2024 Avtor: Beatrice Philips | [email protected]. Nazadnje spremenjeno: 2023-12-16 05:58
Proizvodnja gradbenih materialov je precej privlačen in obetaven poklic, saj bodo ti izdelki vedno povpraševani. Pomembno pa je, da celoten proces organiziramo po strogih tehnoloških pravilih. Če zamudite vsaj en trenutek, iz gline ni mogoče dobiti niti navadne opeke.
Nabava surovin
Prvi korak je seveda dobava surovin v proizvodne obrate. Iskanje nahajališč gline poteka s standardnimi geološkimi raziskovalnimi metodami. Ko odkrijejo plasti, strokovnjaki ocenijo njihovo debelino in razpoložljive vire za proizvodnjo. Če se odločimo za uporabo določenega kamnoloma, se območje očisti vnaprej (še 1-2 leti). Treba ga je osvoboditi vegetacije in očitno nepotrebnih vrst.
Pogosto se površina tal zrahlja, da se olajša nadaljnje izkopavanje. Na isti stopnji prometne in energetske avtoceste vodijo v kariero (v odsotnosti že pripravljenih komunikacij). Glina se pridobiva z:
- uporaba bagrov;
- drobljenje kamnine z eksplozivom;
- z uporabo relativno majhnih strojev (buldožerji itd.).
Vrste izdelkov
Proizvodnja različnih vrst opek pomeni velike razlike v tehnologiji izdelave izdelka, tudi če govorimo o izdelkih enake velikosti.
Dvojna peščeno-apnena opeka je glede zvočne izolacije boljša od keramike, vendar je slabša od nje glede:
- odpornost proti mrazu;
- toplotna stabilnost stavbe;
- absorpcija vlage.
Hkrati se izkaže, da je tradicionalna rdeča opeka dražja. Njegova proizvodnja zahteva dražjo opremo in traja veliko dlje. Poveča se tudi intenzivnost dela in poraba energije. Toda v obeh primerih gre surovina zaporedoma skozi več stopenj. Najprej se pripravi glinena masa, ki ji da potrebne lastnosti.
Nato se surovine oblikujejo, posušijo. In šele nato pride čas streljanja, torej glavne tehnološke operacije. Za pravilno delo glinene kamnine, dobavljene v tovarno opek, razvrščamo v skladu z GOST 1975.
To upošteva:
- ognjevzdržne lastnosti;
- zmogljivost sintranja;
- mineralna sestava;
- plastične lastnosti;
- mehanska odpornost v suhem stanju.
Kemijska karakterizacija surovin pomeni določitev koncentracije:
- vodotopne soli;
- aluminijev oksid;
- grobozrnate komponente;
- drobno razpršene frakcije;
- železov oksid;
- titanov dioksid;
- brezplačni silicijev dioksid.
Značilnosti tehnološkega procesa
Glinene surovine, ki so jih pravkar pripeljali iz kamnoloma, so izredno redko primerne za proizvodnjo kakovostnih izdelkov. Za izboljšanje kakovosti surovin jih je treba izpostaviti vremensko -podnebnim in mehaniziranim predelavam. Prva stopnja vključuje puščanje glinene mešanice v nadzorovanih pogojih za 1-2 leti. Ta interval je potreben za vlaženje, zamrzovanje in odmrzovanje (včasih se postopek zamrzovanja in odmrzovanja izvede večkrat), za preperevanje. Ko je ta postopek končan, se izvede strojna obdelava.
To pomeni:
- skrbno premišljena sprememba strukture surovin;
- drobljenje gline, tujih vključkov v njej;
- čiščenje pred velikimi naplavinami in nečistočami;
- mešanje gline do gladkega.
Tehnološka priprava glinene mase se izvaja z uporabo različnih posebnih strojev. Nekateri razrahljajo glino, drugi jo zmeljejo, tretji razpadejo (brez kamnov različnih velikosti). V tovarnah opek se uporabljajo tudi kroglični in rotacijski mlini, mešalniki gline in mešalniki propelerjev. Obstajajo tudi večnamenske proizvodne naprave.
Lahko pa nadomestijo samo posamezne naprave, ne pa celotne proizvodne linije.
Kako se oblikuje glina
V večini primerov se uporablja plastična tehnika. Omogoča vam predelavo surovin srednje plastičnosti, katerih vsebnost vlage se giblje od 18 do 28%. V ta namen se uporablja stiskalna stiskalnica. Priporočljivo je, da uporabite stiskalnice, ki lahko segrejejo glineno maso v vakuumskem načinu.
Ta način obdelave poveča trdnost surovine.
Obstaja tudi težka metoda. Šteje se za podvrsto metode predelave plastike. Ta pristop se uporablja za relativno grobo glineno maso z vsebnostjo vlage od 13 do 18%. Za trdo obdelavo gline se uporabljajo hidravlične stiskalnice. Uporabljajo se lahko tudi stroji z vijačnimi in vakuumskimi komorami. Pri plastičnih in trdnih metodah izdelave opeke je treba neožgano maso po koncu oblikovanja razrezati na koščke.
