Stisnjena žagovina: Vrste Briketov Za Ogrevanje, Stiskalnica Za Proizvodnjo Lesa Za Peč. Kako Jih Narediti Sami? Oprema Za Proizvodnjo

2024 Avtor: Beatrice Philips | [email protected]. Nazadnje spremenjeno: 2024-01-15 04:18

Stisnjena žagovina je nov okolju prijazen material, zasnovan za nego divjih živali. Briketi iz žagovine (ali Eurowood) se trenutno uporabljajo precej široko. Takšni materiali so izdelani po posebni tehnologiji in so razdeljeni na več vrst. V tem članku bomo izvedeli vse o stisnjeni žagovini.

Opis in tehnologija izdelave

Trenutno se seznam novih in okolju prijaznih materialov nenehno dopolnjuje z novimi izdelki. Sem spadajo stisnjene žagovine, ki jih sicer imenujemo eurowood. Izdelane so v obliki posebnih briketov. Sam tehnološki postopek za proizvodnjo takšnih briketov temelji na eni pomembni značilnosti . Slednje je, da žagovina po stiskanju vedno oddaja posebno snov - lignin. Ta snov je mešanica aromatskih polimerov.

Lignin lahko učinkovito zlepi popolnoma vse delce žagovine in jih spremeni v precej močan monolitni izdelek . Metode izdelave briketov iz stisnjene žagovine so različne. Takšni izdelki so izdelani tako v industrijskem kot v skromnejšem obsegu.

Glede na poseben način izdelave je lahko vsebnost vlage v končnih izdelkih od 6 do 12%, dovoljeni kazalniki tlaka pa so v razponu 300-1000 kg / m². cm

Zaradi takšnih zahtev lahko neodvisna proizvodnja stisnjene žagovine zahteva, da se mojster zateče k vsem vrstam trikov. Na primer, lignin se pogosto nadomesti z drugimi adstrigentnimi snovmi. Naslednje spojine imajo podobne lastnosti:

• raztopina lepila za ozadje;
• glina;
• gnoj.

Zadevni materiali so izdelani tudi v industrijskem obsegu. Tu se tehnologija proizvodnje v marsičem razlikuje od domačih izdelkov.

Izkušeni proizvajalci lahko za hitro in učinkovito stiskanje žagovine uporabijo posebno profesionalno opremo.

Žagovino vedno predhodno zelo skrbno sortiramo. Tako se je mogoče izogniti vstopu v stiskalnico in končne brikete iz nizko kakovostnih lesnih sestavin. Po tem se obdelovanci temeljito posušijo s posebnim strojem. Tako se žagovina privede do želene stopnje vlage.

Zaradi učinka visokega tlaka se briketi iz žagovine segrejejo na zelo visoke vrednosti (nekaj sto stopinj) . Zaradi tega se zunanji del obdelovancev začne rahlo žgniti. To je eden od presenetljivih kazalnikov dejstva, da je Eurowood izdelan po vseh pravilih.

Včasih se po stiskanju obdelovanci preusmerijo v posebno peč. To se naredi za dodatno toplotno obdelavo materialov. Zaradi tega postopka se kurilna vrednost izdelkov za ogrevanje poveča.

Da bi masa, zbrana iz žagovine, dobila želeno obliko, se uporabljajo profesionalne hidravlične stiskalnice. Ne morejo se pohvaliti z odličnimi zmogljivostmi, pa tudi s svedrom. Vendar imajo hidravlične stiskalnice eno veliko prednost - lahko proizvajajo več lesnih briketov hkrati. Poleg tega, Te naprave lahko proizvajajo evro les pravokotne oblike.

Pri proizvodnji briketov iz stisnjene žagovine se zelo pogosto uporabljajo posebne udarne stiskalnice. Res je, da se takšna oprema izkaže za manj učinkovita, pri delovanju pa je bolj zapletena. Udarna tehnika je popolnoma neprimerna za delovanje avtomatskih ali polavtomatskih linij.

Pregled vrst

Iz stisnjene žagovine so narejeni različni izdelki. Razmislite, na katere sorte je razdeljen ta priljubljeni material. Tako so briketi za gorivo, ki so proizvedeni iz stisnjene žagovine, razdeljeni glede na obliko in velikost. Najdemo naslednje vrste materiala.

RUF . Ta oznaka pripada pravokotnim vzorcem z dimenzijskimi parametri 15x9, 5x6, 5 cm. Takšni izdelki so narejeni iz žagovine naravnega lesa z uvedbo specializiranih dodatkov.

