Visokotlačni Polietilen: Kaj Je To? Polietilen Nizke Gostote, GOST LDPE In Tehnični Pogoji, Uporaba LDPE Za Proizvodnjo Cevi

Kazalo:

Video: Visokotlačni Polietilen: Kaj Je To? Polietilen Nizke Gostote, GOST LDPE In Tehnični Pogoji, Uporaba LDPE Za Proizvodnjo Cevi

Video: Visokotlačni Polietilen: Kaj Je To? Polietilen Nizke Gostote, GOST LDPE In Tehnični Pogoji, Uporaba LDPE Za Proizvodnjo Cevi
Video: Полиэтилен _ Polyethylene 2024, Maj
Visokotlačni Polietilen: Kaj Je To? Polietilen Nizke Gostote, GOST LDPE In Tehnični Pogoji, Uporaba LDPE Za Proizvodnjo Cevi
Visokotlačni Polietilen: Kaj Je To? Polietilen Nizke Gostote, GOST LDPE In Tehnični Pogoji, Uporaba LDPE Za Proizvodnjo Cevi
Anonim

Za vse sodobne ljudi je zelo pomembno, da vedo, kaj je to-visokotlačni polietilen, kakšne so lastnosti visokotlačnega polietilena in področje njegove uporabe. Prav tako se morate seznaniti z GOST LDPE in specifikacijami za polietilen z nizko gostoto.

Ločena tema je uporaba LDPE za proizvodnjo različnih cevi.

Slika
Slika

Kaj je to?

Visokotlačni polietilen, kot že ime pove, dobljeno s polimerizacijo pri povečanem stiskanju . V tem primeru tehnologi govorijo o radikalni polimerizaciji. V primerjavi z nizkotlačnim materialom dosežemo hladnejše tališče in manjšo gostoto. Radikalna polimerizacija, ki je pomembna, povzroči pojav velikega števila razvejanih mest v verigi. To je povezano z:

  • nizka specifična teža (od 910 do 930 kg na 1 m3);
  • kristalizacija na ravni od 50 do 65%;
  • relativno nizka molekulska masa (do 500.000 proti 800.000 za HDPE).
Slika
Slika
Slika
Slika
Slika
Slika

Pomembne lastnosti materiala:

  • steklena prehodna točka - 25 stopinj;
  • tališče 103 do 115 stopinj;
  • doseganje krhkosti pri temperaturah od 45 do 120 stopinj;
  • mehčanje po Vicat lestvici pri 80-90 stopinjah;
  • možnost dolgotrajne uporabe pri 50 stopinjah;
  • odpornost proti mrazu - do 70 stopinj;
  • natezna fluidnost ne večja od 6, 8-13, 7 MPa.
Slika
Slika
Slika
Slika
Slika
Slika

Pri označevanju lastnosti LDPE je treba omeniti tudi, da se pod nateznimi obremenitvami zruši od 7 do 16 MPa .… Če se uporabi upogibna sila, bo kritična vrednost od 12 do 20 MPa. Med stiskanjem se material zruši, ko se pojavijo napetosti od 12 MPa. Natezni modul je 147-245 MPa, upogibni modul pa od 118 do 225 MPa. Drugi parametri so naslednji:

  • raztezek pri prelomu - od 150 do 1000%;
  • Trdota Brinela - od 14 do 25 MPa;
  • koeficient trenja v stiku z jeklom - 0,58.
Slika
Slika
Slika
Slika

Strogo standardizirano:

  • odpornost na tok v prostornini in na površini (v določenih izrazih);
  • absorpcija vlage v 1 dnevu;
  • toplotna zmogljivost;
  • indeks toplotne difuznosti;
  • intenzivnost linearnega raztezanja.
Slika
Slika
Slika
Slika

Najpomembnejše razlike med LDPE in vzorci, pridobljenimi pri nizki kompresiji, so:

  • stopnja gladkosti;
  • plastične lastnosti;
  • dovoljena debelina;
  • privlačnost videza;
  • nosilnost.
Slika
Slika
Slika
Slika
Slika
Slika

Zahteve

Osnovna pravila glede materiala, ki ga je treba razstaviti, so jasno določena v GOST 16337-77. Najpomembnejša točka je, da aditivov v prvotnih blagovnih znamkah ne bi smeli uporabljati . Izbira te vrste za posebno nalogo mora biti v skladu z navodili iz prilog 1 in 2 k istem standardu. Tako osnovni razred kot mešanico zmesi na njegovi osnovi lahko izdelamo iz treh različnih (vključno z najvišjimi) razredov. Vsako serijo granul enake geometrijske konfiguracije je treba sestaviti z velikostjo vzdolž katere koli osi od 2 do 5 mm.

Delež zrn velikosti 5,1 do 8 mm mora znašati največ 0,25%. Koncentracija delcev velikosti 1-2 mm je običajno 0,5%. Za PET, proizveden za specializirane folije, mora biti ta parameter največ 0,25%. Material 2. stopnje lahko vsebuje sive in barvne granule (največ 0,1%). Tako obarvan kot nebarven izdelek ne more vsebovati zrnc katere koli druge barve; izjema je bila narejena le za oceno 2, vendar največ 0,04%.