Polsuha metoda pridobivanja slepih je razmeroma redka. Uporablja se, kadar je treba predelati premalo plastičnih surovin, tako imenovano suho glino. Vlažnost te surovine je 8 do 12%. Skrajša se celoten čas obdelave. Suh način proizvodnje vključuje tvorbo opek iz glinenega prahu z vsebnostjo vlage od 2 do 6%.
Sušiti ga ni treba; iz takšnih surovin je mogoče dobiti najbolj goste keramične izdelke.
Sušenje
Kakor koli že, ko so opeke oblikovane, je običajno čas, da jih posušimo. Na tej stopnji predelave se vsebnost vlage zmanjša na 5-6%. Če te zahteve ne upoštevate in v pečico pošljete več vlažnih izdelkov, se lahko razpočijo in celo deformirajo. Sodobna dinamična proizvodnja si ne more več privoščiti dolgotrajnega naravnega sušenja. Za pospešitev postopka se uporabljajo komorni ali tunelski sušilniki.
Da bi povečali tehnično in ekonomsko učinkovitost proizvodnje, se vse pogosteje odločajo za neprekinjene instalacije.
Zadnja faza obdelave
Zahtevana temperatura za kurjenje opeke je ustvarjena v različnih vrstah peči - najpogosteje v tunelih in obročnih pečeh.
Streljanje je razdeljeno na tri manjše stopnje:
- segrevanje pripravljenega glinenega bloka;
- dejanski temperaturni učinek;
- sistematično in postopno zniževanje temperature.
Na prvi stopnji se obdelovanec segreje na 120 stopinj. To vodi do izhlapevanja vlage, povezane s fizičnimi učinki. Izdelek postane veliko manj plastičen. Takoj ko se temperatura dvigne na 600 stopinj, postane ta sprememba nepopravljiva. Preostala vlaga izhlapi in glina pridobi amorfno strukturo - kmalu bo organska snov izgorela.
Takoj, ko se opeka segreje na 800 stopinj, se zunanji robovi delcev obdelovanca trdno držijo drug drugega. To omogoča, da končna opeka postane večkrat močnejša. Ko se temperatura dvigne na 1000 stopinj, je čas za krčenje ognja. Končni izdelek se sintra in postane gostejši. Enostavno taljenje snovi, ki se spremeni v tekočino, obdaja tisto, kar se še ni stopilo - hkrati pa poleg zmanjšanja prostornine za 2-8%mehanska trdnost opeke nekoliko narašča.
Priporočena:
Hiša Iz Opeke: Tla In Stene So Izdelane Iz Opeke Iz Opeke, Tehnologija Gradnje Z Lastnimi Rokami. Kaj Je To In Ali Ga Je Mogoče Zgraditi V Rusiji? Okvirna Stanovanja S Stenami Iz Opeke
Hiša iz opeke je v Rusiji pozabljena tehnologija: zadnji vrh priljubljenosti takih stanovanj je prišel v začetku 20. stoletja, vendar je s premikom opeke in cementa pristop "gline" začel izgubljati svoj pomen. Toda to ne pomeni, da je takšna hiša kratkotrajna:
Gostota Opeke: Gostota Glinene Opeke V Kg / M3 In Povprečna Kakovost
Kolikšna je gostota opeke v kg na kubični meter? m? Kateremu kamnu dati prednost pri gradnji določene strukture? Kako se gostota glinene opeke razlikuje in ocena povprečja?
Opeka M-150 (37 Fotografij): Značilnosti Trdne Keramične Enojne Navadne Opeke, Standardne Velikosti M-150. Kaj Pomeni Blagovna Znamka?
Opeka M-150: osnovne proizvodne metode. Značilnosti trdnih keramičnih enojnih navadnih opek. Kje se uporabljajo opeke M-150? Kako se blok M-150 razlikuje od opeke drugih blagovnih znamk?
Bela Peščeno-apnena Opeka: Velikost Po Standardu, Mere Navadne Standardne Opeke V Centimetrih
Kaj je bela peščeno-apnena opeka? Kakšna je standardna velikost? Kakšne so dimenzije navadne standardne opeke v centimetrih? Kako izbrati ta gradbeni material? Zakaj je dobro in kaj slabo?
Proizvodnja Lesenih Betonskih Blokov: Sestava In Deleži Mešanice Za Izdelavo Lesenega Betona Z Lastnimi Rokami, Tehnologija Za Izdelavo Monolitnih Blokov Za Hišo
Proizvodnja lesenih betonskih blokov poteka po strogih pravilih. Kakšna je sestava in deleži mešanice za izdelavo lesenega betona z lastnimi rokami? Kako narediti monolitne bloke za gradnjo hiše? Kakšne naj bodo njihove mere, kakšna oprema je potrebna?
