Epoksidna Smola (50 Fotografij): Kaj Je To In Iz česa Je Izdelano? Sestava In škoda Za Zdravje, Uporaba In Lastnosti, Dvokomponentni In Drugi Epoksi

2024 Avtor: Beatrice Philips | [email protected]. Nazadnje spremenjeno: 2024-01-18 12:24

Trajno lepilo, ki lahko lepi skoraj vse razen pleksi stekla, polietilena, najlona in nekaterih drugih neporoznih podlag, je epoksidna smola. Ta snov se pogosto uporablja pri gradbenih in zaključnih delih, pa tudi pri šivanju in ustvarjalnosti. Njegova uporaba ima svoje značilnosti, o njih bomo razpravljali v našem pregledu.

Kaj je to?

Epoksi je oligopolimer. Sestavljen je iz številnih epoksidnih skupin, ki polimerizirajo, ko reagirajo s trdilcem. Najbolj povpraševani so izdelki, pridobljeni s sintezo polimerov na osnovi bisfenola in fenola epiklorohidrina . ES ima tekočo konsistenco, njegova specifična teža je 1,07 g / cm3. Lahko je prozoren ali obarvan, v večini primerov v trgovinah najdete snovi bele ali rumenkasto-oranžne barve, izgledajo kot tekoči viskozni med.

Glavna prednost epoksidne smole je, da se pogosto uporablja kot lepilo in je aktualna kot laminat. Epoksid ima izjemne lastnosti tankega filma in je odporen na mikro razpoke, pri raztezanju se podaljša do 5%.

Izdelek ima visoke parametre odpornosti proti vlagi, se lahko oprime najrazličnejših podlag - kovine, lesa ali nestrjenega laminata. Rok uporabnosti je precej dolg - do 1 leta.

Med minusi je mogoče omeniti visoke stroške izdelka in potrebo po upoštevanju varnostnih ukrepov med delom . Izdelek zahteva uporabo dodatnih komponent - trdilcev, mehčalcev. Poleg tega je za ustvarjanje dekorativnih premazov potrebna spretnost.

Sestava in značilnosti izdelave

ES se nanaša na kompleksne spojine; svoje fizikalne in tehnične lastnosti kaže izključno v obliki polimera. Ko reagirajo s trdilci, oligomeri tvorijo strukturo številnih zamreženih polimerov. Proizvedeno v skladu z GOST 10587-84 . Ko govorimo o sestavi epoksida, je treba opozoriti, da ga je mogoče spremeniti s fizikalnimi ali kemičnimi metodami.

Kemična tehnologija vključuje reakcijo z dodatnimi snovmi, zaradi česar se spremeni formula osnovne snovi, sama struktura polimerne celice se spremeni. Na primer, po reakciji s poliestri alkoholov glicidilne skupine se spremenijo elastični parametri strjene smole . Skupaj s tem se spreminja tudi njegova odpornost na vlago. Z vnosom organohalogenih ali organofosforjevih spojin v strukturo je mogoče povečati vnetljivost materiala.

Ko epoksid reagira s formaldehidno smolo, nastane enokomponentna sestava, ki se strdi le pri segrevanju brez uporabe trdilca.

Fizikalna tehnika vključuje mešanje ES s posameznimi dodatnimi snovmi brez sprožanja kemične reakcije . Tako dodatek gume poveča parameter absorpcije mehanske energije med udarci. Ko se zmeša s titanovim dioksidom, se vizualne lastnosti smole spremenijo - postane popolnoma nepregledna za žarke UV -spektra.

Značilnosti in lastnosti

Za ES je značilna odpornost na halogene, pa tudi na jedke baze in kisline. Raztopi se v acetonu in nekaterih estrih brez tvorbe filma. Oglejmo si parametre epoksidne smole.

Utrjen ES ohrani svojo obliko in volumen . Ta lastnost omogoča proizvodnjo plesni in drugih izdelkov. Po strjevanju se smola komaj skrči, zato volumen obdelovanca ostane nespremenjen.

