Polistirenski Beton (41 Fotografij): Ekspandirani Polistirenski Beton In Druge Vrste, Značilnosti In Sestava, GOST In Toplotna Prevodnost, Oprema Za Proizvodnjo

2024 Avtor: Beatrice Philips | [email protected]. Nazadnje spremenjeno: 2024-01-09 13:44

Poznavanje vsega polistirenskega betona je zelo pomembno za vsakega razvijalca. Preučiti je treba značilnosti ekspandiranega polistirenskega betona in drugih vrst, njegove tehnične značilnosti in kemično sestavo. Poleg tega se je vredno seznaniti z zahtevami GOST glede toplotne prevodnosti in drugimi tehnološkimi parametri, s posebnostmi opreme za proizvodnjo polistirenskega betona.

Sestavljeno

Tipični industrijski polistirenski beton je sestavljen iz:

• cement (možna je uporaba navadnega portlandskega cementa in žlindre portlandskega cementa);
• polimerne granule;
• kremenčev pesek;
• tehnična voda;
• plastifikacijske komponente;
• dodatki, ki vplivajo na postopek nastavitve.

Lastnosti in lastnosti

Glavne praktične lastnosti polistirenskega betona so povezane z uporabljenim polnilom. Nizka nasipna masa vam omogoča, da izdelek prilagodite za posebno uporabo. Območje specifične teže je zelo prilagodljivo. Vneseni so ključni tehnični parametri GOST R 51263-12 . Okolju prijaznost polistirenskega betona izpolnjuje najstrožje zahteve.

Življenjska doba tega gradbenega materiala je zelo dolga (lahko tudi več kot 100 let) . Paroprepustnost mešanice polimera in betona je približno enaka kot pri masivnem lesu, vendar je za razliko od nje verjetnost krčenja praktično nič. Polistirenski beton je enostavno vrtati, žagati, rezkati. Vanj lahko pritrdite zaključne elemente na enak način kot na preprosto drevo - s pomočjo žebljev.

V smislu odpornosti na vlago je ta material zelo dober in daleč pred običajnim lesom.

Vnetljivost polistirenskega betona je nizka . Zato se lahko uporablja tudi na mestih s povečano nevarnostjo požara. Z vidika splošno sprejete klasifikacije takšna snov spada v kategorijo lahko vnetljivih snovi. Ko je izpostavljen plamenu, se ne vname ali celo tli. Izhlapevanje se bo dotaknilo le zrnc neposredno na površini. Vendar je treba razumeti, da bo tak vpliv negativno vplival na mehanske lastnosti struktur. Možni so tudi drugi ključni parametri. Med zgorevanjem se stiren, fenol in druge strupene sestavine ne sproščajo. Pri sežiganju ene strani na drugi strani bo material rahlo topel, popolnoma varen na dotik.

Koeficient toplotne prevodnosti betona z dodatki polimerov se močno razlikuje glede na določeno znamko. Lahko je med 0,055 in 0,15 W / m ° C. Indeks odpornosti proti zmrzovanju lahko kategoriziramo kot F25-F100. Strokovnjaki so že dolgo ugotovili, da sta gostota materiala in njegova toplotna prevodnost strogo sorazmerni. Specifična teža 1 m3 je v različnih primerih enaka:

• 150;
• 200;
• 300;
• 400;
• 500;
• 600 kg.

Trdnost tega materiala se lahko giblje od 0,5 do 1,5 običajnih enot ali več . Trdnost na pritisk, natezne sile in odpornost proti mrazu so tesno povezane predvsem z gostoto določenega bloka. Se pravi, koliko tehta kocka polistirenskega betona določene znamke in serije. V vsakem primeru je zagotovljena odlična raven zvočne izolacije. Ta okoliščina omogoča uspešno uporabo blokov PSB tako za zunanje stene kot za notranje predelne stene.

Tipične mere izdelanih struktur:

• 60x30x (9-20) cm-za toplotnoizolacijske plošče;
• 60x30x (20-25) cm - pri stenskem bloku;
• 60x30x (8-12) cm - za standardizirane notranje predelne stene.

Ne glede na velikost je ta material drugačen odlične toplotne lastnosti . Bloki debeline 30 cm po toplotni prevodnosti približno sovpadajo s 150 cm opeko. Raven moči s časom le narašča.

Dovoljeno temperaturno območje je –60 do +70 stopinj Celzija. Za 70 ciklov zamrzovanja in segrevanja se lastnosti ne izgubijo.