Netro . Navzven so takšni briketi videti kot valji s premerom od 6 do 9 cm. Dolžina teh materialov se giblje od 5 do 35 cm. V njih ni nobenih lukenj. Obravnavani izdelki temeljijo na stisnjeni lesni masi. Pravilno se posuši, nato pa da v poseben nakladalni rezervoar. Po tem se s pomočjo vijaka obdelovanci pošljejo v postopek stiskanja. Surovine se razdelijo v posamezne oblike s pomočjo razpršilnikov.

Pini Kay . Ta vrsta materiala ima obliko poliedra. Skupno število obrazov je lahko od 4 do 6. Ti briketi se proizvajajo pod pogojem predelave pri zelo visokih temperaturah. Pritisk tukaj je zagotovljen tudi za precej močno - do 1100 barov.

Ker se briketi iz stisnjene žagovine razlikujejo po obliki in velikosti, je mogoče izbrati optimalne vzorce za vsako kurišče.

Kako izračunati zahtevani znesek?

Če poznamo natančne parametre kurilne vrednosti, pa tudi učinkovitost peči ali kotla, bo mogoče brez težav pravilno izračunati potrebno maso lesnega goriva za določeno obdobje. Lesni briketi, stisnjeni po posebni tehnologiji, se praviloma prodajajo po teži ali prostornini . Če govorimo o drugem primeru, morate tukaj upoštevati nekaj pomembnih odtenkov, ki so neposredno povezani s strukturo izdelkov.

Za natančen izračun optimalne količine goriva boste morali določiti maso enega kubičnega metra materiala.

Za te namene lahko uporabite eno preprosto formulo za izračun. Določa naslednje zaporedje dejanj:

• najprej morate natančno poznati raven gostote stisnjenih okolju prijaznih surovin (q);
• nato morate izračunati faktor polnjenja (k) prostornine kocke z žagovino;
• potem se masa (m) enega kubičnega metra zlahka izračuna po naslednji formuli: m = k * q * 103.

Kako uporabiti?

Trenutno je žagovina, obdelana s stiskalnico, eden najbolj zahtevnih materialov. Kupujejo jih ali pripravljajo doma za različne namene. Tako lahko briketi iz žagovine delujejo na naslednji način.

• Če morate v svojem domu prižgati preprosto peč ali kamin, bodo briketi odlična rešitev. Njihova uporaba v take namene je zelo preprosta. Tu je treba ravnati enako kot pri navadnih drvah. V opečni peči ali kaminu ogrevalno obdobje ne sme trajati več kot 2 uri. Če tega ne spremljate, se lahko zidanje postopoma začne sesuvati, zato je bolje, da ostanete pozorni.
• Če se za kurišče uporabljajo briketi, ki temeljijo na žagovini iglavcev ali sestavinah z lubjem, bodo morali lastniki dimnik čistiti zelo pogosto. Na njegovih stenah se bodo nujno odlagale posebne hlapne spojine, ki nastanejo zaradi velike količine smol v materialu. V času tlenja bo čas zgorevanja žagovine impresivnejši kot pri drvu. En zaznamek bo dovolj za celo noč. Vendar se bo dimnik močno zamašil. Strokovnjaki priporočajo temeljito čiščenje vsaj 2 -krat na leto.

Kako to narediti sami?

Zgoraj je bilo že rečeno, da je povsem mogoče doma izdelati grelne slepe iz stisnjene žagovine. Izdelava kakovostnih briketov ni tako težka, kot se morda zdi. Glavna stvar je, da ravnate strogo v skladu z navodili.

Usposabljanje

Za izdelavo dobrih briketov iz žagovine morate postopoma postopoma. Najprej pustite dovolj časa za pripravljalna dela. Najprej bo moral uporabnik izbrati popoln, kakovosten material. Za take namene so lahko primerni naslednji:

• navadna žagovina;
• ostružki, ki ostanejo po predelavi različnih pridelkov;
• odpadni papir;
• slama;
• recikliranih materialov, ki so ostali iz šote ali premoga.

Skupni delež ostružkov v primeru izbire kombinirane sestave mora biti najmanj 60%. Le ob upoštevanju tega pravila lahko pričakujemo dobro kakovost zgorevanja iz nastalih briketov. V pripravljalni fazi mora oseba založiti potrebno opremo za stiskanje surovin. Naprave, s pomočjo katerih bo mogoče stisniti žagovino, so razdeljene na več vrst:

• priročnik;
• ki temeljijo na priključku;
• hidravlični.