Večina smol je odpornih proti abrazivom in agresivnim raztopinam . To vam omogoča uporabo kakršnih koli detergentnih sestavkov pri delu z epoksi izdelki. Tudi če se na premazu pojavijo majhne napake, jih je z majhno količino epoksida mogoče enostavno in hitro odpraviti.

ES je vodoodporen, ta lastnost igra pomembno vlogo pri izbiri zaključnih materialov v prostorih z visoko vlažnostjo . Na primer, kuhinjski pulti iz epoksida imajo dolgo obdobje uporabe, pohištveni moduli iz vlaknenih plošč pa se zaradi pogoste izpostavljenosti vlagi zelo hitro pokvarijo.

Sijajna površina utrjene smole je odporna na UV žarke. V celotnem obdobju uporabe izdelki ne zbledijo in ne izgubijo estetskega videza.

Ker ima povečano toplotno odpornost, sestava vre pri +155 stopinjah, pri bolj "vroči" izpostavljenosti pa se začne topiti . Snov spada v II razred nevarnosti, se ne vname, tudi če jo pripeljemo v odprt ogenj. Te lastnosti so značilne za vse vrste ES. Vendar se lahko pojavijo v različnih stopnjah, odvisno od dodatkov, uporabljenih pri pripravi epoksida.

Škodljivo za zdravje

Mnogi uporabniki so zaskrbljeni zaradi škodljivosti smol na osnovi epoksidov. Po utrjevanju je epoksid popolnoma neškodljiv za zdravje otrok in odraslih. Toda v tovarni, ko se snov strdi, delci solne frakcije pogosto ostanejo v sestavi, je v raztopljenem stanju nevarna za ljudi. Vendar pa v proizvodnji je večina procesov avtomatiziranih, zato je tveganje škodljivih učinkov takšnih izdelkov na telo čim manjše.

Toda pred strjevanjem je za epoksid značilna strupenost in lahko negativno vpliva na zdravje ljudi. Varnostna pravila določajo, da je z ES mogoče delati le z osebno zaščitno opremo . Najprej gre za dihalni sistem, saj smola pred končnim strjevanjem sprošča škodljive hlape. Delo z ES naj bo v prezračevanem prostoru ali v prostoru z izpušno napo. Le respirator lahko popolnoma zaščiti dihalne organe pred vdihavanjem njihovih hlapov. Če smolo po nesreči pogoltnete ali dobite v oči, takoj poiščite zdravniško pomoč.

Opis vrste

Obstaja več klasifikacij ES, večina jih je precej tehnične narave.

Epoksi Diane

Veliko povpraševanje v industrijskem sektorju in v vsakdanjem življenju. Vključuje več sort.

ED-22 - pri daljšem skladiščenju začne kristalizirati. Je vsestranska surovina, vendar se uporablja le na industrijskem področju.

ED-20 - tekoči epoksid, zahteva obvezno nanašanje trdilca. To je povpraševanje zaradi vsestranskosti v kombinaciji s cenovno dostopnostjo.

ED-16 - sestava povečane viskoznosti, je našla distribucijo kot vezivo pri proizvodnji steklenih vlaken.

ED-10 in ED-8 - gosto toplotno odporen epoksid, so vključeni v mešanice za radiotehniko.

ED za barve in lakove

Tej vključujejo

E-40 in E-40r - hitro sušeče smole za barve in lake. Lahko jih vključimo v strukturo lakov, emajlov in kitov.

E-41 - ta smola po svojih obratovalnih parametrih ustreza E-40, lahko pa je vključena tudi v lepilne mešanice.

ES v strukturi lakov in barv je mogoče videti v večini sodobnih gospodinjskih aparatov.

To so epoksidne barve, ki se uporabljajo pri izdelavi pralnih strojev, mikrovalovnih pečic, pa tudi sušilnikov in podobnih izdelkov.

