjkljivosti tudi sovpadajo, poleg tega pa morate s posebno pozornostjo nenehno spremljati proizvodni proces.
Kar se zgodi?
Gumijaste ploščice se razlikujejo po debelini, velikosti in obliki. Najbolj priljubljena pravokotna ali kvadratna, na voljo pa je tudi v obliki "tlakovcev". Včasih lahko najdete eksotične vrste gumijastih plošč v obliki "ugank", opremljenih s posebnimi pritrdilnimi elementi po obodu.
Oblika ne vpliva na parametre gumijastih ploščic, zato jo je vredno izbrati glede na prihodnji namen
Površina plošč je lahko gladka ali rebrasta, z različnimi vzorci, kar poleg protidrsnega učinka daje sprehajalni poti ali pločniku nenavaden videz.
Barvnih rešitev je veliko, najbolj priljubljene pa so rjava, črna, terakotna, rdeča, rumena, zelena.
Mere in teža
Vse gumijaste ploščice iz drobtin so izdelane v skladu s TU 2533-001-0171450779-2012, ki vsebuje vse zahteve za izdelke. Mere plošč so lahko različne, najdemo jih od 200x100 mm do 1000x1000 mm, različnih debelin in teže.
Najbolj zahtevane ploščice so 500x500 mm. Odvisno od debeline so nameščeni bodisi na trdo podlago (10-30 mm) bodisi na ohlapno podlago (40-45 mm) zunaj.
| Mere, mm | Teža, kg |
| 500x500x10 | 2, 25 |
| 500x500x16 | 3, 5 |
| 500x500x20 | 4, 25 |
| 500x500x30 | 6, 4 |
| 500x500x40 | 7, 4 |
| 500x500x45 |
Vse gumijaste ploščice se lahko uporabljajo tako za pločnike kot za vrtne poti, odlično pa so se izkazale tudi kot ulične obloge na dvoriščih.
Tehnologija polaganja
Tak material je položen na več načinov.
Ploščice debeline 40 in 45 mm so nameščene na podlago iz razsutega materiala . Postopek je zelo podoben polaganju običajnega betona. Če želite to narediti, pripravite blazino iz peska in gramoza 10 cm, jo zelo dobro nabodite. Obod tirov ali območje je označeno z obrobo iz gume in betona. Po tem se položijo plošče. Plošče so pritrjene s posebnimi ključavnicami.
Montaža na trdno podlago, primerna za plošče debeline 6-45 mm z uporabo poliuretanskega lepila . Podlaga je očiščena iz prahu. Pred lepljenjem na površino podlago temeljito premažemo. Lepilo nanesemo z lopatico, nato pa ploščice lepimo od sredine.
Po namestitvi morate počakati približno 48 ur - v tem času je hoja po ploščah nezaželena . Prav tako morate zagotoviti, da zrak ne vstopi pod ploščice med namestitvijo. Če je nenadoma prišel tja, ga lahko odstranite tako, da izdelek močno pritisnete od sredine do roba.
Pri nameščanju na trdno podlago morate razmišljati o pobočju, da se voda ne zadrži na površini.
Pri polaganju na tla naklon ni potreben - voda bo naravno odšla skozi ploščice in nato skozi drenažo v zemljo.
Priporočena:
Tlakovci (61 Fotografij): Kako Se Razlikuje Od Tlakovcev? Kaj Je To? Proizvodnja In Vrste, Siva, Rjava In Drugo, Izbira Polno Sekanih In Drugih Tlakovcev
Tlakovci: kaj je to in kako se razlikuje od navadnih tlakovcev? Tehnologija izdelave in značilnosti različnih vrst tlakovcev. Siva, rdeča ali svetleča: kako izbrati barvo in postavitev tlakovcev za poletno rezidenco in podeželsko hišo?
Pohištvene Plošče Iz Breze: Proizvodnja Brezovih Plošč 18-20 Mm In 40 Mm, Masivnega Lesa In Drugih Plošč Različnih Velikosti
Kaj so brezove pohištvene plošče? Kako je organizirana proizvodnja brezovih plošč 18-20 mm in 40 mm? Kje se uporabljajo, kako se pravilno odločiti in skrbeti za take izdelke?
Koliko Tlakovcev Je V Paleti? Koliko Kvadratnih Metrov Tlakovcev In Ploščic 200x100x60 In Drugih Velikosti V 1 Paleti?
Koliko tlakovcev je v paleti? Kako izračunati število kvadratov? Kaj je treba upoštevati?
Velikosti Tlakovcev: 300х300х30 In 400х400х40, 500х500х50 Mm In Tlakovcev 30х30, 40х40 In 50х50, 500х500 In 400х400х50, Druge Velikosti Različnih Vrst
Velikosti tlakovcev: 300x300x30 in 400x400x40, 500x500x50 mm in tlakovcev 30x30, 40x40 in 50x50, 500x500 in 400x400x50, druge velikosti različnih vrst. Izbira ploščic po velikosti. oblika in barva
Oprema Za Proizvodnjo Tlakovcev: Vibropres (stroj) Za Izdelavo Tlakovcev Z Vibrokompresijo In Druga Oprema
Oprema za proizvodnjo tlakovcev: katero je vredno kupiti za osebno uporabo in katero je koristno za vaše majhno podjetje? Vibracijska stiskalnica in ročni stroj, vibracijska miza in obrazci zanjo: kaj je to in kako jih uporabljati?