Prednosti in slabosti

Bloki PSB so med podobnimi rešitvami najbolj dostopni izolacijski materiali … PSB podpira tudi možnost uporabe kot konstrukcijskega materiala brez dodatne izolacije. Edina izjema so morda le najhladnejša območja s hudimi zimami. Toplotna in zvočna izolacija se izboljšata zaradi najmanjših dimenzij spoja. Če je stena debela 10 cm, skozi njo ne bo prehajal glasnejši od 37 dB.

Zato poraba suhe mešanice v vrečah ni prevelika. Za vgradnjo se najpogosteje uporablja isto lepilo, ki se uporablja za penasti beton in keramične ploščice. Vedno lahko v industrijskih pogojih naročite tekoči polistirenski beton po natančni recepturi. Posebni dodatki zagotavljajo učinkovito polnjenje tudi pri temperaturah zraka do –5 stopinj Celzija. In je popolnoma negorljiv material; ne preveč debela plast debeline 60-70 mm se popolnoma posuši v 72-120 urah.

Pridobivanje prave mešanice z lastnimi rokami ni preveč težko. V tem primeru je tudi poraba materiala majhna. Postopek namestitve je preprost, saj blok, enak 17 opekam, tehta 22 kg. Prevoz, razkladanje in kasnejše skladiščenje, selitev na delovišče so precej preprosti. Takšni izdelki so zelo odporni na agresivne vplive. Popolnoma prenašajo stik z vlago, niso dovzetni za podhladitev, pojav glivičnih kolonij. Visoke temperature so tudi praktično varne. Sanitarna in higienska varnost v PSB na dostojni višini.

Vendar ima ta material tudi nekatere pomanjkljivosti:

• privijanje pritrdilnih elementov v normalnih pogojih ne omogoča doseganja visoke trdnosti;
• zaradi nizke gostote je težko namestiti okna in vrata;
• kritično nizka vsebnost polistirena ali slaba oprijemljivost na betonske komponente;
• potreba po nanosu ometa tako znotraj kot zunaj hiše (s predhodno obdelavo);
• povečano krčenje;
• nestabilnost pri stiku z organskimi topili;
• nezadostna paroprepustnost (to je povečane zahteve po prezračevanju).

Tehnologija izdelave

Oprema za proizvodnjo polistirenskega betona mora nujno ustrezati tehničnim specifikacijam, sprejetim v Rusiji . Za velike proizvodnje je značilno opremljanje s transportnimi linijami z visoko stopnjo avtomatizacije. Stroški takšne opreme so precej oprijemljivi tudi v komercialnem sektorju. Toda ta pomanjkljivost je v celoti kompenzirana z visoko učinkovitostjo in sposobnostjo proizvodnje veliko končnih izdelkov.

Blok, sproščen na avtomatiziranem transporterju, ima preverjeno geometrijo in strogo določene kazalnike . Razlog je preprost - avtomatizacija skrbno spremlja odmerek komponent. Tovarne nižje ravni so lahko opremljene s stacionarnimi linijami. So nekoliko cenejši, vendar ne dovoljujejo proizvodnje velike količine blaga, poleg tega pa zahtevajo veliko delovne sile. Celoten komplet je izbran po lastni presoji.

V majhnih delavnicah in za osebno uporabo se uporabljajo mobilni proizvodni obrati. Ta tehnika v 24 urah proizvede do 30 m3 končnega izdelka. Kvalifikacija in integriteta osebja pa sta ključni. Zaradi velikega deleža ročnega dela obstaja veliko tveganje prekomernega zapravljanja sestavnih delov. Za sproščanje 25 m3 ali več na dan boste morali uporabiti generator pene.

Obstoječa tehnologija včasih pomeni uporabo lesne smole kot dodatka. Končnega recepta še ni, obstaja le nekaj priporočil . Zelo priporočljivo je, da v delo vključite usposobljene tehnologe. Proizvodnja se izvaja s tehniko brizganja ali v načinu polsuhega stiskanja.

Delovni proces se začne z dobavo komponent v zahtevanih razmerjih v mešalnik.

Ko je mešanje končano, raztopino vlijemo v kalupe. Mažejo se vnaprej (običajno s posebno mešanico, v nekaterih primerih pa se uporablja razredčeno motorno olje). Ko mine nekaj dni, se izdelki odstranijo iz opažev. V zimskih mesecih morate počakati še malo. Pomembno: popolna trdnost je zagotovljena šele 28. dan, pred tem trenutkom pa bloki niso primerni za gradnjo. Ročno izdelani primerki so redko popolni. Da, po kemijski sestavi so zelo podobni tistim na avtomatski liniji. Vendar je geometrijo težko vzdrževati.