Za zadostno proizvodnjo lignina je dovoljeno uporabljati naprave, ki jih poganja dvigalo. Vendar takšne rešitve niso zelo učinkovite. Poleg vtičnice, ki bo igrala vlogo stiskalnice, je treba v stroju uporabiti tudi posebno matrico in luknjač. Prav te komponente dajejo lesu posebno obliko.

Samonačrtovan vijačni ekstruder bo močno poenostavil nalogo ustvarjanja stisnjenega goriva, vendar ga je tudi težje zgraditi. Za izdelavo potrebnih materialov je mogoče uporabiti stacionarno opremo. Prav tako ga je enostavno zgraditi z lastnimi rokami. Za takšno delo boste potrebovali naslednje dele in komponente:

• ležaji;
• motor;
• reduktor;
• gred;
• vijak;
• grelni elementi - grelni elementi;
• rele za uravnavanje temperaturnih vrednosti.

Če je napetost trifazna, je primeren motor z močjo 9 kW. Če se dela izvajajo iz standardnega omrežja 220 V, bo potrebna enota z zmogljivostjo 2,5 kW. Ta sestavni del, skupaj z menjalnikom in drugimi sklopi, bo treba varno pritrditi na vnaprej varjen okvir.

Pri tej namestitvi je polž posebna oblika, ki je sestavljena iz 2 glavnih elementov . Eden od njih bo deloval kot udarec. Druga komponenta bo žagovino poslala v rezervoar za natovarjanje. Matrico je mogoče uspešno zamenjati s profilno cevjo.

Pred zagonom takšnega domačega stroja bo treba cev temeljito segreti na temperaturo 260 stopinj Celzija. Zahvaljujoč releju je mogoče nadzorovati proces ogrevanja grelnega elementa.

Takšne zasnove imajo eno pomanjkljivost - impresiven koeficient prenosa toplote neposredno v zrak.

Shema izdelave

Po vseh pripravljalnih ukrepih in izdelavi ustrezne opreme za dom lahko varno nadaljujete z izdelavo načrtovanih materialov. Celoten postopek je sestavljen iz več stopenj:

• najprej se izbrane surovine pripravijo in temeljito očistijo;
• nato se izvede temeljito mletje žagovine do dovoljenega kalibra najmanj 0,6 cm;
• po tem je treba material pravilno pritisniti;
• sušenje je naslednji korak;
• zadnji korak je shranjevanje materiala.

Ko ostružki gredo skozi vse potrebne pripravljalne faze, jih temeljito pomešamo z glinenim prahom v razmerju 10: 1. Nato dobljeno sestavo natančno premešamo, pri tem pa dodamo malo vode.

Mešanica mora imeti srednjo konsistenco, da lahko ohrani obliko.

Naučeno in dobro premešano mešanico previdno položimo v poseben predal za nadaljnje briketiranje . Po tem koraku bo moral obrtnik drva temeljito posušiti. Stopnjo vnetljivosti bo mogoče umetno povečati z dodajanjem kartona v glino, predhodno namočeno v tekočini.

Koristni nasveti

Oglejmo si nekaj nasvetov za uporabo in ustvarjanje izdelkov iz stisnjene žagovine

• Brikete iz žagovine je dovoljeno uporabljati v kotlih in pečeh, kjer je zagotovljeno samodejno polnjenje goriva.
• Če je potrebno povečati zgorevalno silo briketov iz žagovine, je priporočljivo pustiti svež zrak. Stisnjena surovina se še posebej aktivno odziva na te manipulacije.
• Brikete iz žagovine za shranjevanje v zaprtih prostorih ni prepovedano. Ti materiali ne puščajo toliko umazanije in naplavin kot navadna drva.
• Pozimi lahko stisnjene surovine shranimo pod lopo. Glavna stvar je, da ne pride v stik s snegom in vlago na splošno.
• Če ste opremo za izdelavo briketov izdelali z lastnimi rokami, se morate najprej prepričati, da deluje pravilno in šele nato nadaljevati z ustvarjanjem domačih izdelkov.
• Nekatere dele za sestavljanje domače opreme bo moral dati v obdelavo profesionalni strugar. V nasprotnem primeru napačno nastavljene razdalje ne bodo omogočile dobrih proizvodnih rezultatov.
• Kot vir pritiska pri stiskanju lesnih surovin je dovoljeno uporabljati skoraj vse modele dvigal. Glavna stvar je, da si lahko prizadevajo za to - to bo dovolj.