Odtenek se mora ujemati z uradno odobrenim vzorcem barve. Strogo je prepovedano imeti:

  • kovinski vključki;
  • kopičenje gela;
  • netopljena območja;
  • velike resice.
Slika
Slika
Slika
Slika
Slika
Slika

Za prehrano in medicinsko uporabo se uporablja samo polietilen prve in najvišje stopnje, preizkušen glede skladnosti z dodatnimi zahtevami ministrstva za zdravje. GOST določa tudi zahteve za sprejem visokotlačnega polietilena. Sprejeti ga je treba v serijah najmanj 1000 kg. V spremnem dokumentu o kakovosti boste poleg številke serije morali navesti:

  • uradno ime proizvodnega podjetja;
  • njegova blagovna znamka;
  • kategorija izdelka;
  • datum izdelave;
  • neto teža;
  • rezultate opravljenih preskusov ali uradno potrdilo;
  • skladnost z dodatnimi zahtevami (če je izdelek namenjen oskrbi z vodo, medicinski ali živilski proizvodnji, oblikovanju otroških igrač).
Slika
Slika
Slika
Slika

Vsi standardizirani kazalniki so predmet preverjanja, vključno z:

  • masni delec delcev različnih frakcij;
  • masni delež sivo obarvanih in oksidiranih drobcev;
  • gostota materiala;
  • nazivna stopnja pretočnosti;
  • širjenje toka taline znotraj ene serije;
  • število vključkov;
  • odpornost proti razpokanju;
  • relativno podaljšanje;
  • vnos ekstrahiranih komponent;
  • dovzetnost za termično-oksidativno in svetlo-oksidativno zastaranje;
  • koncentracija hlapnih sestavin.
Slika
Slika
Slika
Slika

TU 2211-145-05766801-2008, razvito v OAO Nizhnekamskneftekhim, je treba obravnavati kot vzorčne tehnične pogoje .… Poleg tehničnih zahtev dokument standardizira tudi embalažo odpremljenega izdelka. Vzorci za preskusne postopke se pridobivajo z brizganjem. Pretok taline se vzpostavi z ekstruzijskim plastometrom po metodi ASTM D 1238. Testiranje upogibnega modula se izvede po metodi ASTM D 790.

Skladiščenje HDPE je mogoče le v zaprtih suhih prostorih. Tja ne smejo padati neposredni sončni žarki. Pakiran ali shranjen zunaj embalaže mora biti izdelek enako postavljen najmanj na višini 0,05 m nad tlemi.

Razdalja do katere koli grelne naprave in / ali drugega vira toplote mora biti najmanj 1 m. Kakovost je zagotovljena le, če so izpolnjene zahteve za transport in skladiščenje.

Slika
Slika
Slika
Slika

Pogledi

Običajno je, da se blagovne znamke LDPE označujejo po jasnem vrstnem redu .… Prva številka v indeksu dejansko označuje, da gre za visokotlačni material. Naslednji dve številki tvorita vrstni red prvotne oznake. Po tem se zapiše normativna kategorija specifične teže. Vrednost 3 se nanaša na material s specifično težo 917-921 kg na m3.

Vrednost 4 pravi, da se bo gostota spreminjala od 922 do 926 kg na m3. Končno po vezaju napišite indeks pretočnih lastnosti taline, povečan za 10 -krat. Če je skladba narejena iz originalnih znamk, je navedena v naslednjem vrstnem redu:

  • ime termoplasta;
  • 3 številke iz uradnega indeksa osnovne blagovne znamke (dekodiranje ni potrebno);
  • pomišljaj;
  • številka dodatka na recept;
  • vejica;
  • barva;
  • formulacija barvne komponente;
  • razred polietilena;
  • standard.
Slika
Slika

Blagovne znamke LDPE, kot so:

  • 10204-003;
  • 10803-020;
  • 16204-020;
  • 11503-070;
  • 17703-010.

Poleg tega obstajajo:

  • penjen;
  • sešiti;
  • kopolimeri, ki vsebujejo polietilen, ali drugi polimeri.
Slika
Slika
Slika
Slika
Slika
Slika

Aplikacije

Najzgodnejša proizvodnja HDPE se je začela z namenom izolacije podmorskih telefonskih kablov. V drugi polovici dvajsetega stoletja so ta material začeli uporabljati kot embalažo za živila. Danes se uporablja za cevi in druge brizgane dele. Pogosto se uporablja tudi LDPE v steklenicah, pločevinkah in nekaterih drugih pihanih izdelkih.

Šivana različica postane odličen toplotni izolator, ki je dragocen pri gradnji, pri proizvodnji posod in električni izolaciji.

Slika
Slika
Slika
Slika

Penasti polietilen se uporablja v avtomobilski in gradbeni industriji. Iz njega so narejene številne vrste izdelkov lahke industrije. Na področju gospodinjstva je ta material znan predvsem po različnih vrečah in vrečah. Druga pomembna področja njegove uporabe so:

  • različni modeli medicinskih pripomočkov;
  • negovalne potrebščine;
  • laboratorijska oprema;
  • različne zunanje proteze;
  • pribor za posebne namene;
  • embalaža za zdravila;
  • drugi izdelki za enkratno uporabo za različne namene;
  • prevleke;
  • prometni zastoji;
  • banke;
  • ovojnice optičnih kablov;
  • strukturna uporaba (v prisotnosti ojačitvenih plasti in elementov).

Priporočena: