Oprema Za Izdelavo Lesenih Betonskih Blokov: Betonski Mešalnik In Betonski Mešalnik - V čem Je Razlika? Risbe Stroja Za Izdelavo Lesenega Betona Z Lastnimi Rokami

2024 Avtor: Beatrice Philips | [email protected]. Nazadnje spremenjeno: 2023-12-16 05:58

S pomočjo posebne opreme se realizira proizvodnja arboblokov, ki imajo odlične toplotne izolacijske lastnosti in zadostne trdnostne lastnosti. To zagotavlja posebna tehnologija izdelave. Za oblikovanje gradbenih materialov se uporablja cement in sekanci, ki so podvrženi posebni obdelavi.

Kaj je leseni beton?

Arbolit (lesni blok, lesni beton) je progresiven gradbeni material, pridobljen z mešanjem in stiskanjem lesne sekance (sekancev) in cementne malte. Po mnenju strokovnjakov lahko zlahka tekmuje z opeko. Hkrati pa je leseni beton glede na stroške veliko cenejši.

Osnova lesenih blokov je sekanci. Za njegove parametre in količino veljajo stroge zahteve - ti dve lastnosti močno vplivata na kakovost končnega izdelka in njegovo blagovno znamko. Poleg tega obstajajo proizvodni obrati iz lesnega betona, ki uporabljajo stebla bombaža, riževo slamo ali lubje dreves.

Vezivna sestavina je portlandski cement razreda M300 ali višji. Njegova raznolikost vpliva na stabilnost končnega izdelka in zato na njegovo označevanje.

Da bi povečali učinkovitost sintetiziranja sestavin raztopine, se vanj vmešajo specializirani dodatki, ki zagotavljajo hitro utrjevanje itd. Večina jih je vodna raztopina natrijevih ali kalijevih silikatov (vodno steklo), aluminijevega klorida (aluminijev klorid).

Potrebna oprema za proizvodnjo

Za izdelavo lesenih betonskih blokov doma boste potrebovali tri vrste opreme: agregat za drobljenje sekancev, betonski mešalnik ali betonski mešalnik ter stroj za oblikovanje lesenih blokov. Vendar je primarni material - čipov, jih je mogoče kupiti pri drugih proizvajalcih , bo v tem primeru tehnološki proces veliko enostavnejši.

Na trgu je precej široka paleta opreme za proizvodnjo arboblokov-od majhnih enot, posebej za majhno proizvodnjo, do polnopravnih proizvodnih linij, ki vsebujejo več vrst opreme.

Rezalniki za sekance

Naprava za izdelavo sekancev se imenuje rezalnik lesa. To je sekalnik bobnastega ali diskastega tipa, ki lahko drobi sesekljan les in grmovje v sekance, ki ostanejo po poseku gozda.

Skoraj vse enote so dokončane, sestavljene so iz sprejemnega lijaka, elektromotorja, lomnih nožev, rotorja in karoserijskega dela stroja.

Diskovne instalacije se odlikujejo po relativno majhnih dimenzijah in nižjih stroških, medtem ko imajo sekači bobna povečano produktivnost, zaradi česar so priljubljeni v pogojih proizvodnje velikih serij izdelkov.

Diskovni agregati omogočajo obdelavo dreves velikosti do treh metrov. Prednosti te vrste agregatov vključujejo najmanjšo količino velikih komponent na izhodu - več kot 90% lesnih sekancev ima zahtevano konfiguracijo in dimenzije, veliki delci so ponovno obdelani. Je idealna izbira opreme za majhno serijsko proizvodnjo.

Stroj

Takšno opremo lahko z zaupanjem imenujemo polprofesionalna. Praviloma se kupuje za izdelavo arboblokov v zasebni gradnji po naročilu ali za prodajo. Je enostaven za uporabo, ne zahteva visoke strokovnosti, kar je povezano predvsem z zagotavljanjem varnostnih pravil.