Poleg tega, blokov visoke gostote doma je skoraj nemogoče narediti . Ker rokodelske proizvodnje ne nadzoruje nihče, se ne morete zanesti na natančne in preverjene lastnosti. Vibracijsko stiskanje je veliko bolj učinkovito. V tem primeru se pripravi precej gosta in gosta raztopina. Poskušajo povečati koncentracijo cementa in, nasprotno, zmanjšati količino vode. Vibrirajoča stiskalnica postopoma pripelje kompozicijo do polsuhega videza. Seveda pa bo potrebno dodatno sušenje v posebni omari.

Sorte

Toplotna izolacija PSB ima gostoto od D150 do D225 . Trdnost tega materiala je običajno B2. Uporablja se lahko za izolacijo okvirjev, streh, podstrešij. Toplotnoizolacijski in konstrukcijski bloki se razlikujejo po gostoti od D250 do D350, vključno z D300. V tem primeru je trdnost najmanj B0,5.

Tak material je primeren za oblikovanje prekladov v okenskih in vratnih odprtinah . Potreben je tudi kot polnilo za zunanje stene (z nosilno funkcijo). Možnost strukturne in toplotne izolacije je primerna za ustvarjanje podolgovatih prekladov. Zamenjajo osnovne materiale za nosilne stene nizkih stavb. Standardna gostota iz D400, stopnja trdnosti ne sme biti slabša od B1,5.

Ključne tehnične zahteve za polistirenski beton so določene v GOST 33929-2016 … Ta standard predpisuje določanje stopnje odpornosti materiala proti zmrzovanju na enak način, kot je to za gaziran beton, utrjen v avtoklavu. Postopek je natančneje opisan v GOST 33159. Naslednje stopnje so določene glede na povprečno gostoto (v padajočem vrstnem redu):

• D600;
• D550;
• D500;
• D450;
• D400;
• D350;
• D300;
• D250;
• D200;
• D175;
• D150 (podobne stopnje so bile uvedene za ekspandirani polistirenski beton).

Proizvajalci

Sproščanje tega materiala v Rusiji izvajajo številne tovarne in tovarne. Na primer, specializirano podjetje v regiji Sverdlovsk deluje od leta 2001. Drugi proizvodni obrat je nameščen v mestu Rechitsa (okrožje Ramensky, Moskovska regija). Družba obljublja strogo spoštovanje zahtev GOST, široko paleto velikosti in kakovost brez primere. Naročite lahko posamezne bloke in plošče ter preklade.

Omeniti velja tudi izdelke podjetij:

• "BlockPlastBeton";
• podjetje "Topla hiša";
• LLC NPK Construction Technologies;
• Portlant;
• LLC Pobedit-Stroy;
• Ochakovsky tovarna betonskih izdelkov;
• LLC "Ermak";
• LLC "Bastion".

Izdelki in načini uporabe

Ekspandirani polistirenski beton se je razširil pri sprejemanju nosilnih konstrukcij pri nizkih gradnjah. Prav tako je povpraševan kot toplotnoizolacijski material. Takšne zasnove je mogoče uporabiti za:

• koče;
• majhne zasebne hiše;
• kopeli;
• gospodarska poslopja;
• garaže.

Za navadno stanovanjsko stavbo so stene debeline 25 cm povsem dovolj (če izhajamo le iz pomislekov največje toplotne zaščite). Vendar pa nezadostna trdnost v večini primerov prisili uporabo armature.

Dodatna pomembna zahteva bo oblikovanje monolitnih armaturnih pasov vzdolž zgornjega oboda stene. To delo se izvede pred polaganjem tal in strešnimi deli.

Polistirenski beton kot toplotni izolator se uporablja kot:

• estrihi za tla;
• podlaga iz opeke;
• polnilo votlin v medetažnih stropih.

PSB je povpraševan tudi pri ustvarjanju netipičnih gradbenih konstrukcij. Presenetljiv primer je nalivanje ogrevane posode za bazen; v tem primeru bo temperatura vode ostala daljša in stabilnejša. Plošče PSB so v povpraševanju za izdelavo monolitnih konstrukcij. Ustvarjajo se predvsem na samih spletnih mestih. Nalivanje se izvede znotraj estriha ali v stenski opaž. Ta rešitev je večkrat enostavnejša in donosnejša od uporabe lahkih betonskih mešanic. Seveda imajo pritrdilni elementi za polistirenskobetonske bloke svoje značilnosti.