Aluminij, litega železa, litija in litega jekla dobro delujejo s tem materialom.

Epoksi modificirano

KDA-2 - pomemben kot električni izolator. Je osnovna vezivna sestavina pri proizvodnji steklenih vlaken, lahko se uporablja kot sestavni del za lepilne raztopine.

K-02T - je potrebno za cementiranje in impregnacijo različnih izdelkov za navijanje.

EZ-111 - našel uporabo na področju polnjenja radijskih komponent. Je glavni sestavni del tesnjenja transformatorja.

UP-563 - značilna povečana oprijemljivost, povpraševanje pri proizvodnji oken z dvojno zasteklitvijo. Deluje kot lončnica.

Zunanje pohištvo-153 - visoko kakovostna tesnilna masa.

Poseben namen

EA - označena z zmanjšano viskoznostjo, nenadomestljivo pri proizvodnji topil in impregnacij na osnovi smole.

UP-610 - je značilna povečana trdota.

EHD - sestava s prisotnostjo klora, ima nizko vnetljivost, atmosfersko in toplotno odpornost.

Vrhunski proizvajalci

V Rusiji se prodaja široka paleta smol različnih blagovnih znamk - Novol, Ekovanna, Yugreaktiv, Moment, pa tudi Epital in Leonardo.

Vključeni so TOP proizvajalci

• EPS 2106 - dvokomponentni epoksid za tvorbo premazov na poroznih materialih.
• " Art-Array " - sestavek z nizko viskoznostjo, narejen na osnovi modificiranega epoksida in trdilca. Pri premazovanju površin jim daje sijaj.
• " Artline Crystal Epoxy " - optimalno za ustvarjanje nakita in obrti.
• " Optika Etalon " - optimalno za vlivanje pultov in okrasnih predmetov.
• Pebeo kristalna smola Gedeo - brezbarvni epoksid za ustvarjalnost, ki se prodaja v majhnih pakiranjih in ima dostopne stroške.
• Epoksidni dekor Max - smola za popravila in zaključna dela, običajno v kombinaciji z marmorjem in granitnimi sekanci.
• " Spojina K-153 " - so nepogrešljivi za tesnilne elemente in sklope, izpostavljene visokim udarnim obremenitvam in vibracijam.

Kako izbrati?

Pri izbiri epoksidne smole je treba izhajati iz posebnosti njene uporabe. Vse sorte lahko pogojno razdelimo v dve kategoriji.

• Strukturno - uporablja se pri tuningu, ladjedelništvu, lepljenju in popravilu.
• Dekorativno - so pomembni za ustvarjanje nakita, kipov in slik.

Prvi bi moral biti čvrst, močan in hitro strjevati.

Prodaja se v pakiranjih po 5 litrov. Pri slednjih pride v ospredje zahteva po preglednosti, pa tudi odpornost na UV -žarke, ki lahko povzročijo porumenelost sestave.

Prodano v majhnih odmerkih.

Kje se uporablja?

Vse vrste epoksidov lahko razdelimo v skupine glede na področja uporabe. Tako se v gradbeni industriji epoksid uporablja za označevanje na avtocestah, za okrasitev samonivelirnih tal. Kot dekorativni material se je razširil pri popravilih in zaključnih delih . Kot del ogljika in steklenih vlaken je našel uporabo pri popravljanju armiranobetonskih konstrukcij in letališč. Epoksid omogoča lepljenje mostnih konstrukcij.

Smola se uporablja za proizvodnjo lopatic kompresorja in propelerjev za čolne . Našli so uporabo pri proizvodnji tankov in plovil. V strojništvu lahko smolo uporabimo za odpravo napak pri litju. Gostota sestave omogoča proizvodnjo vzmeti in vzmeti. Polimer je našel široko uporabo na področju letalske konstrukcije - kompozitne komponente na osnovi smole se uporabljajo za pokrivanje kril in enot reaktivnega motorja, pa tudi za gibanje in konkurenco šob. Iz ES so izdelani rezervoarji za gorivo in ohišja delov v raketah.