Industrijske enote lahko simbolično razdelimo v tri ključne skupine:

• ročni stroji;
• enote z vibrirajočo stiskalnico in hranjenjem v bunkerju;
• kompleksne kombinirane enote, ki povezujejo sprejemnik z začetno težo, vibracijsko stiskalnico in statični oblikovalec, ki ohranja gostoto raztopine lesnega betona do končnega utrjevanja lesnega bloka v končni izdelek.

Mešalnik za beton

Navaden mešalnik z ravnimi rezili ni primeren za mešanje lesene betonske malte. Vse je razloženo z dejstvom, da je mešanica na pol suha, se ne plazi, ampak lahko počiva na drsniku; rezilo ga preprosto prežene iz enega vogala rezervoarja v drug vogal in vsi sekanci niso prekriti s cementnim testom.

Pri betonskem mešalniku SAB-400 v strukturi so posebni "plugi" - noži, ki razrežejo mešanico in dobimo učinkovito (in kar je najpomembneje, hitro) mešanje. Hitrost je kritična, saj cement ne sme imeti časa za vezavo, dokler ne pokrije vse zdrobljenega materiala.

Mešalnik za beton

V procesu izdelave arboblokov se praviloma uporabljajo impulzni mešalniki, občasno - gradbeni mešalniki. Na velikih linijah, kjer se proizvodnja gradbenih materialov izvaja v velikih serijah, je nameščena oprema z neprekinjeno naravo. Da bi zadovoljili potrebe manj velikih industrij, v večini primerov se uporabljajo običajni betonski mešalniki, ki imajo naslednje strukturne značilnosti:

• so velike posode s stranskim nalaganjem sestavin in razkladanjem pripravljene raztopine na dnu;
• mešalnik je opremljen z elektromotorjem z menjalnikom z največjo močjo 6 kW;
• za mešanje lesnih betonskih sestavin se uporabljajo specializirana rezila.

Prostornina mešalnika se izračuna glede na dnevno potrebo po materialih za vzpostavitev učinkovitega tehnološkega procesa.

Vibropres

Površina vibracijske mize (vibropress) je odvisna tudi od velikosti dozirnika za oblikovanje. Vibrokompresijski stroj je kovinska miza, sorazmerna velikosti dozirnika, ki je opremljena z vzmetmi in je povezana s posteljo (glavna težka miza). Na ležišče je nameščen trifazni elektromotor do 1,5 kW, na osi katerega je ekscentrik (breme, katerega težišče se premakne). Ko je slednji priključen, potekajo redni vibracijski procesi zgornjega dela mize. Ti ukrepi so potrebni za optimalno krčenje v obliki sestave lesenih betonskih blokov in odpravo mehanskih in zunanjih napak blokov po odstranitvi plesni.

Obrazci

Matrica (oblika, stiskalnice) za izdelavo blokov naj bi izdelku podala posebne mere in konfiguracijo. Natančneje, odvisno je od tega, kako natančna bo oblika bloka.

Matrica je pravokotne oblike s prazno konturo v notranjosti, v katero je napolnjena raztopina. Ta obrazec vsebuje odstranljiv pokrov in dno. Obrazec ima ob robovih posebne ročaje. V notranjosti je opremljen s posebnim premazom, ki olajša odstranjevanje nastalega bloka.

V bistvu se za notranjo prevleko uporablja gladek umetni material, lahko je plastična folija, linolej ali drugi podobni materiali.

Sušilne komore

Pripravljeni arbobloki, ki jih pravilno pritisnemo skupaj z matricami, se pošljejo v specializirano sobo. V njem je raven vlažnosti zraka strogo nadzorovana, kar omogoča ustvarjanje optimalnih pogojev za sušenje materiala.

Bloki so nujno položeni na palete in osvobojeni matric. To optimizira dostop zračnih mas do materiala, kar pozitivno vpliva na njegove lastnosti.

Adhezija raztopine praviloma poteka po dveh dneh. Projektna zmogljivost gradbenega materiala je dosežena šele po 18-28 dneh … Ves ta čas mora biti leseni beton v okolju zahtevane vlažnosti in stabilne temperature.