Posebna struktura tega materiala ne dovoljuje uporabe kladiva … Uporabiti je treba električni vrtalnik, odsek vrtalnika mora biti manjši od odseka uporabljenega moznika. Dolžina moznikov in vijakov mora biti najmanj 6 cm. Na lahke moznike je treba namestiti le razmeroma majhne predmete, največ 20 kg. Polistirenski beton se lahko uporablja tudi kot spodnja ravnina toplega poda. Z debelino približno 20 cm dodatna izolacija ni potrebna. Še vedno pa bo treba uporabiti hidroizolacijski material.

Pomembno: neposredno polaganje na tla je nepraktično - v tem primeru lahko miši naredijo veliko škode . Sprva se uporablja plast podlage od 5 do 6 cm. Moč estriha je zagotovljena z dodatkom peska; zato se bo zatezni sloj z visoko trdnostjo izkazal le, če ga ne prihranite.

Tla iz tega materiala so večkrat toplejša od čistega betonskega estriha. Na vrhu lahko položite parket, laminat, različne znamke linoleja. Tako boste lahko naredili brez polaganja hlodov in oblikovanja talnih plošč.

Sam PSB bi moral v idealnem primeru spadati v kategorijo toplotne izolacije. Lahko pa uporabite tudi gostejše razrede - do 350 kg vključno na 1 m3. V stanovanjskih prostorih je dovoljeno vgraditi ploščice ali drugo zaključno površino neposredno na gradbeni material. Toda v garažah, delavnicah, hangarjih in podobnem je potrebna močnejša podlaga . Na vrhu vložene plasti 400 - 600 kg na 1 m3 se najprej položijo orientirane plošče ali bolj tradicionalne vezane plošče. Uporaba samonosnih ojačanih prekladov je značilna za zanesljive in dolgotrajne stavbe.

Hiše same so lahko zgrajene iz opeke, gaziranega betona, lesenega betona. Podobna rešitev velja za večnadstropne stanovanjske stavbe, postavljene z uporabo okvirne tehnologije. Velikosti skakalcev se lahko zelo razlikujejo glede na specifično uporabo. V nekaterih primerih je opaž oblikovan iz PSB. V neodstranljivi različici mora biti njegova gostota 200-250 kg na 1 m3. Takšna rešitev samodejno odpravi skoraj vse omejitve glede višine stavb v gradnji. Edina zahteva je uporaba kakovostnega materiala in natančno upoštevanje standardov obdelave vibracij.

V številnih primerih se uporablja polistirenski beton ustvariti slepo območje . Ta rešitev je popolnoma izolirana in zelo zanesljiva. Širina toplega slepega območja mora biti večja od globine zmrzovalne plasti. Pri uporabi plitvih temeljev jih vodi globina zmrzovanja na tem mestu. Včasih morate celo uporabiti storitve geofizikalnega raziskovanja.

Toda veliko pogosteje se polistirenski beton še vedno uporablja za stenske konstrukcije . In v tem primeru je treba največjo pozornost nameniti izbiri lepila. V idealnem primeru bi se morali osredotočiti na specializirane formulacije. Če poskušate bloke položiti na tipično malto, se bo velik del njihovih pozitivnih lastnosti izgubil ali razvrednotil. V lepilo je treba vključiti ekspandirani polistiren. Ta komponenta je v veliki meri odgovorna za izboljšanje hidrofobnih lastnosti zmesi. Suhe praške razredčite v vodi in dobro premešajte, da se raztopijo brez ostankov.

Pri proizvodnji PSB v nekaterih opaznih količinah je nujno uporabiti posebno črpalko in isti mešalnik. Mešalna naprava je izdelana po shemi cikličnih lopatic. V vednost: na isti opremi se pogosto proizvaja običajen in penast beton ter kiti. Mešalno komoro je treba čistiti vsak dan. Ležaje je treba mazati vsaj enkrat na 7 dni.

Najpogosteje se uporablja gerotorska (tudi vijačna) črpalka. Glede na tehnologijo mora biti velikost delcev v raztopini največ 5 mm. Rotor mora biti pritrjen na eno os z dovodnim polžem.

Običajno je priložena oprema že popolnoma pripravljena za uporabo in jo je treba priključiti le na električno omrežje. Druga oprema ni potrebna ali se uporablja zelo redko.