Tako se v industriji ES najpogosteje uporabljajo v strojništvu, letalih, ladjah in raketah.

Smole v živilski industriji imajo omejeno uporabo - nekatere spojine se uporabljajo pri izdelavi pločevink. Zaradi svoje prijaznosti do okolja se epoksid lahko uporablja v gospodinjstvu brez omejitev . Uporablja se za ustvarjanje nakita in notranjih dekorativnih elementov. Smola se uporablja za izdelavo majhnih skulptur in pohištva.

Kako delati s smolo?

Pri delu s smolo je najpomembnejše, da pozorno upoštevate razmerja, saj nezadostna ali obratno prevelika količina trdilca najbolj negativno vpliva na funkcionalnost končne sestave. S prekomerno količino trdilca sestava izgubi svojo moč . Poleg tega se lahko presežek sprošča na površino, ko se strdi. Zaradi pomanjkanja trdilca nekateri polimeri ostanejo nevezani, takšna sestava postane lepljiva.

Sodobne formulacije se običajno razredčijo v razmerju: za 1 del trdilca - 2 dela ES je dovoljena uporaba enakih deležev . Epoksid in trdilec temeljito premešajte, tako da je konsistenca enotna. Mešanje se izvaja počasi, če so gibi ostri, se bodo pojavili mehurčki.

Ne pozabite - polimerizacija se ne začne takoj, najprej morate počakati, da sestava doseže optimalno konsistenco in šele nato lahko začnete z delom.

Po vlivanju počakajte, da se smola strdi. Med polimerizacijo ES prehaja skozi več stopenj.

• Tekoče stanje . Mešanica glavnih sestavin zlahka odteče iz mešalne palice, ta trenutek je optimalen za vlivanje sestave v kalup.
• Debel med . V tem stanju masa ne leži v tanki, enakomerni plasti, ampak zlahka napolni majhen volumen.
• Kandirani med . Na tej stopnji s smolo ni mogoče izvesti nobenih dejanj, edina možna uporaba je lepljenje površin.
• Prehod iz medu v gumo . Na tej točki se smole ni treba dotikati, sicer lahko nastane tvorba polimernih verig.
• Guma . Masa komponent je že vstopila v interakcijo in se ni več držala dlani, vendar njena trdota še ni dovolj. V tem stanju se lahko obdelovanec zvije in deformira.
• Trdno . Ta smola se ne upogiba, zvija ali lomi.

Epoksid različnih proizvajalcev ima različno obdobje sušenja, določa se le empirično.

Po želji lahko epoksid dodatno premažemo z brezbarvnim lakom.

Vendar pa tudi brez laka izgleda njegova površina sijoča in sijoča.

Nasveti

Na koncu bomo dali nekaj priporočil, ki bodo olajšala delo z epoksidom

• Preden začnete z delom, pokrijte delovno površino s plastičnim prtom ali plastično folijo. Papirja ni vredno uporabiti - ES ga nasiči, zato ga ne bo mogel zaščititi pred madeži.
• Ne močite epoksida in trdilca. Ne delajte z ES v prostorih z visoko vlažnostjo, sicer bo strjevanje zelo počasno.
• Za dodajanje živahne barve epoksidu lahko uporabite posebne tonerje. Kot proračunski analog lahko vzamete črnilo navadnih gel peresa.
• Ne delajte z ES v zelo vročem prostoru, pri temperaturah nad 22 stopinj se sestava slabo strdi.
• Če je smola dolgo shranjena v neogrevanem prostoru, se v njej pogosto pojavijo kosmiči. Če želite vrniti njen dekorativni videz - segrejte sestavo na 50-60 stopinj.
• Pri delu z lesom je treba uporabiti mehčalce - smolo naredijo elastično in mehko. V nasprotnem primeru se bo lesena podlaga ob spremembi vlažnosti začela deformirati, sosednje pa bodo razpokale.