V domači proizvodnji je praviloma postavljena stisnjena serija arboblokov v temnem prostoru, prekrita s polietilensko folijo in tendo iz zaščitne tkanine. Po 2-3 dneh se bloki premaknejo v prostor in položijo v enem sloju na kamnita tla. Po 7 dneh lahko bloke damo v pakete.

Kako izbrati opremo?

Za izdelavo lesenih blokov boste potrebovali 3 vrste strojev: za proizvodnjo sekancev, za izdelavo malte in za stiskanje. So ruske in tuje proizvodnje. Posameznim obrtnikom med drugim uspe sestaviti opremo z lastnimi rokami (praviloma vibroprese sestavijo sami).

Drobilci

Rezalniki so mobilni in stacionarni, diskovni in bobnasti. Diski se med seboj razlikujejo po načelu delovanja.

Odlično je, če je naprava opremljena z mehanskim dovajanjem surovin - to bo močno poenostavilo delo.

Mešalnik za beton

Standardni mešalnik je idealen za ta namen. Za industrijske zmogljivosti je tudi v mejah mini obrata potreben rezervoar 150 litrov ali več.

Sušilna komora

Postopek sušenja lahko pospešite z nakupom posebne kamere za sušenje (predvsem infrardeče). Pri nakupu takšne opreme je treba biti pozoren na parametre moči in porabe energije, pa tudi na možnost prilagajanja temperaturne stopnje in hitrosti sušenja. V sušilni komori se bodo bloki izsušili in bodo pripravljeni za uporabo v 12 urah - skoraj 30 -krat hitreje kot brez posebne opreme.

Za industrijsko proizvodnjo velja, da je velika hitrost precej pomemben pokazatelj, ki neposredno vpliva na dohodek.

Kako narediti stroj z lastnimi rokami?

Za sestavljanje domačega vibracijskega stroja so potrebne risbe in ti materiali (vse mere so približne):

• vibracijski motor;
• varilec;
• vzmeti - 4 kos.;
• jeklena pločevina 0,3x75x120 cm;
• profilna cev 0,2x2x4 cm - 6 m (za noge), 2,4 m (na dnu pod pokrovom);
• železni kot 0, 2x4 cm - 4 m;
• vijaki (za pritrditev motorja);
• posebna barva (za zaščito enote pred rjo);
• jekleni obroči - 4 kos. (premer mora ustrezati premeru vzmeti ali biti nekoliko večji).

Postopek montaže vibracijske mize je precej preprost

• Material razrežemo na potrebne elemente.
• Cev pod nogami razdelimo na 4 enake dele, vsak po 75 cm.
• Cev za okvir razdelimo na naslednji način: 2 dela po 60 cm in 4 dele po 30 cm.
• Vogal razdelite na 4 elemente, dolžina mora sovpadati z dolžino stranic železne pločevine pod pultom.
• Varjenje: sestavljanje okostja za pritrditev motorja na pokrov. Zvarimo štirikotnik iz dveh 30- in dveh 60-centimetrskih kosov. Sredi njega bosta na določeni razdalji drug do drugega zvarjena še 2 kratka elementa. Ta razdalja mora biti enaka razdalji med pritrdilnimi točkami motorja. Na določenih mestih v srednjih odsekih se izvrtajo luknje za pritrditev.
• Na vogalih železne pločevine zvarimo obroče, v katere bodo vtaknjene vzmeti.
• Zdaj z nogami varimo podporno nogo. Če želite to narediti, vzamemo koščke vogala in cevi. Vogale postavite tako, da so njihovi robovi usmerjeni navzgor in navzven od notranjosti konstrukcije.
• Varjeni okvir za motor je pritrjen s pomočjo samoreznih vijakov ali pa je skuhan na mizo.
• Vzmeti postavimo na nosilno stojalo v vogalih. Namizno ploščo smo postavili na stojalo, tako da se jim vzmeti prilegajo v celice. Motor pritrdimo na dno. Vzmeti ni treba pritrditi, saj jih masa pokrova z motorjem varno drži na pravem mestu.

Končano napravo lahko pobarvate.