Kako Zamenjati Epoksidno Smolo? Analogi Za Polivanje In Ustvarjalnost, Poceni Zamenjava In Alternativa Epoksidu Doma

2024 Avtor: Beatrice Philips | [email protected]. Nazadnje spremenjeno: 2024-01-18 12:24

Kaj lahko nadomesti epoksi smolo, je koristno vedeti vsem ljubiteljem umetnosti. Ta material se pogosto uporablja v različnih vrstah mizarstva, šiva in dekorativnih predmetov. Kakšni analogi obstajajo za polnjenje in obrt, kako najti poceni alternativo epoksidu doma - vse to se je vredno podrobneje naučiti.

Glavni nadomestni faktorji

Pri izbiri materiala za zamenjavo epoksida je treba upoštevati številne dejavnike. Ni vsak material primeren za vlivanje ali ustvarjanje močne povezave . Glavna težava pri iskanju alternative je, da je epoksidna smola v svoji prvotni obliki oligomerna spojina. Za prehod v polimerizirano stanje je potreben trdilec, ki zažene potrebne kemijske procese. Končno stanje materiala je v veliki meri odvisno od deleža teh sestavin: ali bo postal tog ali bo imel elastično konsistenco in lastnosti blizu gume.

V primerih, ko ima mojster manifestacije alergijske reakcije na ta oligomer, je treba poiskati zamenjavo za epoksid . Poleg tega smola ni primerna za občutljivo delo, ki vključuje natančne in zapletene oblike. Tu bo težko doseči natančnost. Ne uporabljajte epoksi spojin pri popravljanju živil, pa tudi tistih, ki so namenjeni stiku z otroki (igrače, posoda).

Včasih ima iskanje zamenjave povsem vsakdanje razloge: pomanjkanje bližnjih gradbenih trgovin, nezadostna sredstva - v tem primeru je lažje najti možnost, ki je na voljo vsakemu mojstru brez dodatnih iskanj in naložb.

Pri izbiri alternative epoksidu je pomembno upoštevati številne zahteve, ki jih mora imeti kemična spojina

1. Možnost polimerizacije s prehodom v novo agregatno stanje . Takšne lastnosti nimajo samo oligomerne sestave.
2. Odporen proti obrabi . Zamenjava mora vzdržati mehanske in druge obremenitve, hkrati pa ostati trpežna.
3. Kemična odpornost . Po polimerizaciji material ne sme reagirati s kislimi in alkalnimi mediji, pod njihovim vplivom spreminjati svoje lastnosti. Hkrati se mora v acetonu ali drugih estrih raztopiti brez dajanja oborine.
4. Visoka odpornost na vlago . Neprepustnost za vodo in druge tekočine je velika prednost epoksida.
5. Pomanjkanje nevarnih hlapov pri delu z materialom . Sestava ne sme vsebovati spojin, ki zahtevajo posebne pogoje za delo z njimi.
6. Visoka mehanska trdnost . Pri ustvarjanju lepilne linije mora material prenesti znatne natezne sile.
7. Brez krčenja in deformacij . Pomembno je, da material ohrani določene geometrijske parametre.

Vse te lastnosti že imajo epoksi smolo. Ko iščete zamenjavo, morate včasih narediti kompromis, da dobite rezultate, podobne delovanju univerzalnega materiala.

Na splošno pa je z ustrezno skrbnostjo še vedno mogoče najti alternativno rešitev.

Analogi

Iskanje poceni analoga epoksi smole za ustvarjalnost, za točenje pultov ali izdelavo notranjih predmetov verjetno ne bo uspelo. Doma so dobra alternativa snovi, ki imajo sposobnost polimerizacije, ki jih odlikuje prozorna struktura in moč . Za ročno delo, izdelavo nakita je lahko zelo pomembna tudi prilagodljivost nadomestka za brušenje, poliranje in drugo obdelavo. Pri oblikovanju velikih izdelkov - mize, svetilke - je treba več pozornosti posvetiti hitrosti utrjevanja in homogenosti materiala. Včasih se podobnost še vedno izkaže za opazno slabšo od klasične epoksi smole, obstajajo pa tudi primeri uspešnega iskanja alternative.

Cianoakrilatna lepila

To so skladbe "Titan", "Moment", znane ljubiteljem umetnosti, pa tudi superlepila s takojšnjo polimerizacijo ob stiku z zrakom. Med očitnimi prednostmi takšnih lepil so:

• preglednost šiva po polimerizaciji;
• visoka trdnost vezi;
• različne izbire - obstajajo toplotno odporne spojine;
• odpornost na vlago.

Obstajajo tudi slabosti. Kljub trdnosti pod statičnimi obremenitvami lepila iz cianoakrilata niso zelo odporna na mehanske poškodbe in udarce. Imajo omejen rok trajanja, same kemične spojine pa so strupene in lahko povzročijo alergijske reakcije.

Poleg tega ne bo uspelo povezati fluoroplastike ali polietilena z njihovo pomočjo - samo navadne plastike ali kovine.

Silikatno lepilo

Včasih ga primerjajo s pleksi steklom, ker po končani polimerizaciji mešanica dejansko pridobi trdnost in preglednost. Med prednostmi silikatnega lepila so:

• zelo nizka toksičnost;
• vsestranskost;
• požarna odpornost;
• enostavnost priprave.

Pomanjkljivost je omejen obseg uporabe: za kovine, keramiko, steklo, plastiko, tekstil in les. Lastnosti sestave lahko povečate tako, da ji dodate dodatne sestavine. Na primer, mešanica zdrobljenega stekla in azbesta daje silikatnemu lepilu izboljšano kemijsko odpornost. Ko se zmeša z mlečnim kazeinom, pridobi odpornost na vlago.

V kombinaciji z azbestom in kremenčevim peskom lahko postane odporen na alkalne in kisle vplive.

Tekoče steklo

Mešanica, ki se aktivno uporablja pri različnih vrstah ustvarjalnosti. Ima številne prednosti:

• hipoalergen;
• visoka hitrost sušenja;
• gladkost in sijaj končne površine.

Obstajajo tudi slabosti. Na primer omejen seznam materialov, na katere "tekoče steklo" dobro oprijema. Poleg tega je nujno upoštevati precej zapletene zahteve tehnologije uporabe.

Ker je "vodno steklo" natrijev silikat, ima na steklu najboljše lastnosti . V tem primeru je površina najprej prevlečena s tanko plastjo sestave. Po 24 urah bo precej lepljivo - da odpravite ta učinek, ga obrišite z običajnim alkoholom. Nato lahko nanesete drugo plast. Končana prevleka se ne bo več lepila, zagotovila bo dobro polimerizacijo in dolgotrajen sijaj.

UV gel lak

Utrjevanje te sestave se pojavi skoraj takoj, če jo ustrezno obdelamo z ultravijolično svetlobo. V tem geli in laki za manikuro so boljši od epoksida, s katerim so povezani s podlago na osnovi smole . Toda takšne kompozicije imajo precej nizke lastnosti trdnosti. Pri udarcu ali drugih mehanskih obremenitvah hitro izgubijo dekorativni učinek, pokrijejo se z razpokami in odrezki.

Prednosti gelnega laka vključujejo enostavnost odpravljanja napak . Popravek z odstranjevanjem mehurčkov ali obnovo pokritosti bo dokaj enostavno narediti doma. Gel lak je primeren za vlivanje oblikovanih izdelkov z majhno debelino - nakita, dekorativnih predmetov. UV -svetilka in nekaj minut zadostujeta za polimerizacijo.

Za ustvarjalnost so primerni le zaključni sestavki - osnovni se lepijo tudi po nanosu katalizatorja.

Poliestrske spojine

Imajo tudi videz smole, ki po vlivanju hitro pridobi moč in trdoto. Ta možnost ima številne prednosti, vključno s kratkimi časi strjevanja. Med proizvodnjo so vključeni trdilci.

Slabosti poliestrov so omejen obseg in možen pojav alergijskih reakcij.

Lepila BF

Najpogosteje se prodajajo ne pod običajno blagovno znamko, ampak v obliki skladb pod blagovno znamko Moment in podobno. Povezava poteka po določenih pravilih. Nujno je treba posušiti prvi sloj - temeljni premaz, nato nanesti drugega, ga držati 4-5 minut in nato s silo pritisniti dele, ki jih je treba lepiti . Zanesljivost in moč pritrditve sta odvisna od tega dejavnika.

Material ima kar nekaj pomanjkljivosti. Lepilo BF ima oster vonj, zato je bolje delati z njim v respiratorju. Tudi lastnosti lepila so omejene. Te spojine so slabo primerne za delo s steklom in polirano kovino.

Z vročim načinom uporabe se te pomanjkljivosti nekoliko izravnajo.

Kako zamenjati trdilec?

Pri delu z epoksidom izkušeni obrtniki poskušajo vnaprej pripraviti dodatno steklenico trdilca, še posebej, če se deleži zmesi razlikujejo od standardnih. Razlog je preprost: ta komponenta prihaja v majhnih količinah in hitro zmanjka. Če se to zgodi neposredno med delom, lahko med improviziranimi sredstvi, ki so na voljo doma, najdete alternativo že pripravljenemu katalizatorju. Najenostavnejše možnosti so:

• ortofosforna kislina;
• amoniak (amonijev alkohol);
• benzoil peroksid.

Vsaka od teh kemičnih spojin lahko pospeši strjevanje epoksida . Poleg tega se obrtniki zlahka spopadejo z nalogo z navadnim suhim gorivom in ga dodajo v 10% prostornine celotne mase snovi. Polimerizacija bo trajala precej dolgo - približno 24 ur. Izkoristite lahko tudi dosežke industrije barv in lakov. Na primer trdilec za avto emajle iz najbližje trgovine ali sestavkov "Etal 45M", "Telalit 410".

Najučinkovitejši nadomestek katalizatorjev z epoksi smolo so snovi iz skupine alifatskih poliaminov - PEPA, DETA . V povprečju je njihova poraba približno 10%. Če je prvotni trdilec, priložen oligomeru, majhen, vendar je na voljo, ga lahko razredčite z 1% etilnim alkoholom.

Absolutno ni primeren kot katalizator za epoksi kisline - dušikovo, klorovodikovo, žveplovo. Dajejo črno peno, material se izkaže za neprimernega za uporabo v prihodnosti.